一种起重机下料设备的制作方法

文档序号:8048589阅读:253来源:国知局
专利名称:一种起重机下料设备的制作方法
技术领域
本发明涉及起重机下料设备,具体的是涉及起重机输送粉料过程中用的一种起重机下料设备,其属于起重机配件领域。
背景技术
传统的起重机提升及传送粉料的时候都是起重机的钩子吊一容器,粉料装在容器中,容器提升到目的地后由工人将粉料卸下,工人劳动强度大。该种方式使粉料容易粘在容器中或者出料时造成堵塞,而且粉料装运过程中也会造成工地上的粉尘污染,使工作工作环境恶劣。另外,由于粉料经常从容器中装卸及容器起降运行平移的过程中难免磨损容器内壁及碰撞容器。

发明内容
鉴于已有技术存在的缺陷,本发明的目的是要提供一种设计合理、结构简单、可防堵塞并能抵抗强冲击力的一种起重机下料设备。为实现上述目的,本发明所采用的技术解决方案主要包括吊钩、吊绳和粉料容器构成。所述粉料容器由吊孔、进料口、设备外壁、设备内层和挡板组成。粉料容器通过吊绳与吊钩相连接,所述进料口位于粉料容器上部一侧,粉料容器由设备外壁和设备内层两层组成,所述挡板位于粉料容器下端。所述吊绳与吊孔各三个,三个吊孔成正三角形位置分布在粉料容器上端。所述设备内层是采用强韧化陶瓷材料。所述挡板为倾斜式置于粉料容器下端,与粉料容器下部活动连接。在本发明中,三个吊孔成正三角形分布在粉料容器上端,此种设计使得粉料容器被吊起时保持平稳状态。设备内层是采用强韧化陶瓷材料,该种材料不易粘连粉状物并具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温、高强度、高硬度等优点。挡板设计成倾斜式,有利于粉料的排出,挡板与粉料容器下部活动连接的设计,使得挡板可以自由活动,即粉料排出时,可根据需要调整挡板活动的位置,以调整出料的速度。


图I是本发明结构示意图。
具体实施例方式图I附图标记如下吊钩I、吊绳2、吊孔3、进料口 4、粉料容器5、设备外壁6、设备内层7、挡板8。在图I所示的一种起重机下料设备示意图中,其主要结构包括吊钩I、吊绳2和粉料容器5构成。所述粉料容器5由吊孔3、进料口 4、设备外壁6、设备内层7和挡板8组成。粉料容器5通过吊绳2与吊钩I相连接,所述进料口 4位于粉料容器5上部一侧,粉料容器5由设备外壁6和设备内层7两层组成,所述挡板8位于粉料容器5下端。所述吊绳2与吊孔3各三个,三个吊3孔成正三角形位置分布在粉料容器5上端;所述设备内层7是采用强韧化陶瓷材料;所述挡板8为倾斜式置于粉料容器5下端,与粉料 容器5下部活动连接。
权利要求
1.一种起重机下料设备,其特征是由吊钩、吊绳和粉料容器构成;所述粉料容器由吊孔、进料口、设备外壁、设备内层和挡板组成;粉料容器通过吊绳与吊钩相连接,所述进料口位于粉料容器上部一侧,粉料容器由设备外壁和设备内层两层组成,所述挡板位于粉料容器下端。
2.根据权利要求I所述的一种起重机下料设备,其特征在于所述吊绳与吊孔各三个,三个吊孔成正三角形位置分布在粉料容器上端。
3.根据权利要求I所述的一种起重机下料设备,其特征在于所述设备内层是采用强韧化陶瓷材料。
4.根据权利要求I所述的一种起重机下料设备,其特征在于所述挡板为倾斜式置于粉料容器下端,与粉料容器下部活动连接。
全文摘要
本发明涉及起重机下料设备,具体的是涉及起重机输送粉料过程中用的一种起重机下料设备,其属于起重机配件领域,主要包括吊钩、吊绳和粉料容器构成;三个吊孔成正三角形分布在粉料容器上端,此种设计使得粉料容器被吊起时保持平稳状态。设备内层是采用强韧化陶瓷材料,该种材料不易粘连粉状物并具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温、高强度、高硬度等优点。挡板设计成倾斜式,有利于粉料的排出,挡板与粉料容器下部活动连接的设计,使得挡板可以自由活动,即粉料排出时,可根据需要调整挡板活动的位置,以调整出料的速度。
文档编号B66C3/00GK102923564SQ20111022933
公开日2013年2月13日 申请日期2011年8月11日 优先权日2011年8月11日
发明者温宏梅, 时跃 申请人:大连创达技术交易市场有限公司
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