专利名称：一种电动葫芦安全保护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于起重运输机械的技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种电动葫芦安全保护装置。
背景技术：
在现有技术中，一般的电动葫芦都采用升顶限位的保护方式，预防电动葫芦升顶。 现有的升顶限位是机械式限位，与导绳器配合使用。这种保护方式存在以下缺点在实际的工作中导绳器经常损坏，也就造成起升限位失效，起不到安全保护作用， 易造成吊钩升顶，坠落伤人。例如电动葫芦歪拉斜吊，造成钢丝绳导绳器损坏后脱槽，钢丝绳错槽，卷入电机与卷筒、减速机与卷筒之间的缝隙，就容易造成电机、减速机被挤开裂，甚至挤掉坠落，可能造成人员伤亡事故；升顶限位如果只串在上升接触器上，则钢丝绳落地后反卷，这时的上升其实在控制上讲是下降，则上升限位起不到保护保护作用，易造成吊钩升顶，坠落伤人；一般吊钩落地然后反卷都是由于以下三点造成的1、控制开关坏，下降分不开；2、人员操作不当，造成下降按钮一直按下；3、下降接触器粘合。升顶限位串在主接触上，吊钩上升碰到升顶限位，整车断电，这时要恢复使用，必须先封闭限位，让吊钩落到接触不到升顶限位的地方，再恢复限位，升顶一次，要恢复极其繁琐，浪费时间。由于电葫芦导绳器损坏、钢丝绳错槽，造成钩头升顶以及电机、减速机开裂坠落的重大安全事故及设备事故的发生。类似事故在使用电动葫芦的厂矿屡屡发生。
实用新型内容本实用新型所要解决的问题是提供一种电动葫芦安全保护装置，其目的是提高电动葫芦的安全性能。为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为本实用新型所提供的电动葫芦安全保护装置，所述的电动葫芦包括电机、减速机、 钢丝绳卷筒、钢丝绳、滑轮及吊钩，还包括电动葫芦的控制回路，在侧面半开口的所述的钢丝绳卷筒与电机之间以及所述的钢丝绳卷筒与减速机之间各安装一个防护杆，所述的防护杆设在所述的钢丝绳卷筒的半开口处的外侧，并与所述的钢丝绳卷筒为紧固连接。所述的防护杆与所述的钢丝绳卷筒为可拆卸式的紧固连接。所述的防护杆与所述的钢丝绳卷筒为焊接连接。在所述的电动葫芦的定滑轮侧设置限位重锤，在所述的电动葫芦的控制回路中设置重锤限位开关，所述的重锤限位开关串联在上升接触器控制回路中。所述的电动葫芦的控制回路中设置延时继电器，所述的延时继电器设置在下降接触器的控制回路中。[0015]所述的延时继电器设置在下降接触器的控制回路中的是延时断开的常闭触头。本实用新型采用上述技术方案，通过采取更改原有电气控制线路与制作机械防护的方法，解决了现有的电动葫芦在保护上的缺陷，大大提高了电动葫芦的安全性能，并降低处理的复杂性，从而降低影响时间，达到安全、便捷、成本低廉的安全防护要求。
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的控制电路示意图。图中标记为1、钢丝绳卷筒，2、钢丝绳，3、电机，4、防护杆，5、吊钩，6、控制按钮盒，7、延时继电
器，8、重锤限位开关，9、电动葫芦。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式
如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图1所示的本实用新型的结构，图2所示的本实用新型的控制电路，本实用新型为一种电动葫芦安全保护装置，所述的电动葫芦9包括电机3、减速机、钢丝绳卷筒1、钢丝绳2、滑轮及吊钩5，还包括电动葫芦的控制回路。本实用新型公开了机械制作的方法与电气改造的线路接法，包括材料的选择与实施方法。本实用新型利用机械与电气手段，在机械构造和电气控制上采取措施，达到抑制一般电动葫芦经常出现的钢丝绳导绳器损坏后脱槽，吊钩5升顶后造成的大的、恶性的事故， 以及对正常生产产生相当长时间的影响。为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现提高电动葫芦的安全性能的发明目的，本实用新型采取的技术方案为本实用新型所提供的电动葫芦安全保护装置，在侧面半开口的所述的钢丝绳卷筒 1与电机3之间以及所述的钢丝绳卷筒1与减速机之间各安装一个防护杆4，所述的防护杆 4设在所述的钢丝绳卷筒1的半开口处的外侧，并与所述的钢丝绳卷筒1为紧固连接。本实用新型所述的防护杆4与所述的钢丝绳卷筒1为可拆卸式的紧固连接。在半开口的钢丝绳卷筒1与电机3之间、钢丝绳卷筒1与减速机之间安装可拆卸的钢丝绳防护杆4，是用螺纹钢制作的防护杆4。即使导绳器损坏，钢丝绳2脱槽，当碰到防护杆4后，会自动反方向在卷筒中间缠绕，而不会造成钢丝绳4挤入钢丝绳卷筒1与电机3 或减速机之间，造成重大安全、设备事故。防护杆4的机械制作用两根直径约20mm的圆钢或螺纹钢，具体长度根据钢丝绳卷筒1开口大小自行测量，用压板的固定方式将其安装到钢丝绳卷筒1与电机3、钢丝绳卷筒1减速机之间的卷筒开口位置。圆钢或螺纹钢直径合适，安装位置恰当，做到安装拆卸方便。[0030]此时不采用焊接，要便于拆卸，因为更换钢丝绳时要将其卸除。另一个方案是本实用新型所述的防护杆4与所述的钢丝绳卷筒1为焊接连接。在半开口的钢丝绳卷筒1与电机3之间、钢丝绳卷筒1与减速机之间焊接一个用螺纹钢制作的防护杆4，即使导绳器损坏，钢丝绳2脱槽，当碰到防护杆4后，会自动反方向在钢绳上绕第二层，而不会造成钢丝绳2挤入钢丝绳卷筒1与电机3或减速机之间，造成大的事故。此时的防护杆4的机械制作找两根长约30cm的圆钢或螺纹钢(具体尺寸根据电动葫芦钢丝绳卷筒1开口大小自行测量)，焊接到钢丝绳卷筒1与电机3之间、钢丝绳卷筒 1与减速机之间的卷筒开口位置。螺纹钢的防护杆4长度合适，焊接位置恰当，焊接牢固。 圆钢或螺纹钢直径合适，安装位置恰当。在所述的电动葫芦9的定滑轮侧设置限位重锤，在所述的电动葫芦的控制回路中设置重锤限位开关8，所述的重锤限位开关8串联在上升接触器控制回路中。该开关采用其常闭触头，即图中的SQH。如图2所示，在电动葫芦定滑轮侧加装重锤限位，首先在定滑轮侧安装底座，再用 LX系列重锤限位安装至底座，将重锤高度调整到限位位置，线路串联到上升接触器控制回路中。上升接触器即图中的KM2。重锤限位安装牢固，高度调整适当。本实用新型所述的电动葫芦9的控制回路中设置延时继电器7，所述的延时继电器7设置在下降接触器的控制回路中。从电气上改良控制回路，首先仍用上升限位控制上升接触器，一般吊钩5落地然后反卷都是由于以下三个问题造成的1、控制开关坏，下降分不开；2、人员操作不当，造成下降按钮一直按下；3、下降接触器粘合。针对以上三个原因分析，首先分析问题1和问题2，属于同一原因，都是控制按钮的问题。为此，在下降接触的控制回路加一个延时断开的继电器，规定每次操作不得超过1 分钟，此时间可以根据跨高计算后自行设定。当按下下降按钮操作下降一分钟后，即使你的下降按钮还是按下状态，下降接触器也断开，失电，下降停止。也就是说，电动葫芦9每次下降操作给了时间限定，不让它持续运行。再次分析问题3，此问题也可延伸到上升接触器也粘合，一般电动葫芦也有此方面的设计，电动葫芦9手柄上有一个开关按钮，用来专门控制主接触器，当发现操作升降失灵时，只要按下停止按钮，主接触器失电，整车失电。检查处理完毕，只要按下控制手柄上的启动按钮，主接触器得电，整车得电，恢复正常。具体方法是在电动葫芦控制按钮盒6内找到下降接触器，即图中的KM3，再找一个时间继电器，将其延时断开的常闭触头，即图中的3LSJ，串入下降接触器控制回路，主接触器控制回路与手柄实施方法，一般电动葫芦都有此方面设计，这里不做阐述。时间继电器时间选择适当，得电后延时断开，失电后瞬时闭合。上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种电动葫芦安全保护装置，所述的电动葫芦(9)包括电机(3)、减速机、钢丝绳卷筒(1)、钢丝绳O)、滑轮及吊钩(5)，还包括电动葫芦的控制回路，其特征在于在侧面半开口的所述的钢丝绳卷筒⑴与电机⑶之间以及所述的钢丝绳卷筒⑴与减速机之间各安装一个防护杆G)，所述的防护杆⑷设在所述的钢丝绳卷筒⑴的半开口处的外侧，并与所述的钢丝绳卷筒(1)为紧固连接。
2.按照权利要求1所述的电动葫芦安全保护装置，其特征在于所述的防护杆(4)与所述的钢丝绳卷筒(1)为可拆卸式的紧固连接。
3.按照权利要求1所述的电动葫芦安全保护装置，其特征在于所述的防护杆(4)与所述的钢丝绳卷筒(1)为焊接连接。
4.按照权利要求1所述的电动葫芦安全保护装置，其特征在于在所述的电动葫芦(9) 的定滑轮侧设置限位重锤，在所述的电动葫芦的控制回路中设置重锤限位开关(8)，所述的重锤限位开关(8)串联在上升接触器控制回路中。
5.按照权利要求1所述的电动葫芦安全保护装置，其特征在于所述的电动葫芦的控制回路中设置延时继电器(7)，所述的延时继电器(7)设置在下降接触器的控制回路中。
6.按照权利要求5所述的电动葫芦安全保护装置，其特征在于所述的延时继电器(7) 设置在下降接触器的控制回路中的是延时断开的常闭触头。
专利摘要本实用新型公开了一种电动葫芦安全保护装置，电动葫芦(9)包括电机(3)、减速机、钢丝绳卷筒(1)、钢丝绳(2)、滑轮及吊钩(5)，还包括电动葫芦的控制回路，在侧面半开口的钢丝绳卷筒(1)与电机(3)之间以及钢丝绳卷筒(1)与减速机之间各安装一个防护杆(4)，防护杆(4)设在钢丝绳卷筒(1)的半开口处的外侧，并与钢丝绳卷筒(1)为紧固连接。采用上述技术方案，通过采取更改原有电气控制线路与制作机械防护的方法，解决了现有的电动葫芦在保护上的缺陷，大大提高了电动葫芦的安全性能，并降低处理的复杂性，从而降低影响时间，达到安全、便捷、成本低廉的安全防护要求。
文档编号B66D1/56GK201999677SQ201120079999
公开日2011年10月5日 申请日期2011年3月24日 优先权日2011年3月24日
发明者史振飞, 王瑞宾, 王 锋, 连献功 申请人:芜湖新兴铸管有限责任公司