专利名称：一种向冲床投料的震动器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种向冲床模腔输送工件的震动器，属于冲压送料装置技术领域。
背景技术：
目前的冲压加工方式中，工件的投料方式主要采用人工将工件放入到冲压模腔， 由冲床进行冲压加工。投料、冲压、取料必须分步操作，不能同时进行，效率低下；由于冲床吨位较高，人工投料、取料作业时产生工伤的风险较大，且人工投料效率低；投料、取料时， 具有庞大的电能消耗的冲床架浪费了大量电能成本，不利于提升加工产能；人工投料中由于存在人为的因素难免产生投料差错。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种震动器代替人工投料，节约电能，有效提升加工产能，防止人员投料、取料时产生工伤。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种向冲床投料的震动器，包括盘旋上升的集料斗、驱动震动器震动的驱动装置，其特征是，包括与所述集料斗最高处出料口连接的多条送料轨道，所述送料轨道上包含多个对工件进行排列调整的调整结构，所述多条送料轨道盘旋地在出料口合并为一条送料通道。所述调整结构包含角度调整段、拨动段和重心控制段。所述角度调整段处的送料轨道仅按工件的厚度夹持工件呈一倾斜角度，且送料轨道的边沿高度小于工件的长度。以使工件震动的通过角度调整段时，工件若沿长度方向则顺利通过，若沿宽度方向通过时，由于此角度调整段送料轨道边沿较低，低于工件的长度， 不能将工件稳定地夹持在其中，工件被震动掉出角度调整段。所述拨动段包含一设在送料轨道内边沿上的拨杆，所述拨动段处的外边沿的高度高于工件的宽度。通过角度调整段调整的工件前行至拨动段时，遇到拨杆的阻挡，被拨杆拨倒贴在送料轨道上。拨动段的外边沿的高度设的较高，至少高于工件的宽度，以防止工件被拨倒时从送料轨道上掉至送料轨道外。所述重心控制段为一宽度小于工件宽度的窄桥。工件重心位于窄桥上的可顺利通过，工件重心位于窄桥外的则从窄桥上掉下，经过此窄桥后工件方向被调整为同向一致。所述送料通道上设有重心控制装置。所述重心控制段为一宽度小于工件宽度的窄桥。工件重心位于窄桥上的可顺利通过，工件重心位于窄桥外的则从窄桥上掉下，经过此窄桥后工件方向被调整为同向一致。经所述调整结构调整筛选掉的工件落入所述集料斗。经所述重心控制装置调整筛选掉的工件落入所述集料斗。本实用新型所达到的有益效果本实用新型的震动器，代替人工投料，防止人员投料、取料时产生工伤；由单一加工变成连续加工的形式，节约了冲床的电能，电能节约率达55% ；有效提升加工产能，产能可提升12. 5倍；提升工件加工时的精度，且品质稳定，加工后品质稳定度CPK达到1. 33。
图1本实用新型的震动器示意图；图2为工件示意图；图3为图1中A-A角度调整段剖视图；图4为图1中B-B拨动装置剖视图；图5为图1中重心控制段C部放大示意图；图中，工件1 ；长边1-1 ；短边1-2 ；集料斗2 ；送料轨道3 ；角度调整段4 ；边沿4-1 ； 拨动段5 ；拨杆5-1 ；外边沿5-2 ；内边沿5-3 ；重心控制段6 ；窄桥6-1 ；工件1_1 ；工件1_2 ；
三合一通道口 7 ；三合一通道8。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。如图1、图2所示，待冲制工件1零乱投入到震动器集料斗2内，工件1在震动力作力下由零乱的状态呈同向运动，在送料轨道3的入口处轨道由一个增加为三个，三个送料轨道3可以同时对工件1进行方向调整和同向排列，增加送料量。首先，工件1沿任一送料轨道向前震动着移动通过角度调整段4。工件如图2所示为长条形，设长边1-1的方向为纵向，短边1-2的方向为横向。如图1、图3所示，本实施例中此角度调整段4为一角度为55度的斜坡，此段轨道两边的边沿4-1较低，工件1边震动边通过此段时，工件1如果以长条形纵向通过此段，则工件1被夹持在呈55度斜坡的轨道间，将零乱工件初步筛出同一个加工方向。工件1如果以长条形横向通过此段(如图中虚线所示)，则由于工件结构特性，边震动边通过边沿4-1较低的此段时，不能被边沿较低的此段夹持，会被震落掉进下面的集料斗2内。如图1、图4所示，经过角度调整段4的调整后，工件1继续震动前移，通过一拨动段5，拨动段包含一设在送料轨道3内边沿5-3上的拨杆5-1，拨动段处的外边沿5-2的高度高于工件的宽度。工件1前行至拨动段时，遇到拨杆5-1的阻挡，被拨杆5-1拨倒贴在送料轨道上。拨动段的外边沿5-2的高度设的较高，至少高于工件的宽度，以防止工件1被拨倒时从送料轨道3上掉至送料轨道外。工件1被拨倒，调整到180度纵向平贴于送料轨道3 上继续平移前进。本实施例的拨动装置5为一使工件转动125度的控制装置，工件1由倾斜的阳度继续转动125度，呈180度纵向平贴于送料轨道上继续平移前进。此时工件1均已被调整至呈纵向前移。如图1、图5所示，平贴于送料轨道3上纵向前移的工件1继续通过重心控制段6， 重心控制段为一宽度小于工件总宽度的窄桥6-1，重心控制段6根据工件的重心设置，重心位于重心控制段6外的工件1-1 (图中虚线所示)将被筛掉至集料斗2内，而重心位于重心控制段6内的工件1-2将顺利通过重心控制段6的窄桥6-1。此时，工件1被调整为完全同向一致的纵向前移。[0025]经过上述几个装置调整后，工件1继续前行，由三个送料轨道3逐渐汇集到三合一通道口 7，沿三合一通道8继续向前移动，为了考量制程及筛选遗漏，在进入冲压模腔前，再次通过重心控制段6进行二次方向性管控调整，确保进入冲压模腔的工件的同向性，调整后的工件依次进入冲压模腔进行冲压。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种向冲床投料的震动器，包括盘旋上升的集料斗、驱动震动器震动的驱动装置， 其特征是，包括与所述集料斗最高处出料口连接的多条送料轨道，所述送料轨道上包含多个对工件进行排列调整的调整结构，所述多条送料轨道盘旋地在出料口合并为一条送料通道。
2.根据权利要求1所述的一种向冲床投料的震动器，其特征是，所述调整结构包含角度调整段、拨动段和重心控制段。
3.根据权利要求2所述的一种向冲床投料的震动器，其特征是，所述角度调整段处的送料轨道仅按工件的厚度夹持工件呈一倾斜角度，且送料轨道的边沿高度小于工件的长度。
4.根据权利要求2所述的一种向冲床投料的震动器，其特征是，所述拨动段包含一设在送料轨道内边沿上的拨杆，所述拨动段处的外边沿的高度高于工件的宽度。
5.根据权利要求2所述的一种向冲床投料的震动器，其特征是，所述重心控制段为一宽度小于工件宽度的窄桥。
6.根据权利要求1所述的一种向冲床投料的震动器，其特征是，所述送料通道上设有重心控制装置。
7.根据权利要求6所述的一种向冲床投料的震动器，其特征是，所述重心控制段为一宽度小于工件宽度的窄桥。
8.根据权利要求1或2所述的一种向冲床投料的震动器，其特征是，经所述调整结构调整筛选掉的工件落入所述集料斗。
9.根据权利要求6或7所述的一种向冲床投料的震动器，其特征是，经所述重心控制装置调整筛选掉的工件落入所述集料斗。
专利摘要本实用新型公开了一种向冲床投料的震动器，包括盘旋上升的集料斗、驱动震动器震动的驱动装置，其特征是，包括与所述集料斗最高处出料口连接的多条送料轨道，所述送料轨道上包含多个对工件进行排列调整的调整结构，所述多条送料轨道盘旋地在出料口合并为一条送料通道。本实用新型的震动器，代替人工投料，防止人员投料、取料时产生工伤；由单一加工变成连续加工的形式，节约了冲床的电能，电能节约率达55%；有效提升加工产能，产能可提升12.5倍；提升工件加工时的精度，且品质稳定，加工后品质稳定度CPK达到1.33。
文档编号B30B15/30GK202123686SQ201120188710
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月7日 优先权日2011年6月7日
发明者洪进兴 申请人:昆山长运电子工业有限公司