专利名称：一种具有热熔冲压塑胶零件标识的自动化小型专机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有热熔冲压塑料零件标识的设备，尤其与一种结构简单， 操作方便的具有热熔冲压塑料零件标识的自动化小型专机有关。
背景技术：
在实际生产过程中，往往需要在产品塑胶零件上做生产日期或班别的标识，以便永久性追溯，传统上的方式一般采用手动冲压将字模压印在塑胶件上，但因人员手动操作压制力度时重时轻，字迹经常不清晰，作业劳动强度大，压印速度无法控制，且手工操作，劳动生产率相对较低。
发明内容本实用新型目的在于提供了一种结构简单，操作方便的具有热熔冲压塑料零件标识的自动化小型专机。为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种具有热熔冲压塑胶零件标识的自动化小型专机，包括相互配合设置的机台1 ；电气控制装置2 设置在机台1内，所述的电气控制装置包括相互配合的温度控制器模块21，时间设定模块22，手动及自动转换模块23，手动推料模块M，手动冲压模块25， 报警模块沈，加热开关模块27，急停开关模块观，启动开关模块四；加热机构3 设置在机台1上部，包括加热夹具31，其下端夹持字模32，与字模32 配合设有加热棒33及感温探头34，与加热棒33配合设有隔热装置35 ；冲压机构4 设置在加热机构3方与其配合带动其动作，包括冲压气缸41，其活塞带动加热机构3动作，活塞上设有磁环一，与磁环一配合设有应答器一 42，另与冲压气缸 41配合设有换向电磁阀一 43 ；自动送料机构5 包括设置在机台1上的排料导槽51，其内依次排列有待印模物料 52，推料气缸53，其一端与排料导槽51固接且活塞伸入排料导槽51内，活塞前端设有推板 54推动待印模物料52，活塞上设有磁环二，与磁环二配合设有应答器二 55及应答器三56， 另与推料气缸53配合设有换向电磁阀二 57，其中，应答器二 55与换向电磁阀二 57配合，应答器三56与冲压气缸电磁阀一 43配合；另在排料导槽51上配合推料气缸头部设有缓冲器 58 ； 储料机构6 设置在送自动送料机构5上方，包括储料筒61，储料筒的下料口 62对应排料导槽51，物料从下料口 62落入排料导槽51内，下料口 62上方形成插杆63，物料插入插杆中从下料口落下；储料筒61两侧对应开有长槽64，对应长槽64位置设有光电感应器65，光电感应器65光源穿过长槽64，与光电感应器65对应设有蜂鸣器66。所述的字模32借锁紧螺丝36锁固在加热模具31上。所述的冲压气缸及推料气缸为磁性气缸。[0014]所述的光电感应器65固定在机台的固定座上，高度高于储料筒下料口固定距离。采用上述技术方案，本实用新型采用自动化作业，印压标识清晰，位置准确，具有一次加料可实现持续供料加工，生产节拍固定，速度快，专机占用空间小，机构简单，可靠， 故障率低，也易排除故障，还具有断料报警和故障报警的功能，可真正实现无人值守。
以下用附图对本实用新型详细说明图1为本实用新型立体结构示意图；图2为本实用新型主视结构示意图；图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；图4为本实用新型动作示意图一；图5为本实用新型动作示意图二 ；图6为本实用新型动作示意图三；图7为本实用新型动作示意图四。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型详述图1-图7所示，为本实用新型的实施方式，一种具有热熔冲压塑胶零件标识的自动化小型专机，包括相互配合设置的机台1 ；电气控制装置2 设置在机台1内，所述的电气控制装置包括相互配合的温度控制器模块21，时间设定模块22，手动及自动转换模块23，手动推料模块M，手动冲压模块25， 报警模块沈，加热开关模块27，急停开关模块观，启动开关模块四；加热机构3 设置在机台1上部，包括加热夹具31，其下端夹持字模32，与字模32 配合设有加热棒33及感温探头34，与加热棒33配合设有隔热装置35 ；冲压机构4 设置在加热机构3方与其配合带动其动作，包括冲压气缸41，其活塞带动加热机构3动作，活塞上设有磁环一，与磁环一配合设有应答器一 42，另与冲压气缸 41配合设有换向电磁阀一 43 ；自动送料机构5 包括设置在机台1上的排料导槽51，其内依次排列有待印模物料 52，推料气缸53，其一端与排料导槽51固接且活塞伸入排料导槽51内，活塞前端设有推板 54推动待印模物料52，活塞上设有磁环二，与磁环二配合设有应答器二 55及应答器三56， 另与推料气缸53配合设有换向电磁阀二 57，其中，应答器二 55与换向电磁阀二 57配合，应答器三56与冲压气缸电磁阀一 43配合；另在排料导槽51上配合推料气缸头部设有缓冲器 58 ； 储料机构6 设置在送自动送料机构5上方，包括储料筒61，储料筒的下料口 62对应排料导槽51，物料从下料口 62落入排料导槽51内，下料口 62上方形成插杆63，物料插入插杆中从下料口落下；储料筒61两侧对应开有长槽64，对应长槽64位置设有光电感应器65，光电感应器65光源穿过长槽64，与光电感应器65对应设有蜂鸣器66。 实际使用中，所述的字模32借锁紧螺丝36锁固在加热模具31上。所述的冲压气缸及推料气缸为磁性气缸。所述的光电感应器65固定在机台的固定座上，高度高于储料筒下料口固定距离。工作时，将字模(根据日期和班别)装入加热夹具中上，用紧固螺丝锁死字模，插上电源和气源，在温度控制器上设定温度，在时间控制器上设定冲压时间，打开加热开关， 加热棒开始加热，感温探头将加热温度传至温度控制器，当加热至温度控制器设定温度时， 加热停止，当低于设定温度时，加热棒开始加热，使字模始终处于恒温状态，因加热处设有隔热装置，加热温度不会传递给其它零件，再将塑胶件按打印面要求依次穿入插杆上，然后倒入储料筒内，当储料筒储存足够多的塑胶件时，就可以进行冲压作业了(见图2、图3)。将切换开关由手动切换至自动时(手动一般用于调试)，打开启动开关，电磁阀一换向，冲压气缸(此气缸为磁性气缸)下压，当冲压气缸内的活塞上的磁环到达应答器一时，气缸停止下压，此时字模与塑胶件接触，因为字模上具有高温将塑胶表面熔软又加之冲压气缸压力，将字迹清晰的压在塑胶件上。当保持至时间控制器设定的时间时，电磁阀一开始换向，冲压气缸退回，冲压气缸上的应答器一在气缸退回时开始计数(计数器上显示压制数量)，并启动推料气缸(此气缸为磁性气缸)，当推料气缸头部触及缓冲器，将推料气缸运行速度减慢，当推料气缸内活塞上的磁环到达应答器二时，推料气缸电磁阀开始换向，此时推料气缸依靠推板向前已将储料区最低层的塑料件完全顶出，这个塑料件将前面印制好的塑胶件顶出压印区，后面的塑胶件到达压印区，当推料气缸退回时，推板离储料区，堆垛的塑胶件依次下沉，等待加工。当推料气缸内的活塞回至应答器三时，应答器三受到磁环感应，启动冲压气缸电磁阀一，冲压气缸进行第二次压印，以达到自动化生产的目的(如图4、 图5)。本实用新型还具有断料报警功能，如图6、图7，在储料筒两侧开有长槽，将光电感应器(扩散反射型)固定在固定座上，光电感应器射出光源可完全穿过两侧料筒长槽，当塑胶件遮挡光源反射回光源时，蜂鸣报警处于关闭状态，当塑胶件低于此面时，光电感应器光源无遮拦无反射源，蜂鸣报警器开启报警，因储料筒还有塑胶件，设备继续加工，此时由于作业人员迅速补料，塑胶件再次遮挡光源产生反射光源时，蜂鸣器关闭，这样就可以持续加工了。本实用新型采用自动化作业，印压标识清晰，位置准确，具有一次加料可实现持续供料加工，生产节拍固定，速度快，专机占用空间小，机构简单，可靠，故障率低，也易排除故障，还具有断料报警和故障报警的功能，可真正实现无人值守。以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造，特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.一种具有热熔冲压塑胶零件标识的自动化小型专机，其特征在于包括相互配合设置的机台⑴；电气控制装置⑵设置在机台⑴内，所述的电气控制装置包括相互配合的温度控制器模块(21)，时间设定模块(22)，手动及自动转换模块(23)，手动推料模块(M)，手动冲压模块(25)，报警模块(沈)，加热开关模块(27)，急停开关模块(洲)，启动开关模块09)；加热机构(3)设置在机台(1)上部，包括加热夹具(31)，其下端夹持字模(32)，与字模(3 配合设有加热棒(3 及感温探头(34)，与加热棒(3 配合设有隔热装置(35)；冲压机构设置在加热机构(3)方与其配合带动其动作，包括冲压气缸(41)，其活塞带动加热机构( 动作，活塞上设有磁环一，与磁环一配合设有应答器一(42)，另与冲压气缸Gl)配合设有换向电磁阀一 G3)；自动送料机构(5)包括设置在机台(1)上的排料导槽(51)，其内依次排列有待印模物料(52)，推料气缸(53)，其一端与排料导槽(51)固接且活塞伸入排料导槽(51)内，活塞前端设有推板(54)推动待印模物料(52)，活塞上设有磁环二，与磁环二配合设有应答器二(5 及应答器三(56)，另与推料气缸(5 配合设有换向电磁阀二(57)，其中，应答器二 (55)与换向电磁阀二(57)配合，应答器三(56)与冲压气缸电磁阀一配合；另在排料导槽(51)上配合推料气缸头部设有缓冲器(58)；储料机构(6)设置在送自动送料机构( 上方，包括储料筒(61)，储料筒的下料口 (62)对应排料导槽(51)，物料从下料口(6 落入排料导槽(51)内，下料口(6 上方形成插杆(63)，物料插入插杆中从下料口落下；储料筒(61)两侧对应开有长槽(64)，对应长槽 (64)位置设有光电感应器(65)，光电感应器(6 光源穿过长槽(64)，与光电感应器(65) 对应设有蜂鸣器(66)。
2.如权利要求1所述的一种具有热熔冲压塑胶零件标识的自动化小型专机，其特征在于所述的字模(3 借锁紧螺丝(36)锁固在加热模具(31)上。
3.如权利要求1所述的一种具有热熔冲压塑胶零件标识的自动化小型专机，其特征在于所述的冲压气缸及推料气缸为磁性气缸。
4.如权利要求1所述的一种具有热熔冲压塑胶零件标识的自动化小型专机，其特征在于所述的光电感应器(65)固定在机台的固定座上，高度高于储料筒下料口固定距离。
专利摘要一种具有热熔冲压塑胶零件标识的自动化小型专机，包括相互配合设置的机台；及设置在机台上相互配合的电气控制装置；加热机构；自动送料机构；储料机构；本实用新型采用自动化作业，印压标识清晰，位置准确，具有一次加料可实现持续供料加工，生产节拍固定，速度快，专机占用空间小，机构简单，可靠，故障率低，也易排除故障，还具有断料报警和故障报警的功能，可真正实现无人值守。
文档编号B30B15/16GK202147413SQ20112026621
公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月25日 优先权日2011年7月25日
发明者林孝发, 林孝山 申请人:福建西河卫浴科技有限公司