专利名称：改进的陶瓷加热管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及陶瓷加热器，尤其是可应用于加热智能座便器或热水器的水流的陶瓷加热管，具体是对电阻发热线路与陶瓷圆筒的改进结构，在IPC分类中归属于H05B3大组类别。
背景技术：
陶瓷加热器是一种高效热分部均勻的加热器，能够确保热面温度均勻，消除了设备的热点及冷点，且具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。陶瓷加热管是具有一陶瓷管芯的陶瓷加热器，对流经陶瓷管芯内的水流进行加热，供给加热智能座便器或热水器使用。现有的陶瓷加热棒的结构是由中空的陶瓷管芯、紧套于陶瓷管芯外侧的筒状陶瓷层及固定于筒状陶瓷层上的固定座组成，筒状陶瓷层内侧壁印刷有电阻发热线路，此发热线路两末端分别穿过内侧壁两个小孔同外侧壁的两个电极焊盘相连。现有的陶瓷加热棒的不足之处在于已有的筒状陶瓷层是由一片印刷有电阻发热线路的陶瓷片在受热条件下软化后，紧套于陶瓷管芯外侧上的。然而电阻发热线路距离边缘的距离陶瓷片的距离仅为1. 0mm，其耐压性能并不稳定，容易带来使用过程中的人身安全问题。
实用新型内容因此，本实用新型提出一种改进了印刷在作为筒状陶瓷层的陶瓷片上的电阻发热线路的位置，克服已有存在的安全隐患，以使使用过程中的耐压性能大幅度提高，从而提高使用安全。本实用新型是通过如下技术方案实现的改进的陶瓷加热管，由中空的陶瓷管芯、陶瓷片卷曲并紧套于陶瓷管芯外侧形成的筒状陶瓷层组成及固定于筒状陶瓷层上的固定座组成，筒状陶瓷层内侧壁印刷有电阻发热线路，该电阻发热线路两末端分别穿过内侧壁两个小孔同外侧壁的两个电极焊盘相连。 其中，所述的电阻发热线路的边缘与筒状陶瓷层的陶瓷片的边缘的距离是在1.5-2. 4mm之间。进一步的，所述的距离是在1. 8-2. Omm之间。此为更加优选的距离范围，兼顾安全性和加热性能。本实用新型采用如上技术方案，对印刷在筒状陶瓷层的陶瓷片上的电阻发热线路的位置进行改进，克服已有存在的安全隐患，以使陶瓷加热管使用过程中的耐压性能大幅度提高，使用者的人身安全得到更好的保障。
图1是本实用新型的陶瓷加热管的正视图；[0011]图2是本实用新型的陶瓷加热管的左视图；图3是本实用新型的陶瓷片的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步说明。参阅图1、图2和图3所示，陶瓷加热管，由中空的陶瓷管芯1、陶瓷片卷曲并紧套于陶瓷管芯1外侧形成的筒状陶瓷层2组成及固定于筒状陶瓷层2上的固定座4组成，筒状陶瓷层2内侧壁印刷有电阻发热线路32，该电阻发热线路两末端31分别穿过内侧壁两个小孔同外侧壁的两个电极焊盘5相连。其中，所述的电阻发热线路32的边缘与筒状陶瓷层 2的陶瓷片的边缘的距离是在1. 5-2. 4mm之间。参阅图3所示，沿筒状陶瓷层方向设置的电阻发热线路边缘321距离陶瓷片的长边的边缘(陶瓷片的长边受热条件下软化卷成筒状陶瓷层的纵向边)的距离dl是在 1. 5-2. 4_之间，优选的是在1. 8-2. Omm之间。垂直于筒状陶瓷层方向且靠近筒底设置的电阻发热线路边缘322距离陶瓷片的短边的边缘(陶瓷片的短受热条件下软化卷成筒状陶瓷层的筒底边)的距离d2是在1. 5-2. 4mm之间，优选的是在1. 8-2. Omm之间。本实用新型对印刷在作为筒状陶瓷层2的陶瓷片上的电阻发热线路32的位置进行改进，克服已有存在的安全隐患，以使陶瓷加热管使用过程中的耐压性能大幅度提高，使用者的人身安全得到更好的保障。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
权利要求1.改进的陶瓷加热管，由中空的陶瓷管芯、陶瓷片卷曲并紧套于陶瓷管芯外侧形成的筒状陶瓷层组成及固定于筒状陶瓷层上的固定座组成，筒状陶瓷层内侧壁印刷有电阻发热线路，该电阻发热线路两末端分别穿过内侧壁两个小孔同外侧壁的两个电极焊盘相连，其特征在于所述的电阻发热线路的边缘与筒状陶瓷层的陶瓷片的边缘的距离是在 1. 5-2. 4mm 之间。
2.根据权利要求1所述的改进的陶瓷加热管，其特征在于所述的距离是在1.8-2.Omm 之间。
专利摘要本实用新型的改进的陶瓷加热管涉及陶瓷加热器，尤其是可应用于加热智能座便器或热水器的水流的陶瓷加热管，具体是对电阻发热线路与陶瓷圆筒的改进结构，在IPC分类中归属于H05B3大组类别。改进的陶瓷加热管由中空的陶瓷管芯、陶瓷片卷曲并紧套于陶瓷管芯外侧形成的筒状陶瓷层组成及固定于筒状陶瓷层上的固定座组成，筒状陶瓷层内侧壁印刷有电阻发热线路，该电阻发热线路两末端分别穿过内侧壁两个小孔同外侧壁的两个电极焊盘相连。其中，所述的电阻发热线路的边缘与筒状陶瓷层的陶瓷片的边缘的距离是在1.5-2.4mm之间。本实用新型克服已有存在的安全隐患，以使陶瓷加热管使用过程中的耐压性能大幅度提高，使用者的人身安全得到更好的保障。
文档编号H05B3/42GK202206568SQ20112033439
公开日2012年4月25日 申请日期2011年9月7日 优先权日2011年9月7日
发明者杨建东, 江华, 石荣, 阙丹萍 申请人:厦门格睿伟业电子科技有限公司