专利名称：电梯导轨连接板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连接板，特别涉及一种连接电梯导轨的连接板。
背景技术：
在电梯组装过程中，为了保证电梯正常平滑运行，通常需要给电梯安装导轨，由于每根导轨的长度一定，因此需要将导轨通过连接板连接从而使导轨可以达到指定的高度。 目前的导轨连接板通常为一块钢板，其作为衬板紧贴在需要连接的两根导轨端部，通过拧紧8个标准螺栓，使导轨轨道可以连续伸长或升高。这种钢板采用的原料为热轧扁钢，为保证其连接强度，钢板的厚度较厚，因此材料成本较高，且需通过锯、铣、钻等多道机械加工， 需要加工设备多，能耗大，加工成本高，而且在机械加工过程中会产生废水，影响环境，对环境造成污染。
实用新型内容针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单、加工方便、制造成本低的电梯导轨连接板。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种电梯导轨连接板，包括一钢板，所述钢板上设有连接孔，所述钢板的两侧边缘向上翘起，所述钢板形成一 U型结构。优选的，所述钢板表面上设有加强筋。优选的，所述钢板表面设有一横向加强筋和两个纵向加强筋。上述技术方案具有如下有益效果该电梯导轨连接板两侧边缘向上翘起形成一 U 型结构，这样在保证同样连接强度的前提下可有效降低钢板的厚度，从而使钢板材料的成本降低。同时采用这种结构的电梯导轨连接板只需通过冷冲压即可成形，通过剪、冲二道加工工序即可加工完成，需要加工设备少，能耗及加工成本低，而且在加工过程不产生废水， 还具有节能环保的优点。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图对本专利进行详细说明。
图1为本实用新型实施例的俯视图。图2为本实用新型实施例的测试图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细介绍。如图1、2所示，该电梯导轨连接板包括一钢板1，在钢板1上设有数个连接孔4，钢板1的两侧边缘2、3均向上翘起，使钢板形成一 U型结构。在钢板1的表面设有一横向加强筋7和两个纵向加强筋5、6，这样可进一步增强钢板1的强度。该电梯导轨连接板在使用时，只需紧贴在需要连接的两根导轨端部，然后使标准螺栓穿过连接孔4并拧紧，这样就可使两根导轨连接为一体，使用起来非常的方便。该电梯导轨连接板两侧边缘向上翘起形成一 U型结构，并在表面设置加强筋，这样在保证同样连接强度的前提下可有效降低钢板的厚度，从而使钢板材料的成本降低。同时采用这种结构的电梯导轨连接板只需通过冷冲压即可成形，通过剪、冲二道加工工序即可加工完成，需要加工设备少，能耗及加工成本低，而且在加工过程不产生废水，还具有节能环保的优点。以上对本实用新型实施例所提供的一种电梯导轨连接板进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种电梯导轨连接板，包括一钢板，所述钢板上设有连接孔，其特征在于所述钢板的两侧边缘向上翘起，所述钢板形成一 U型结构。
2.根据权利要求1所述的电梯导轨连接板，其特征在于所述钢板表面上设有加强筋。
3.根据权利要求2所述的电梯导轨连接板，其特征在于所述钢板表面设有一横向加强筋和两个纵向加强筋。
专利摘要本实用新型公开了一种电梯导轨连接板，包括一钢板，所述钢板上设有连接孔，所述钢板的两侧边缘向上翘起，所述钢板形成一U型结构。该电梯导轨连接板两侧边缘向上翘起形成一U型结构，这样在保证同样连接强度的前提下可有效降低钢板的厚度，从而使钢板材料的成本降低。同时采用这种结构的电梯导轨连接板只需通过冷冲压即可成形，通过剪、冲二道加工工序即可加工完成，需要加工设备少，能耗及加工成本低，而且在加工过程不产生废水，还具有节能环保的优点。
文档编号B66B7/02GK202226503SQ20112033590
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月8日 优先权日2011年9月8日
发明者夏国荣 申请人:夏国荣