专利名称：一种散热泥涂装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于散热片领域，尤其涉及一种散热泥涂装装置。
背景技术：
随着电子产业的飞速发展，电子元件运行速度的不断提升，运行时产生大量热量， 使其本身及系统温度升高，继而影响其系统的稳定性，为确保电子元件能正常运行，通常在其上安装散热装置，排除其所产生的热量。现在的产品愈来愈复杂，功能愈来愈多，集成度也愈来愈高，许多关键元件都需要散热片来散热。当线路板上的关键元件出现问题时，需要拆下散热片进行返修。拆下的散热片上的散热泥已经毁坏，原则上讲已经不能使用，这样就造成了资源的浪费，因而急需一种装置来二次涂装散热泥，以实现对散热片的重复利用。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种散热泥涂装装置，旨在解决现在产品愈来愈复杂，功能愈来愈多，集成度也愈来愈高，许多关键元件都需要散热片来散热，当线路板上的关键元件出现问题时，需要拆下散热片进行返修，拆下的散热片上的散热泥已经毁坏而不能使用，造成资源的浪费的问题。本实用新型是这样实现的，一种散热泥涂装装置，该装置包括钢片、挡板、涂装孔; 所述钢片固定在所述挡板上，所述涂装孔设置于所述钢片的中间位置。进一步，所述钢片通过螺钉固定在所述挡板上。进一步，所述钢片设置有定位孔。进一步，所述钢片的厚度根据散热片上元件对散热泥的厚度要求设定。进一步，所述涂装孔的尺寸根据散热片上凸台的尺寸设定。进一步，所述装置可由整块的制作钢板开孔制作而成。本实用新型提供的散热泥涂装装置可以根据不同元件和印刷电路板，设计钢片上涂装孔的开口大小，也可以根据不同元件对散热泥的厚度要求的不同，设计钢片的厚度，使用更加方便，减小了散热片的报废率，节约了资源，节省了物料成本。
图I是本实用新型实施例提供的第一种散热泥涂装装置的结构示意图；图2是本实用新型实施例提供的第一种散热泥涂装装置的剖视图；图3是本实用新型实施例提供的第二种散热泥涂装装置的结构示意图；图4是本实用新型实施例提供的第三种散热泥涂装装置的结构示意图；图5是本实用新型实施例提供的第四种散热泥涂装装置的结构示意图；图6是本实用新型实施例提供的第五种散热泥涂装装置的结构示意图。图中1、挡板；2、钢片；3、制作钢板；4、定位孔；5、螺钉；6、涂装孔；7、限位槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。图I示出了本实用新型实施例提供的散热泥涂装装置的结构示意图。为了便于说明，仅仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。该装置包括挡板I、钢片2、涂装孔6 ;钢片2固定在挡板I上，涂装孔6设置于钢片2的中间位置。作为本实用新型实施例的一优选方案，钢片2通过螺钉5固定在挡板I上。作为本实用新型实施例的一优选方案，钢片2设置有定位孔4。作为本实用新型实施例的一优选方案，钢片2的厚度根据散热片上元件对散热泥的厚度要求设定。作为本实用新型实施例的一优选方案，涂装孔6的尺寸根据散热片上凸台的尺寸设定。作为本实用新型实施例的一优选方案，该装置可由整块的制作钢板3开孔制作而成。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。如图I、图2所示，该装置包括挡板I和钢片2，可以用四块铝质的挡板I通过螺钉 5将钢片2固定，钢片2的厚度根据元件的要求设定；钢片2上开有涂装孔6，其尺寸由图纸要求决定；钢片2的一侧留有限位槽7，其尺寸与需要涂装散热泥的散热片凸台相当。如图3-6所示，散热泥涂装装置由整块的制作钢板3开孔制作而成，即根据需要涂装散热泥的散热片凸台的尺寸在制作钢板3上制作所需的限位槽7，根据图纸的尺寸在制作钢板3上的限位槽7内制作所需的涂装孔6 ;同时制作钢板3上开有定位孔4。该装置可以根据工作对象的不同有不同的形状，并不局限于图1-6列出的五种形式。将第一种散热泥涂装装置放在待返修的散热片上，用工作台上的固定螺钉5将挡板I的四边固定，返修装置底面的限位槽7要卡在散热片的凸台上，中间的涂装孔6对准需要刷散热泥的区域，用与散热片凸台对等的钢板刷上散热泥，在钢片2的开口上刷出元件要求的散热泥厚度，这样就可以将散热片继续使用。使用其余的四种散热泥涂装装置时，先将装置放到待返修的散热片上，装置底面的限位槽7要卡在散热片的凸台上，用装置上的定位孔4对其进行定位，中间的涂装孔6对准需要刷散热泥的区域，然后用与散热片凸台对等的钢板刷上散热泥，在涂装孔6上刷出元件要求的散热泥厚度，这样就可以将散热片继续使用。上述五种形式的散热泥涂装装置工作原理相仿首先将散热泥涂装装置放在需要涂装散热泥的散热片上，此时限位槽7恰好卡在散热片的凸台上，而中间的涂装孔6则对准了需要刷散热泥的区域，用与涂装孔6大小相仿的钢板在露出的区域上涂抹散热泥，刷出元件要求的散热泥厚度，这样就可以将散热片继续使用。本实用新型实施例提供的散热泥涂装装置可以根据不同元件和印刷电路板，设计钢片2上涂装孔6的开口大小，也可以根据不同元件对散热泥的厚度要求的不同，设计钢片 2的厚度，使用更加方便，减小了散热片的报废率，节约了资源，节省了物料成本。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种散热泥涂装装置，其特征在于，该装置包括钢片、挡板、涂装孔；所述钢片固定在所述挡板上，所述涂装孔设置于所述钢片的中间位置。
2.如权利要求I所述的装置，其特征在于，所述钢片通过螺钉固定在所述挡板上。
3.如权利要求I所述的装置，其特征在于，所述钢片设置有定位孔。
4.如权利要求I所述的装置，其特征在于，所述钢片的厚度根据散热片上元件对散热泥的厚度要求设定。
5.如权利要求I所述的装置，其特征在于，所述涂装孔的尺寸根据散热片上凸台的尺寸设定。
6.如权利要求I所述的装置，其特征在于，所述装置可由整块的制作钢板开孔制作而成。
专利摘要本实用新型适用于散热片领域，提供了一种散热泥涂装装置，该装置包括钢片、挡板、涂装孔，所述钢片固定在所述挡板上，所述涂装孔设置于所述钢片的中间位置；所述钢片通过螺钉固定在所述挡板上，所述钢片设置有定位孔，所述钢片的厚度根据散热片上元件对散热泥的厚度要求设定，所述涂装孔的尺寸根据散热片上凸台的尺寸设定，所述装置可由整块的制作钢板开孔制作而成。本实用新型提供的散热泥涂装装置可以根据不同元件和印刷电路板，设计钢片上涂装孔的开口大小，也可以根据不同元件对散热泥的厚度要求的不同，设计钢片的厚度，使用更加方便，减小了散热片的报废率，节约了资源，节省了物料成本。
文档编号H05K7/20GK202354000SQ20112040656
公开日2012年7月25日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者王纪伟 申请人:天弘(苏州)科技有限公司