专利名称：一种双层环模平放压缩秸秆颗粒成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农作物，如秸秆等，成型装置，具体是一种双层环模平放压缩秸秆颗粒成型装置。
背景技术：
现有的生物质压缩成型颗粒燃料和以秸秆为主的秸秆颗粒饲料都是以五十年代从德国和瑞士进口的立式环模颗粒饲料设备和平模颗粒饲料设备演变来的，现有颗粒设备对物料的水分、原料粒度、发酵时间、预混、蒸汽、进料速度等进料要求较为严格，压制颗粒时原料分布不均勻，容易照成堵机和死机现象，同时压制颗粒密度调整较难。
实用新型内容针对以上所述，本实用新型旨在提供结构简单、使用方便、进料均勻、成本低、投资少和效益高的双层环模平放压缩秸秆颗粒成型装置。为实现上述目的，本实用新型的一种双层环模平放压缩秸秆颗粒成型装置，包括 Y形机座和设置于机座上端底部的挤压轮座，所述Y形机座两侧枝干上各固定设置双层环模，双层环模上下两端各设置加紧用的上压板和下压板，两双层环模之间水平设置两个具有间隙的挤压轮。所述各个挤压轮上设置一个偏心轴，两个偏心轴通过连接装置连接。所述上压板和下压板向外侧突出的一端由紧固丝杆连接，所述紧固丝杆两端设置用于调整紧固丝杆的紧固螺丝。所述双层环模上端为备用模，下端为工作模。采用本方案有益效果本实用新型的双层环模平放压缩秸秆颗粒成型装置，由于 Y形机座两侧枝干上各固定设置双层环模，每个双层环模上下两端各设置加紧用的上压板和下压板，两双层环模之间水平设置两个具有间隙的挤压轮。故，采用本技术方案的设备具有结构简单、使用方便、进料均勻、成本低、投资少和效益高的效果。
图1为本实用新型的主视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一种双层环模平放压缩秸秆颗粒成型装置，包括Y形机座1和设置于机座上端底部的挤压轮座2，所述Y形机座两侧枝干上各固定设置双层环模 3，双层环模3上端为备用模11，下端为工作模12，每个双层环模上下两端各设置加紧用的上压板4和下压板5，上压板和下压板向外侧突出的一端由紧固丝杆9连接，所述紧固丝杆两端设置用于调整紧固丝杆的紧固螺丝10，两双层环模之间水平设置两个具有间隙的挤压轮6 ；所述各个挤压轮上设置一个偏心轴7，两个偏心轴通过连接装置8连接。[0011] 本实用新型的双层环模平放压缩秸秆颗粒成型装置，由于Y形机座1两侧枝干上各固定设置双层环模3，每个双层环模上下两端各设置加紧用的上压板4和下压板5，两双层环模3之间水平设置两个具有间隙的挤压轮6，该结构利用离心原理，采用分料刮板将原料均勻的分布于挤压轮和双层环模之间，在生产颗粒时可以稳定连续进行，降低了对压缩成型颗粒生产过程技术要求，可以很方便的通过调整压轮和颗粒环模的间隙和原料水分来调整颗粒的密度；另外，颗粒双层环模结构的固定方式为用上下模盘压板固定，由于改变了原有的立式环模的单层结构，当下面工作模磨损后，调整一下上下位置启用备用模，一套可以代替两套使用，减少了轮毂的投资，可以节省模具更换费用，设备设计简单实用直观，降低颗粒生产成本，维护方便；最后，本实用新型的设备在平放的颗粒双层环模间加工，解决了压制过程进料均勻的问题。
权利要求1.一种双层环模平放压缩秸秆颗粒成型装置，包括Y形机座(1)和设置于机座上端底部的挤压轮座O)，其特征在于所述Y形机座(1)两侧枝干上各固定设置双层环模(3)，双层环模上下两端各设置加紧用的上压板(4)和下压板(5)，两双层环模( 之间水平设置两个具有间隙的挤压轮(6)。
2.根据权利要求1所述的双层环模平放压缩秸秆颗粒成型装置，其特征在于所述各个挤压轮(6)上设置一个偏心轴(7)，两个偏心轴通过连接装置(8)连接。
3.根据权利要求1所述的双层环模平放压缩秸秆颗粒成型装置，其特征在于所述上压板(4)和下压板(5)向外侧突出的一端由紧固丝杆(9)连接，所述紧固丝杆两端设置用于调整紧固丝杆的紧固螺丝(10)。
4.根据权利要求1所述的双层环模平放压缩秸秆颗粒成型装置，其特征在于所述双层环模(3)上端为备用模(11)，下端为工作模(12)。
专利摘要本实用新型涉及一种农作物，如秸秆等，成型装置，具体是一种双层环模平放压缩秸秆颗粒成型装置，颗粒可用作饲料或燃料及农林废弃物，如秸秆木屑等。包括Y形机座(1)和设置于机座上端底部的挤压轮座(2)，其特征在于所述Y形机座(1)两侧枝干上各固定设置双层环模(3)，双层环模上下两端各设置加紧用的上压板(4)和下压板(5)，两双层环模(3)之间水平设置两个具有间隙的挤压轮(6)。采用本技术方案的设备具有结构简单、使用方便、进料均匀、成本低、投资少和效益高的优点。
文档编号B30B11/22GK202319034SQ20112040995
公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月25日 优先权日2011年10月25日
发明者侯炳辉, 李锋涛, 王坤 申请人:侯炳辉