专利名称：电路单元的制作方法
技术领域：
电路单元技术领域[0001]本实用新型涉及一种适用于使用在移动电话机上的信号收发单元等的电路单元。
技术背景[0002]作为这种以往技术，存在专利文献1所记载的装置。该以往技术如图5所示，由金属板构成的框体901具有包围四周的4个侧壁902、在该侧壁902的一方设置的开口部 903、以及封堵侧壁902的另一方开口的封堵壁904。此外，在侧壁902上设置有从开口部 903的端部90 突出的多个安装脚902b，该安装脚902b与腕部90 沿与侧壁902的厚度方向正交的宽度方向形成，其中，所述腕部90 由垂直于侧壁902向框体901内部方向延伸的第一延长部902c、以及从该第一延长部902c的端部向开口部903方向与侧壁902平行延伸的第二延长部902d构成。在腕部90 的端部附近还设有带有圆形的凸部902f。[0003]在一个侧壁902上空出间隔地设有以2个作为1对的安装脚902b，这一对安装脚 902b的凸部902f配置成彼此向相反的方向突起，并且位于腕部90 的前端到凸部902f的顶部之间的凸部902f的外表面形成为倾斜面902g。[0004]电路基板905具有与安装脚902b的凸部902f对应设置的多个贯通孔90fe。该电路基板905以封盖框体901的开口部903的方式载置在侧壁902的端部90 上。当安装该电路基板905时，将凸部902f的倾斜面902g与贯通孔90 的边缘部抵接，随着腕部 902e沿倾斜面902g变形，当凸部902f整体进入贯通孔90 内时，凸部902f的顶部与贯通孔90 内的壁面形成弹性连接，从而通过一对安装脚902b保持电路基板905。[0005]对于以上述方式构成的电路单元而言，在框体901与电路基板905之间不会存在晃动，即使是采用基于回流焊的钎焊等，框体901与电路基板905的安装位置也是固定的， 从而能够实现高精度的安装。[0006]专利文献1日本特许第45(^862号[0007]上述以往的电路单元虽然能通过插入于电路基板905的贯通孔90 的一对安装脚902b的凸部902f来保持电路基板905，但由于其形状复杂而存在加工困难的问题。此外，安装脚902b在宽度方向上没有弹性，因此其凸部902f将导致贯通孔90 的内壁在凸部902f的插入方向(与贯通孔90 的中心线平行)上被直线性磨削，从而造成向框体901 的插入方向的相反方向的支承减弱，因此框体901与电路基板905之间的预紧力减弱，结果会造成在客户端进行回流焊时产生脱落的问题。实用新型内容[0008]本实用新型鉴于上述情况而提出，其目的在于提供一种能容易地将框体安装在电路基板上从而实施可靠预紧固的电路单元。[0009]为达成上述目的，本实用新型的电路单元的特征在于，具备箱形的框体，其由金属板构成，且由方形的面板和包围所述面板的四方的侧壁和一对安装脚形成；电路基板，其安装在所述框体上并且搭载有电子部件而形成期望的电路，在所述电路基板上设有多个贯通孔，所述一对安装脚具有设置成与所述面板大致为同一面的上臂部、与所述上臂部相连且设置成与所述侧壁大致为同一面的下臂部、与所述下臂部相连设置而插入所述贯通孔的插入部、设置在所述插入部上的突出的凸部，一对所述安装脚的所述凸部插入所述贯通孔内并与所述贯通孔的内壁弹性相接，从而保持所述电路基板。[0010]对于这种方式构成的本实用新型而言，由于一对安装脚由上臂部和下臂部及具有凸部的插入部所形成，所以，当安装脚在插入电路基板的贯通孔时产生弯曲，其结果是能够容易地将框体安装在电路基板上。另外，由于安装脚产生弯曲，所以安装脚的凸部难以将贯通孔内壁直线状地磨削，从而能抑制向框体的插入方向的相反方向的支承变弱的情况，插入后通过一对安装脚的凸部与贯通孔内壁弹性相接而保持电路基板，从而能够可靠地进行框体和电路基板的预紧固。[0011]此外，该实用新型还具有以下特征，所述上臂部与所述下臂部为同一宽度，所述插入部的宽度比所述下臂部的宽度窄。[0012]对于这样构成的本实用新型而言，由于插入部的宽度比上臂部和下臂部更窄，当安装脚插入电路基板的贯通孔时，能够抑制上臂部的变形。[0013]另外，该实用新型还具有以下特征，所述凸部突出地设置在彼此相面对的方向上或者彼此相反的方向上。[0014]对于这样构成的本实用新型而言，由于设在一对插入部的凸部突出设置在彼此相面对或彼此相反的方向上，使得设在一对插入部的凸部与电路基板上贯通孔的内壁在夹入或扩张的方向上形成弹性接触。因此，能够将框体可靠地固定在电路基板上。[0015]另外，该实用新型还具有以下特征，所述上臂部与所述下臂部设于所述侧壁的端部。[0016]对于这样构成的本实用新型而言，由于安装脚设在端部，因此能够将电路基板的贯通孔配置在基板的角部，从而能够高效地配置电子元件和图案配线的作用。[0017]实用新型效果[0018]综上所述，根据本实用新型，由于一对安装脚由上臂部和下臂部以及具有凸部的插入部形成，当安装脚插入电路基板的贯通孔时，上臂部被扭曲使安装脚产生变形，因此能够容易地将框体安装在电路基板上。
[0019]图1是表示本实用新型的第一实施方式的电路单元的分解立体图。[0020]图2是表示本实用新型的第一实施方式的电路单元的、安装脚与电路基板的安装状态的沿图1中E-E线的放大剖视图。[0021]图3是表示本实用新型的第二实施方式的电路单元的、安装脚与电路基板的安装状态的沿图1中E-E线的放大剖视图。[0022]图4是表示本实用新型的第三实施方式的电路单元框体的立体图。[0023]图5是说明以往电路单元的分解立体图。[0024]符号说明[0025]1 框体[0026]2 面板[0027]3侧壁[0028]3a侧壁[0029]3b侧壁[0030]3c侧壁[0031]3d端部[0032]4开口部[0033]5安装脚[0034]5a上臂部[0035]5b下臂部[0036]5c凸部[0037]6电路基板[0038]6a贯通孔具体实施方式
[0039]图1是表示本实用新型的第一实施方式的电路单元的分解立体图；图2是表示本实用新型的第一实施方式的电路单元的、安装脚与电路基板的安装状态的沿图1中E-E线的放大剖视图；图3是表示本实用新型的第二实施方式的电路单元的、安装脚与电路基板的安装状态的沿图1中E-E线的放大剖视图；图4是表示本实用新型的第三实施方式的电路单元框体的立体图；图5是说明以往电路单元的分解立体图。[0040]以下，说明本实施方式的电路单元的结构，如图1所示，其由框体1和电路基板6 构成。[0041]框体1由金属板构成，其由方形的面板2以及包围该面板2四周的侧壁3和两个部位的一对安装脚5所构成。[0042]侧壁3具有在短边方向上形成的侧壁3a以及在长度方向上形成的侧壁北和3c。 此外，该侧壁3a、!3b和3c只是本实施方式的一例，例如也可将侧壁3a设于长度方向上，而将侧壁北和3c设于短边方向上。[0043]安装脚5以两个为一对，其具有设置成与面板2大致为同一面的上臂部如、设置成与侧壁北和3c大致为同一面且形成为与上臂部fe相同宽度的下臂部5b、以及可插入下述贯通孔6a的插入部5c。此外，在安装脚5与侧壁北及侧壁3c之间形成有从面板2端部附近延伸到侧壁3的端部3d的狭缝la，一对安装脚5以被夹在该狭缝Ia中间的方式设置。[0044]此外，在该插入部5c上具有凸部5d，该凸部5d沿着与侧壁3的厚度方向正交的宽度方向形成且如图2所示那样设置在端部附近并带有圆形。该一对安装脚5空出规定间隔地设置，且该一对安装脚5的凸部5d配置成彼此朝相面对的方向突起，并且，位于从插入部 5c的前端到凸部5d的顶部之间(上方部侧)的凸部5d的外表面形成为倾斜面k。[0045]在电路基板6上设置有配线图案6b且还搭载有各种电子部件(未图示)，从而形成期望的电路。另外，在设置在电路基板6上的贯通孔6a的内壁上还设有导电体6c，该导电体6c与配线图6b相连。[0046]具有这种结构的电路基板6在电子部件(为图未)收纳于框体1内的的状态下载置在侧壁3的开口部4上，并却被进行向下方向(上下方向)的定位，从而封盖框体1的开 □部4。[0047]另外，当安装电路基板6时，凸部5d的倾斜面k与贯通孔6a的边缘不抵接，上臂部5a、下臂部恥及插入部5c沿倾斜面k变形。此时，由于设有上臂部fe和下臂部5b，当插入部5c插入贯通孔6a时，插入部5c容易向凸部5d的相反方向(箭头Al的相反方向) 变形而使插入变得容易，从而能够抑制贯通孔6a内壁因凸部5d而受到磨削。此外，由于能够降低将框体1插入贯通孔6a所需的负载，所以，组装时能够将框体1 一次性更多量地插入电路基板6，从而可提高生产效率。[0048]然后，当凸部5d整体位于贯通孔6a内时，如图2所示，凸部5d的顶部与贯通孔6a 的内壁形成弹性相接，通过一对安装脚5向箭头Al方向弹性按压电路基板6，从保持电路基板6。此时，插入部5c的前端部处于未突出于电路基板6的外表面的状态，并且成为在凸部 5d的背面与贯通孔6a内的壁面之间存在空隙的状态。[0049]然后，位于贯通孔6a内的安装脚5的插入部5c和导电体6c上在贯通孔6a内被附加焊料(未图示)，框体1经由插入部5c与导电体6c连接而接地，框体1内的电子部件 (未图未)成为由面板2、侧壁3以及导电体6c电气屏蔽的状态。关于利用该焊料完成的钎焊，是在贯通孔6a内填充有回流焊料的状态下将其输送到回焊炉，从而利用该焊料来进行钎焊，而电路基板6由于成为被安装脚5的插入部5c保持的状态，所以输送时等不会产生晃动，从而可实现高精度的安装。[0050]在本实施方式中，虽然上臂部如及下臂部恥与插入部5c的宽度不同，但只要是插入部5c插入贯通孔6a时不会磨削贯通孔6a内壁的结构即可，例如也可以是上臂部5a、 下臂部恥以及插入部5c均为同样的宽度。[0051]此外，图3表示本实用新型的电路单元的第二实施方式，在该第二实施方式中，设在一对安装脚5上的凸部5d被配置成彼此向相反的方向突出，通过该一对安装脚5将电路基板6向箭头A2方向弹性按压，从而保持电路基板6。其他结构与上述第一实施方式相同， 对同样部件赋予相同的符号，在此省略其说明。对于这种结构的电路单元，由于设在安装脚 5上的凸部5d与电路基板6上的贯通孔6a的壁面弹性相接从而能够保持电路基板6，因此能够获得与第一实施方式相同的效果。[0052]另外，图4表示实用新型的电路单元的第三实施方式，在该第三实施方式中，安装脚5配置在面板2的4个角附近。在该结构中，虽然与安装脚5邻接的狭缝Ia只有1个， 但由于狭缝Ia —直进入到面板2，从而能够使安装脚5的凸部5d更容易地插入电路基板6 的贯通孔6a，在插入后也能够保持电路基板6。此外，通过将电路基板6上的贯通孔6a设在电路基板6的角部，能够形成效率更优良的电路图案。
权利要求1.一种电路单元，其特征在于，具备箱形的框体，其由金属板构成，且由方形的面板和包围所述面板的四方的侧壁和一对安装脚形成；电路基板，其安装在所述框体上并且搭载有电子部件而形成期望的电路，在所述电路基板上设有多个贯通孔，所述一对安装脚具有设置成与所述面板大致为同一面的上臂部、与所述上臂部相连且设置成与所述侧壁大致为同一面的下臂部、与所述下臂部相连设置而插入所述贯通孔的插入部、设置在所述插入部上的突出的凸部，一对所述安装脚的所述凸部插入所述贯通孔内并与所述贯通孔的内壁弹性相接，从而保持所述电路基板。
2.如权利要求1所述的电路单元，其特征在于，所述上臂部与所述下臂部为同一宽度， 所述插入部的宽度比所述下臂部的宽度窄。
3.如权利要求1或2所述的电路单元，其特征在于，所述凸部突出地设置在彼此相面对的方向上或者彼此相反的方向上。
4.如权利要求1或2所述的电路单元，其特征在于，所述上臂部与所述下臂部设于所述侧壁的端部。
5.如权利要求3所述的电路单元，其特征在于，所述上臂部与所述下臂部设于所述侧壁的端部。
专利摘要本实用新型提供一种能容易地将框体安装在电路基板上且能够可靠地实现预紧固的电路单元。电路单元具备箱形的框体(1)，其由方形的面板(2)和包围面板(2)的四方的侧壁(3)和一对安装脚(5)形成；电路基板，其安装有电路(1)，在电路基板(6)上设有多个贯通孔(6a)。另外，一对安装脚(5)具有设置成与面板(2)大致为同一面的上臂部(5a)、与上臂部(5a)相连且设成与侧壁(3)大致为同一面的下臂部(5b)、与下臂部(5b)相连设置而插入贯通孔(6a)的插入部(5c)、设置在插入部(5c)上的突出的凸部(5d)，一对安装脚(5)的凸部5d插入贯通孔(6a)内并与贯通孔(6a)的内壁弹性相接，从而保持电路基板(6)。
文档编号H05K7/14GK202310399SQ20112044087
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月9日 优先权日2010年11月16日
发明者岩崎僚, 池田友树, 渡边芳清 申请人:阿尔卑斯电气株式会社