专利名称：一种电热膜及使用该电热膜的电热膜电暖器的制作方法
技术领域：
一种电热膜及使用该电热膜的电热膜电暖器技术领域[0001]本实用新型涉及采用电阻加热的电热系统，尤其是一种电热膜，以及使用该电热膜的电热膜电暖器。
背景技术：
[0002]电热膜电暖器包括有一块或多块电热膜，电热膜主要由绝缘薄膜和固定于绝缘薄膜上的发热电阻丝构成。传统电热膜的电阻丝采用均布方式布线(如图1(a)所示)，电热膜下半部与上半部的发热功率相等。其存在的问题是电热膜发热时，由于其下半部产生的热空气上升与其上半部本身产生的热能聚集，造成越往上部，热量越聚集，温度越高，导致电热膜上半部一定距离内(图1 (b)中S区域)温度很高，因此必须将电暖器保护外壳做得宽厚以保护此高温区，否则此高温区易温升超标。因此传统电暖器普遍很宽厚、笨重，导致用户使用时移动不方便，而且不使用时保存占用空间大。发明内容[0003]本实用新型所要解决的第一个技术问题在于，提供一种电热膜，其在使用时电热整体温升均勻，避免出现热能聚集点，从而使得电暖器保护外壳可以做得轻薄小巧。[0004]本实用新型所要解决的第二个技术问题在于，提供一种使用上述电热膜的电热膜电暖器，其轻薄小巧，方便移动和保存。[0005]本实用新型解决上述第一个技术问题采用的技术方案是一种电热膜，其包括绝缘薄膜、固定于绝缘薄膜上的电发热体以及与电发热体连接的两个接线端子，所述电热膜下部的单位面积发热功率大于其上部的单位面积发热功率。[0006]优选的，所述电热膜下部的单位面积电阻值大于其上部的单位面积电阻值。[0007]优选的，所述电发热体为电阻丝，该电阻丝采用迂回方式平铺在所述绝缘薄膜上， 该电阻丝的两端分别与两个所述接线端子连接。[0008]优选的，所述电热膜下部的电阻丝间距小于其上部的电阻丝间距。[0009]优选的，所述电阻丝包括以所述绝缘薄膜纵向中心线为对称轴对称设置的两个迂回段，该迂回段沿着所述绝缘薄膜纵向呈矩形波形连续延伸，且该迂回段的波长由下至上逐渐变大。[0010]优选的，所述电阻丝包括以所述绝缘薄膜纵向中心线为对称轴对称设置的两个迂回段，该迂回段包括沿着所述绝缘薄膜横向成平行排列的长度较长的长段和长度较短的短段，长段和断段的下端平齐，且相邻两个长段之间至少有一个短段。[0011]优选的，所述绝缘薄膜为云母片膜。[0012]优选的，所述电热膜还包括支撑框，所述绝缘薄膜的边缘固定于该支撑框上。[0013]本实用新型解决上述第二个技术问题采用的技术方案是一种电热膜电暖器，其包括外壳和装于外壳内的电热膜，所述电热膜为上述的电热膜。[0014]优选的，所述电热膜电暖器包括两块以上所述电热膜，且相邻两块所述电热膜可以互相折叠。[0015]与现有技术相比，本实用新型的优点是[0016]本实用新型的电热膜，由于其下部的单位面积发热功率大于其上部的单位面积发热功率，发热时电热膜下部热能上升与上部低功率形成均衡补充，电热膜高温区距离相对减小，能使电暖器的保护外壳可以做到很薄窄轻巧，用户使用时更易移动，且不使用保存时占用更小空间。
[0017]图1是传统电热膜的结构示意图，其中1(a)为电热膜的布线图，1(b)为电热膜的温度分布示意图；[0018]图2是本实用新型实施例1的电热膜的结构示意图，其中2(a)为电热膜的布线图，2(b)为电热膜的温度分布示意图；[0019]图3是本实用新型实施例2的电热膜的结构示意图，其中3(a)为电热膜的布线图，3(b)为电热膜的温度分布示意图。[0020]附图标记说明1-电热膜、11-电阻丝、Ila-迂回段、lib-迂回段、12-绝缘薄膜、 13-支撑框、14-接线端子、15-接线端子、2-外壳。
具体实施方式
[0021]
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明[0022]实施例1[0023]图2所示为本实用新型实施例1的电热膜1的结构示意图。见图2(a)，电热膜1 由支撑框13、固定在支撑框13上的绝缘薄膜12、采用迂回方式平铺在绝缘薄膜12上的电阻丝11以及与电阻丝11两端连接的两个接线端子14及15构成，绝缘薄膜12优选为云母片膜，由图2(a)中可以看出，电阻丝包括以绝缘薄膜纵向中心线A为对称轴对称设置的两个迂回段lla、llb，该迂回段IlaUlb包括沿着绝缘薄膜横向成平行排列的长度较长的长段Bl和长度较短的短段B2，长段Bl和短段B2的下端平齐，且相邻两个长段Bl之间有两个短段B2。由于电热膜下部的电阻丝11布线比上部的密，电热膜1下部的单位面积发热功率大于其上部的单位面积发热功率，因此电热膜1下部发热量大，其上部发热量小。当通电发热时，热能随着热空气上升与上部小功率热能中合，使得电热膜1周边等温线L处于垂直均温状态(如图2(b))(功率值可根据不同产品需求，对电阻线的密度及布置面积作出微小调整，以达到不同产品对功率值的需求)。由于整块电热膜1的温度分布均衡，无热能聚集点， 最高温升降低，因此使得电暖器的保护外壳2做到很薄窄轻巧，用户使用时更易移动，且不使用保存时占用更小空间。[0024]实施例2[0025]图3所示为本实用新型实施例2的电热膜1的结构示意图。见图3(a)，与实施例 1不同的是，电阻丝11包括以绝缘薄膜12纵向中心线L为对称轴对称设置的迂回段Ila 和11b，该迂回段Ila和lib沿着绝缘薄膜12纵向呈矩形波形连续延伸，且该迂回段Ila 和lib的波长由下至上逐渐变大。由于电热膜1下部的电阻丝11布线比上部的密，电热膜 1下部的单位面积发热功率大于其上部的单位面积发热功率，电热膜1下部发热量大，其上部发热量小，当通电发热时，热能随着热空气的上升，与上部小功率热能中合，以保证电热膜1周边等温线L处于垂直均温状态(如图3 (b))。[0026]本实用新型提供的电热膜电暖器，其包括外壳2和装于外壳2内的如实施例1或2 所述的电热膜1。优选的，电热膜电暖器包括两块以上电热膜1，且相邻两块电热膜1可以互相折叠，以构成折叠式电热膜电暖器，电暖器在不使用保存时占用更小空间。[0027]以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种电热膜，其包括绝缘薄膜、固定于绝缘薄膜上的电发热体以及与电发热体连接的两个接线端子，其特征在于所述电热膜下部的单位面积发热功率大于其上部的单位面积发热功率。
2.根据权利要求1所述的电热膜，其特征在于所述电热膜下部的单位面积电阻值大于其上部的单位面积电阻值。
3.根据权利要求1或2所述的电热膜，其特征在于所述电发热体为电阻丝，该电阻丝采用迂回方式平铺在所述绝缘薄膜上，该电阻丝的两端分别与两个所述接线端子连接。
4.根据权利要求3所述的电热膜，其特征在于所述电热膜下部的电阻丝间距小于其上部的电阻丝间距。
5.根据权利要求3所述的电热膜，其特征在于所述电阻丝包括以所述绝缘薄膜纵向中心线为对称轴对称设置的两个迂回段，该迂回段沿着所述绝缘薄膜纵向呈矩形波形连续延伸，且该迂回段的波长由下至上逐渐变大。
6.根据权利要求3所述的电热膜，其特征在于所述电阻丝包括以所述绝缘薄膜纵向中心线为对称轴对称设置的两个迂回段，该迂回段包括沿着所述绝缘薄膜横向成平行排列的长度较长的长段和长度较短的短段，长段和短段的下端平齐，且相邻两个长段之间至少有一个短段。
7.根据权利要求1所述的电热膜，其特征在于所述绝缘薄膜为云母片膜。
8.根据权利要求1所述的电热膜，其特征在于还包括支撑框，所述绝缘薄膜的边缘固定于该支撑框上。
9.一种电热膜电暖器，其包括外壳和装于外壳内的电热膜，其特征在于所述电热膜为如权利要求1至8任一项所述的电热膜。
10.根据权利要求9所述的电热膜电暖器，其特征在于包括两块以上所述电热膜，且相邻两块所述电热膜可以互相折叠。
专利摘要本实用新型公开了一种电热膜，其包括绝缘薄膜、固定于绝缘薄膜上的电发热体以及与电发热体连接的两个接线端子，所述电热膜下部的单位面积发热功率大于其上部的单位面积发热功率。本实用新型的电热膜，由于其下部的单位面积发热功率大于其上部的单位面积发热功率，发热时电热膜下部热能上升与上部低功率形成均衡补充，电热膜高温区距离相对减小，能使电暖器的保护外壳可以做到很薄窄轻巧，用户使用时更易移动，且不使用保存时占用更小空间。同时，本实用新型还公开了一种使用上述电热膜的电热膜电暖器。
文档编号H05B3/34GK202334949SQ201120446910
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月11日 优先权日2011年11月11日
发明者余国强, 杨勇, 王彤, 覃德华, 贾铌, 黄辉 申请人:珠海格力电器股份有限公司