专利名称：一种加热组件的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工业或医疗电热产品领域，涉及一种加热组件，尤其涉及一种在玻璃表面形成粗糙面，用以增加热传面积的高效率加热组件。
技术背景一般如工业用热风机、工业用加热器、烤箱、干燥设备、干燥炉、热风机及电器产品，如食品保温箱、浴室镜片除雾、烘鞋器、烤面包机、暖风扇、饮水机加热器、电毯、电热芳香器、保暖垫、按摩椅加热、腰部热敷按摩带、腿部热敷按摩带、电热坐垫热腰带或美容用电热产品、车用电热产品、婴儿用电热产品、医疗用电热产品等等，通常利用电阻丝或电热管产生热能而使物品达到加热之目的，由于电阻丝与电热管无法产生较大均匀面之发热，所以电热效率低，导致能源消耗。如图I及图2所示加热组件10、20构造，主要有基材11、21，基材11、21的一面利用真空溅镀方法镀有金属薄膜层12、22，薄膜层12、22上设有两个电极13a、13b及23a、23b，当电源接通两个电极13a、13b或23a、23b时，藉由金属薄膜层12、22发热达到加热功效。上述加热组件10、20，因大面积的金属薄膜层12、22加工成本高,于是有一种利用碳材做为导电薄膜层的加热组件产生，如图3及图4所示，图3所示为管状碳材薄膜加热组件结构示意图，图4所示为板状碳材薄膜加热组件结构示意图，所述加热组件30、40主要是将碳材直接喷涂在玻璃管或玻璃板的基材31、41上作为导电薄膜层32、42，而此种结构因为玻璃管或玻璃板的基材为光滑面，因此容易造成薄膜层32、42脱落的现象。为了克服上述碳材薄膜脱落问题，于是又有一种如图5及图6所示的加热组件，图5所示为管状碳材薄膜加热组件结构示意图，图6所示为板状碳材薄膜加热组件结构示意图，而图5及图6所示的加热组件50、60，其主要是在玻璃管或玻璃板的基材51、61光滑面与碳材薄膜层之间设有一黏结层53、63，用以增加碳材薄膜层52、62与基材51、61间的附着力，可以克服脱落的现象，但是此种构造却又造成热传损耗，因此只能使用在低热传构件上。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中电阻丝与电热管无法产生较大均匀面之发热，电热效率低、能源消耗的缺陷，提供一种增加传热面积用以提升热的效率的加热组件。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种加热组件，包含有基材、涂布在基材一面上的碳材薄膜层、以及设在碳材薄膜层两侧的两个电极，所述涂布有碳材薄膜层的基材表面上设成用以增加基材与碳材薄膜层热传接触面积从而提升热传效率、同时增加碳材薄膜层与基材的附着力以防止碳材薄膜层脱落的粗糙面。本实用新型的加热组件，所述基材为玻璃管、玻璃板、微晶玻璃板、石英管、玻璃杯、玻璃茶壶、玻璃锅、陶瓷壶或陶瓷锅。[0009]本实用新型的加热组件，所述粗糙面为规则性或不规则性的凹凸面。本实用新型的加热组件，所述粗糙面的凹凸深度为O. 005mm 2mm。本实用新型的加热组件，所述碳材薄膜层为石墨薄膜层。本实用新型的加热组件，所述两个电极设在基材与碳材薄膜层之间。采用本实用新型的加热组件，在所述涂布有碳材薄膜层的基材表面上设有粗糙面，可以增加基材与碳材薄膜层热传接触面积从而提升热传效率，同时增加碳材薄膜层与基材的附着力以防止碳材薄膜层脱落。
图I是现有技术管状金属薄膜加热组件的结构示意图；图2是现有技术板状金属薄膜加热组件的结构示意图；图3是现有技术管状碳材薄膜加热组件的结构示意图；图4是现有技术板状碳材薄膜加热组件的结构示意图；图5是现有技术管状碳材薄膜加热组件的结构示意图；图6是现有技术板状碳材薄膜加热组件的结构示意图；图7是本实用新型第一实施例的管状加热组件的剖面结构示意图；图8是本实用新型第一实施例的板状加热组件的剖面结构示意图；图9是本实用新型第一实施例的茶杯形状加热组件的剖面结构示意图；图10是本实用新型第一实施例的锅体形状加热组件的剖面结构示意图；图11是本实用新型第一实施例的茶壶形状加热组件的剖面结构示意图；图12是本实用新型第二实施例的板状加热组件的剖面结构示意图。图中，10、20、30、40、50、60 加热组件11、21、31、41、51、61 基材12、22金属薄膜层32、42、52、62 碳材薄膜层53、63 黏结层13a、13b、23a、23b 电极70、80、90、100、110、120 加热组件71、81、91、101、111、121 基材72、82、92、102、112、122 粗糙面73、83、93、103、113、123 碳材薄膜层74a、74b、84a、84b、94a、94b、104a、104b、114a、114b、124a、124b 电极95UO5Ul5 底座
具体实施方式
本实用新型的加热组件，主要是用以增加热传接触面积，以提升热传效率，同时可以增加碳材薄膜层与基材的附着力，防止碳材薄膜层的脱落。具体实施例请参阅图7 12所示，其中图7显示本实用新型第一实施例的管状加热组件剖面结构示意图，图8显示本实用新型第一实施例的板状加热组件剖面结构示意图，图9显示本实用新型第一实施例的茶杯形状加热组件剖视示意图，图10显示本实用新型第一实施例的锅体形状加热组件的剖面结构示意图，图11显示本实用新型第一实施例的茶壶形状加热剖面示意图，图12显示本实用新型第一实施例的板状加热组件剖面结构示意图。第一实施例如图7所示的管状加热组件，加热组件70主要有玻璃材质的管状基材71，在管状基材71的外表面设成粗糙面72，粗糙面72上涂布有碳材薄膜层73，且在碳材薄膜层73两侧涂设有电极74a、74b，用以连结电源线。如图8所示的板状加热组件，加热组件80主要有玻璃材质的板状基材81，在板状基材81的外表面设成粗糙面82，粗糙面82上涂布有碳材薄膜层83，且在碳材薄膜层83两侧涂设有电极84a、84b，用以连结电源线。 如图9所示的茶杯形状加热组件，加热组件90主要有玻璃材质的茶杯状基材91，在茶杯状基材91的外表面的侧面或底部上设成粗糙面92，在粗糙面92上涂布有碳材薄膜层93，且在碳材薄膜层93两侧涂设有电极94a、94b，用以连结电源线，本实施例的粗糙面92设在底部，实施时可以在茶杯底部套设底座95，用以提供防触电及隔热作用。如图10所示的锅体形状加热组件，加热组件100主要有玻璃材质的锅体形状基材101，在锅体形状基材101的外表面的侧面或底部上设成粗糙面102，粗糙面102上涂布有碳材薄膜层103，且在碳材薄膜层103两侧涂设有电极104a、104b，用以连结电源线，本实施例的粗糙面102设在底部，实施时可以在锅体底部套设底座105，用以提供防触电及隔热作用。如图11所示的茶壶形状加热组件，加热组件110主要有一玻璃材质茶壶形状基材111，在茶壶形状基材111的外表面的侧面或底部上设成粗糙面112，粗糙面112上涂布有碳材薄膜层113，且在碳材薄膜层113两侧涂设有电极114a、114b，用以连结电源线，本实施例的粗糙面112设在底部，实施时可以在茶壶底部套设一底座115，用以提供防触电及隔热作用。第二实施例如图12所示的板状加热组件，加热组件120主要有玻璃材质板状基材121，在板状基材121的外表面设成粗糙面122，粗糙面122上两侧涂布有电极124a、124b，且在粗糙面122与两电极124a、124b上涂布有碳材薄膜层123。在本实用新型的加热组件中，上述两实施例的基材可以为玻璃、石英玻璃或微晶玻璃，管状基材优选的材质为石英玻璃，板状基材优选的材质为微晶玻璃，茶杯、茶壶及锅体基材优选的材质为玻璃或陶瓷。在本实用新型的加热组件中，上述两实施例的碳材薄膜层为碳素薄膜层或石墨薄膜层。为了提升热传效率以及增加薄膜层附着力，本实用新型的上述两实施例的加热组件中，基材的侧面为粗糙面，粗糙面可以为规则性或不规则性的凹凸面，优选的，凹凸深度约在O. 005mm 2mm之间，可以增加基材与导电薄膜热传接触面积，藉此达到热传效率提升之目的。
权利要求1.ー种加热组件，包含有基材、涂布在基材一面上的碳材薄膜层、以及设在碳材薄膜层两侧的两个电极，其特征在于，所述涂布有碳材薄膜层的基材表面上设成用以增加基材与碳材薄膜层热传接触面积从而提升热传效率、同时增加碳材薄膜层与基材的附着力以防止碳材薄膜层脱落的粗糙面。
2.根据权利要求I所述的加热组件，其特征在于，所述基材为玻璃管、玻璃板、微晶玻璃板、石英管、玻璃杯、玻璃茶壶、玻璃锅、陶瓷壶或陶瓷锅。
3.根据权利要求I所述的加热组件，其特征在于，所述粗糙面为规则性或不规则性的凹凸面。
4.根据权利要求3所述的加热组件，其特征在于，所述粗糙面的凹凸深度为0.005_ 2mm o
5.根据权利要求I所述的加热组件，其特征在于，所述碳材薄膜层为石墨薄膜层。
6.根据权利要求I所述的加热组件，其特征在于，所述两个电极设在基材与碳材薄膜层之间。
专利摘要本实用新型公开了一种加热组件，包含有基材、涂布在基材一面上的碳材薄膜层、以及设在碳材薄膜层两侧的两个电极，涂布有碳材薄膜层的基材表面上设成粗糙面。本实用新型的加热组件，涂布有碳材薄膜层的基材表面上设成粗糙面，可以增加基材与碳材薄膜层热传接触面积从而提升热传效率，同时增加碳材薄膜层与基材的附着力以防止碳材薄膜层脱落。
文档编号H05B3/10GK202425073SQ20112044929
公开日2012年9月5日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日
发明者李明星, 赖立恭, 黃奇胜 申请人:美亚奈米科技股份有限公司