一种插件机的站位本体的制作方法

文档序号:8187585阅读:434来源:国知局
专利名称:一种插件机的站位本体的制作方法
技术领域
本实用新型涉及插件机技术领域,特别是涉及ー种插件机的站位本体。
背景技术
印刷电路板是电子设备必不可少的部件,各种电子元件插接后焊接在印刷电路板上,实现各种功能。由于电子元件种类繁多,电子元件插接比较困难,以往都是使用人工向印刷电路板上逐个插,组装效率极低,人工成本很高,品质也难以控制。为了提高组装效率,降低用エ成本,提高产品品质,催生了自动插件机,针对规则的插件元器件的组装,如电阻和电感等,一般都是将卷装的元器件放置于传输机构,在切去元器件的包装纸的同时进行 兀器件的有序传输。现有技术中,一般对规则电子元器件的传送是利用站头机构切元件至导轨链条,再由导轨链条将元器件逐个传送到接料轮,再由接料轮传输到料夹为插件机进行供料,而现有技术的站头机构的站位本体不能很好地固定切刀装置,使得切刀装置在切元件时产生晃动,影响切刀装置的正常工作,切刀装置不方便调节,不方便维护,生产制造成本高。
发明内容本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种插件机的站位本体,该插件机的站位本体能很好固定切刀装置,并且可避免切刀装置在切元件至导轨链条时产生晃动,減少意外事故的发生,方便调节与维护,降低生产制造成本。本实用新型的目的通过以下技术措施实现。—种插件机的站位本体,包括有底板和两个侧板,所述两个侧板分别垂直设置于所述底板的两侧,所述两个侧板分别设置有位置对应的主动轴孔、从动轴孔、左右旋螺杆固定孔和支撑杆固定孔,所述底板设置有弯导轨底座滑动位、切刀滑动位和挡料片固定孔,所述切刀滑动位和所述挡料片固定孔位于同一轴线,所述弯导轨底座滑动位位于所述切刀滑动位ー侧。优选的,所述两个侧板之间设置有隔板,所述隔板垂直设置于所述底板,所述隔板分别与所述两个侧板平行设置,所述隔板对应所述两个侧板的所述主动轴孔、从动轴孔和左右旋螺固定孔位置设置有主动轴孔、从动轴孔、左右旋螺杆固定孔和支撑杆固定孔。更优选的,所述两个侧板分别为第一侧板和第二侧板,所述弯导轨底座滑动位、切刀滑动位和挡料片固定孔均设置于所述底板的位于所述第一侧板与所述隔板之间的底板的部分。进ー步的,所述隔板与所述第二侧板之间设置有啮合齿轮置放位。另ー优选的,所述弯导轨底座滑动位设置为两组导轨槽,两组所述导轨槽对称设置。更优选的,每组所述导轨槽设置有两个,两个所述导轨槽并列设置。另ー优选的,所述切刀滑动位设置有切刀槽。[0013]更优选的,所述切刀槽设置为两个,两个所述切刀槽对称设置。进ー步的,所述挡料片固定孔设置有两个,两个所述挡料片固定孔设置于两个所述切刀槽之间。另ー优选的,所述底板和两个侧板的下端面均位于同一个水平面。本实用新型的两个侧板均对应设置有主动轴孔、从动轴孔、左右旋螺杆固定孔和支撑杆固定孔,底板设置有弯导轨底座滑动位、切刀滑动位和挡料片固定孔,切刀滑动位和挡料片固定孔并列排列设置,弯导轨底座滑动位位于切刀滑动位ー侧,与现有技术相比,本实用新型能很好固定切刀装置,并且可避免切刀装置在切元件至导轨链条时产生晃动,减少意外事故的发生,方便调节与维护,降低生产制造成本。

利用附图对本实用新型做进ー步说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。图I是本实用新型一个实施例的结构示意图。在图I中包括有底板I、第一侧板2、第二侧板3、主动轴孔4、从动轴孔5、支撑杆固定孔6、导轨槽7、切刀槽8、挡料片固定孔9、隔板10、啮合齿轮置放位11、左右旋螺杆固定孔12。
具体实施方式结合以下实施例对本实用新型作进ー步说明。实施例I。本实施例的一种插件机的站位本体如图I所示,包括有底板I和两个侧板,两个侧板分别垂直设置于底板I的两侧,两个侧板分别设置有位置对应的主动轴孔4、从动轴孔5、左右旋螺杆固定孔12和支撑杆固定孔6,底板I设置有弯导轨底座滑动位、切刀滑动位和挡料片固定孔9,切刀滑动位和挡料片固定孔9并列排列设置,弯导轨底座滑动位位于切刀滑动位ー侧。两个侧板之间设置有隔板10,隔板10垂直设置于底板I,隔板10分别与两个侧板平行设置,隔板10对应两个侧板的主动轴孔4、从动轴孔5和支撑杆固定孔6的位置设置有主动轴孔4、从动轴孔5和支撑杆固定孔6。两个侧板分别为第一侧板2和第二侧板3,弯导轨底座滑动位、切刀滑动位和挡料片固定孔9均设置于底板I的位于第一侧板2与隔板10之间的部分。隔板10与第二侧板3之间设置有啮合齿轮置放位11。啮合齿轮置放位11用于放置啮合齿轮。本实施例的站位本体用于插件机的站头机构,站头机构包括站位本体、左右旋螺杆、送料架、主动轴、从动轴、送料齿轮、切刀、挡料片、啮合齿轮、制动体及制动弹簧,其零件安装在站位本体上动作,站位本体上安装有左右旋螺杆,左右旋螺杆上安装送料架,在左右旋螺杆下设有从动轴,从动轴的中间设有ー对送料齿轮,切料齿轮外侧设有切刀装置,切刀装置包括ー对切刀,切刀中间安装有挡料片,主动轴一端设有定位套,主动轴设有分别与从动齿轮啮合的复合齿轮,制动体固定在站位本体上,制动体一端面上安装有制动弹簧,另一端面上设有制动轮。本实施例设置的主动轴孔4用于放置主动轴,从动轴孔5用于放置从动轴,支撑杆固定孔6用于放置支撑杆,左右旋螺杆固定孔12用于放置左右螺旋杆,弯导轨底座设置有卡凸,卡凸嵌入弯导轨底座滑动位,弯导轨底座带动弯导轨在其上面滑动,可调节弯导轨的距离,切刀滑动装置下方设置有卡凸,卡凸嵌入切刀滑动位,切刀装置在切刀滑动位上滑动,可调节切刀装置的距离,设置的挡料片固定孔9用于固定挡料片。通过以上设置能很好固定切刀装置,并且可避免切刀装置在切元件至导轨链条时产生晃动,減少意外事故的发生,方便调节与维护,降低生产制造成本。实施例2。一种插件机的站位本体,本实施例的其他结构与实施例I相同,不同之处在于弯导轨底座滑动位设置有两组导轨槽7,两组导轨槽7对称设置。底板I设置了用于容纳弯导轨滑动的导轨槽7,导轨槽7分为两组,每组两个。弯导轨设置有两个,分别对应两组导轨槽7,弯导轨在导轨槽7内滑动时,能够调节两组弯导轨之间的距离。弯导轨在电子元器件的传动过程中起到更好的引导作用。每组导轨槽7设置有两个,两个导轨槽并列设置。每个弯导轨设置两个导轨槽7,可加强对弯导轨的固定效果和滑动效果。实施例3。一种插件机的站位本体,本实施例的其他结构与实施例I相同,不同之处在于切刀滑动位设置有切刀槽8。设置的切刀槽8使得结构简单,节省材料,并且滑动效果更好。切刀槽8设置有两个,两个切刀槽8对称设置。由于切刀设置有两个,并且两个切刀为对称设置,故切刀槽8也设置为两个,每个切刀对应在ー个切刀槽8上滑动,可调节两个切刀之间的距离。挡料片固定孔9设置有两个,两个挡料片固定孔9设置于两个切刀槽8之间。两个挡料片固定孔9可更好地固定挡料片。由于挡料片设置于切刀装置之间,故两个挡料片固定孔9也设置于两个切刀槽8之间。底板I和两个侧板的下端面均位于同一个水平面。使得本实施例的站位本体更加平稳。最后应当说明的是,以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制,尽管參照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种插件机的站位本体,包括有底板和两个侧板,其特征在于所述两个侧板分别垂直设置于所述底板的两侧,所述两个侧板分别设置有位置对应的主动轴孔、从动轴孔、左右旋螺杆固定孔和支撑杆固定孔,所述底板设置有弯导轨底座滑动位、切刀滑动位和挡料片固定孔,所述切刀滑动位和所述挡料片固定孔位于同一轴线,所述弯导轨底座滑动位位于所述切刀滑动位ー侧。
2.根据权利要求I所述的ー种插件机的站位本体,其特征在于所述两个侧板之间设置有隔板,所述隔板垂直设置于所述底板,所述隔板分别与所述两个侧板平行设置,所述隔板对应所述两个侧板的所述主动轴孔、从动轴孔和左右旋螺固定孔位置设置有主动轴孔、从动轴孔、左右旋螺杆固定孔和支撑杆固定孔。
3.根据权利要求2所述的ー种插件机的站位本体,其特征在于所述两个侧板分别为第一侧板和第二侧板,所述弯导轨底座滑动位、切刀滑动位和挡料片固定孔均设置于所述 底板的位于所述第一侧板与所述隔板之间的底板的部分。
4.根据权利要求3所述的ー种插件机的站位本体,其特征在于所述隔板与所述第二侧板之间设置有啮合齿轮置放位。
5.根据权利要求I所述的ー种插件机的站位本体,其特征在于所述弯导轨底座滑动位设置有两组导轨槽,两组所述导轨槽对称设置。
6.根据权利要求5所述的ー种插件机的站位本体,其特征在于每组所述导轨槽设置有两个,两个所述导轨槽并列设置。
7.根据权利要求I所述的ー种插件机的站位本体,其特征在于所述切刀滑动位设置有切刀槽。
8.根据权利要求7所述的ー种插件机的站位本体,其特征在于所述切刀槽设置为两个,两个所述切刀槽对称设置。
9.根据权利要求8所述的ー种插件机的站位本体,其特征在于所述挡料片固定孔设置有两个,两个所述挡料片固定孔设置于两个所述切刀槽之间。
10.根据权利要求I所述的ー种插件机的站位本体,其特征在于所述底板和两个侧板的下端面均位于同一个水平面。
专利摘要本实用新型涉及插件机技术领域,特别是涉及一种插件机的站位本体,包括有底板和两个侧板,两个侧板分别垂直设置于底板的两侧,两个侧板均对应设置有主动轴孔、从动轴孔、左右旋螺杆固定孔和支撑杆固定孔,底板设置有弯导轨底座滑动位、切刀滑动位和挡料片固定孔,切刀滑动位和挡料片固定孔并列排列设置,弯导轨底座滑动位位于切刀滑动位一侧,与现有技术相比,本实用新型能很好固定切刀装置,并且可避免切刀装置在切元件至导轨链条时产生晃动,减少意外事故的发生。
文档编号H05K13/04GK202396138SQ201120469950
公开日2012年8月22日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者曾翔清, 皮俊君, 钟承武, 陈卓标, 黎任坚 申请人:东莞市新泽谷机械制造股份有限公司
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