压力机飞轮卸荷套固定结构的制作方法

文档序号:8188418阅读:896来源:国知局
专利名称:压力机飞轮卸荷套固定结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及压力机技术领域,特别涉及一种压力机飞轮的卸荷套固定结构。
背景技术
压力机中,飞轮高速动转时,对主轴产生振动和冲击作用,造成飞轮主轴抖动和扭转变形,从而降低主轴的传动精度,并影响主轴的使用寿命。为此,在主轴与飞轮间设置卸荷套,可以降低飞轮对主轴的振动冲击,飞轮直接作用在卸荷套上,避免了对主轴的振动冲击,从而保证了主轴的传动精度,提高了飞轮的平衡性。现有技术中的卸荷套的固定方式,一般在卸荷套上开通孔,用螺栓将卸荷套固定在机架上,飞轮高速运转时对卸荷套的振动冲击传递到螺栓上,螺栓与通孔间存在一定间隙,使螺栓易松动,卸荷套与飞轮产生共振,飞轮的振动加剧,同时机身的振动也会通过螺栓传递给飞轮,使飞轮运转的平稳性受影响。

实用新型内容本实用新型针对现有技术存在的上述问题,提供一种压力机飞轮卸荷套固定结构,旨在避免螺栓发生松动,使卸荷套固定牢固、飞轮运转平稳可靠。本实用新型的目的是这样实现的,一种压力机飞轮卸荷套固定结构,包括卸荷套和主轴,所述主轴与卸荷套转动连接,所述卸荷套通过螺栓与机身固定,所述卸荷套与螺栓之间设有定位隔套,所述机身与卸荷套的连接螺孔为台阶孔,所述定位隔套轴向延伸入台阶螺孔的台阶内,并且定位隔套外圆周表面与卸荷套上相应的安装孔配合连接。本实用新型中,螺栓与卸荷套之间增设定位隔套,并且定位隔套延伸入机身孔内,对卸荷套起到了径向固定作用,螺栓对卸荷套起轴向固定作用,卸荷套的振动和扭动冲击直接作用在定位隔套上,而不再作用在螺栓上,使螺栓螺接牢固,不易松动,从而保证卸荷套连接牢固,飞轮动行平稳可靠。为进一步增加螺栓螺接的牢固性,所述定位隔套端部设有压盖,所述螺栓穿过压盖和定位隔套后与机身螺接并压紧定位隔套和卸荷套,可以更好的防止螺栓松动。

图1为本实用新型的结构图其中,1主轴;2卸荷套;3压盖;4螺栓;5定位隔套;6机身。
具体实施方式
如图所示,为本实用新型的压力机飞轮卸荷套的固定结构,包括卸荷套2和主轴1,主轴1与卸荷套2转动连接,卸荷套2通过螺栓4与机身6固定,卸荷套2与螺栓4之间设有定位隔套5,机身6与卸荷套2的连接螺孔为台阶孔,定位隔套5轴向延伸入台阶螺孔的台阶内,定位隔套5外圆周表面与卸荷套2上相应的安装孔配合连接;定位隔套5端部设有压盖3,螺栓4穿过压盖3和定位隔套5后与机身5螺接并压紧定位隔套5和卸荷套2。[0010]采用上述卸荷套固定方式,飞轮对卸荷套的振动和扭动冲击直接作用在定位隔套上,而不再作用于螺栓上,使螺栓螺接牢固,不易松动,从而保证卸荷套连接牢固,飞轮动行平稳可靠,端部设置的压盖进一步有效防止螺栓发生松动。本实用新型并不局限于上述实施例,凡是在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型保护的范围内。
权利要求1.一种压力机飞轮卸荷套固定结构,包括卸荷套和主轴,所述主轴与卸荷套转动连接,所述卸荷套通过螺栓与机身固定,其特征在于,所述卸荷套与螺栓之间设有定位隔套, 所述机身与卸荷套的连接螺孔为台阶孔,所述定位隔套轴向延伸入台阶螺孔的台阶内,所述定位隔套外圆周表面与卸荷套上相应的安装孔配合连接。
2.根据权利要求1所述的压力机飞轮卸荷套固定结构,其特征在于,所述定位隔套端部设有压盖,所述螺栓穿过压盖和定位隔套后与机身螺接并压紧定位隔套和卸荷套。
专利摘要本实用新型涉及压力机技术领域内的一种压力机飞轮卸荷套的固定结构,包括卸荷套和主轴,所述主轴与卸荷套转动连接,所述卸荷套通过螺栓与机身固定,所述卸荷套与螺栓之间设有定位隔套,所述机身与卸荷套的连接螺孔为台阶孔,所述定位隔套轴向延伸入台阶螺孔的台阶内,并且定位隔套外圆周表面与卸荷套上相应的安装孔配合连接。本实用新型中,卸荷套的振动和扭动冲击直接作用在定位隔套上,而不会作用在螺栓上,使螺栓螺接牢固,不易松动,从而保证卸荷套连接牢固,飞轮动行平稳可靠。
文档编号B30B15/00GK202319049SQ20112049516
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日
发明者张庆明, 张锦义, 徐跃銮, 曹国永 申请人:江苏扬力集团有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1