专利名称：带导向插扣式锁紧手柄的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电动园林工具领域，特别是涉及ー种可应用于高压清洗机、手提式设备、移动式园林工具等的带导向插扣式锁紧手柄。
背景技术：
目前的高压清洗机、手提式设备、移动式园林工具等上使用的手柄都是用螺钉直接将其与整机机壳连接在一起，连接之后采用的是整体包装，如图I和图2所示。这样ー来，装配麻烦，不简洁，且包装箱的尺寸比较大，出货时ー个货柜可以容纳的产品数量较少，包装以及运输成本都比较高。此外，手柄在装配之后，其与机壳之间存在很大的间隙，而中间又没有缓冲，在不确定的因素作用下容易受到冲击而损坏机壳，甚至影响到机器的功能。
实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种带导向插扣式锁紧手柄，能够实现手柄与整机的分开包装，降低包装以及运输成本，防止机器在运输过程中由于手柄受カ而损坏。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种带导向插扣式锁紧手柄，包括手柄组件和整机，所述手柄组件扣接在整机上，所述手柄组件包括手柄和挂钩，所述挂钩通过螺钉固定在手柄上形成手柄组件，所述整机上设置有定位槽，所述手柄组件插接在定位槽中，所述挂钩中心设置有导柱，所述定位槽的中心设置有导向孔，所述导柱扣接在定位槽的导向孔中，所述定位槽的两侧边缘设置有导向筋，所述手柄组件沿着导向筋扣接在整机上。在本实用新型一个较佳实施例中，所述手柄组件与整机之间为不可拆卸式连接。在本实用新型一个较佳实施例中，所述挂钩两端的边缘上设置有卡扣，所述卡扣穿过定位槽扣接在定位槽的底平面上。在本实用新型一个较佳实施例中，所述挂钩上的圆形导柱穿过机壳的导向孔实现挂钩的导向连接。在本实用新型一个较佳实施例中，所述挂钩为弹性挂钩，所述弹性挂钩与定位槽之间为过盈连接。在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位槽纵向设置在整机的机壳表面，所述定位槽至少设置有两个。本实用新型的有益效果是本实用新型的带导向插扣式锁紧手柄实现了手柄与整机的分开包装，减小了整机包装的尺寸，増加了货柜的装箱数量，降低了包装以及运输成本，防止机器在运输过程中由于手柄受カ而损坏。
[0012]图I是现有的手柄与整机机壳固定连接的一较佳实施例的结构示意图；图2是现有的手柄与整机机壳固定连接的一较佳实施例的剖视图；图3是本实用新型带导向插扣式锁紧手柄一较佳实施例的结构示意图；图4是本实用新型带导向插扣式锁紧手柄一 较佳实施例的剖视图；图5是本实用新型带导向插扣式锁紧手柄工作过程的结构示意图；附图中各部件的标记如下I、手柄，2、挂钩，3、螺钉，4、整机，5、导柱，6、导向孔，7、导向筋，8、卡扣,9、定位槽,10、手柄组件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。请參阅图3至图5，本实用新型实施例包括一种带导向插扣式锁紧手柄，包括手柄组件和整机，所述手柄组件扣接在整机上。其中，手柄组件包括手柄I和挂钩2，挂钩2通过螺钉3固定在手柄I上形成手柄组件10。整机4上设置有定位槽9，手柄组件10插接在定位槽9中，手柄组件10与整机4之间为不可拆卸式连接。本实用新型中，所述定位槽9至少设置有两个，其纵向设置在整机4的机壳表面，如此ー来可以加强手柄组件10与整机4之间的固定连接。具体地，所述挂钩2中心设置有导柱5，所述定位槽9的中心设置有导向孔6，导柱5扣接在定位槽9的导向孔6中实现了手柄组件10与整机4的连接。挂钩2上的导柱5穿过机壳的导向孔6实现挂钩2的导向。用户拿到产品之后，主要将手柄组件10上的导柱5对着整机4机売上的导向孔6往下稍微用カー按，就可以实现手柄组件10与整机4机壳的牢固连接。如此ー来,生产线装配时手柄组件10不需要和整机4固定在一起,产品打包时手柄组件10可以单独包好放在整机4包装箱里面，产品包装箱的尺寸就可以減少，同样货柜就可以容纳更多的产品，产品的包装以及运输成本就可以大大地降低。进ー步地，定位槽9内设置有导向筋7，导向筋7呈三角形状，其垂直固定设置在定位槽9的两侧边缘。挂钩2两端的边缘上设置有卡扣8，卡扣8沿着导向筋7扣接在整机4的定位槽9内，加强了手柄组件10与整机4的连接。本实用新型中，挂钩2为弹性挂钩，所述弹性挂钩与与定位槽9之间为过盈连接，在穿过该定位槽9后挂钩2恢复原始形状尺寸，钩住机壳便实现了手柄组件10的固定连接。用户拿到产品以后将手柄组件10的挂钩2上的导柱5对着整机4机売上的导向孔6插入，稍稍向下用カー按，挂钩2就顺着整机4机壳的导向筋7进入到整机4的定位槽9中，然后通过弹性挂钩的过盈连接扣接住定位槽9，将手柄组件10与整机4组合在一起。本实用新型带导向插扣式锁紧手柄的工作过程为首先通过螺钉3把挂钩2与手柄I固定在一起组成手柄组件10，其次将手柄组件10挂钩2上的导柱5对着整机4机壳上的导向孔6插入,然后稍稍向下用カー按,挂钩2就顺着整机4机壳的导向筋7进入到机壳的定位槽9中，再通过弹性挂钩的过盈连接扣接住定位槽9，将手柄组件10与整机4组合在一起。在这个过程中，导柱5、导向孔6和导向筋7共同作用确保手柄组件10与整机4机壳的顺畅、准确及可靠的连接。本实用新型带导向插扣式锁紧手柄的有益效果是通过带导向的定位插入机构与带导向筋7加强的插入锁扣机构之间的可拆卸式连接，实现了手柄组件10与整机4机壳之间的分开包装，减小了整机4包装的尺寸，増加了货柜的装箱数量，降低了包装以及运输成本，防止机器在运输过程中由于手柄I受カ而损坏。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。权利要求1.一种带导向插扣式锁紧手柄，包括手柄组件和整机，所述手柄组件扣接在整机上，其特征在于，所述手柄组件包括手柄和挂钩，所述挂钩通过螺钉固定在手柄上形成手柄组件，所述整机上设置有定位槽，所述手柄组件插接在定位槽中，所述挂钩中心设置有导柱，所述定位槽的中心设置有导向孔，所述导柱扣接在定位槽的导向孔中，所述定位槽的两侧边缘设置有导向筋，所述手柄组件沿着导向筋扣接在整机上。
2.根据权利要求I所述的带导向插扣式锁紧手柄，其特征在于，所述手柄组件与整机之间为不可拆卸式连接。
3.根据权利要求I所述的带导向插扣式锁紧手柄，其特征在于，所述挂钩两端的边缘上设置有卡扣，所述卡扣穿过定位槽扣接在定位槽的底平面上。
4.根据权利要求I所述的带导向插扣式锁紧手柄，其特征在于，所述挂钩上的导柱穿过机壳的导向孔实现挂钩的导向连接。
5.根据权利要求I所述的带导向插扣式锁紧手柄，其特征在于，所述挂钩为弹性挂钩， 所述弹性挂钩与定位槽之间为过盈连接。
6.根据权利要求I所述的带导向插扣式锁紧手柄，其特征在于，所述定位槽纵向设置在整机的机壳表面，所述定位槽至少设置有两个。
专利摘要本实用新型公开了一种带导向插扣式锁紧手柄，包括手柄组件和整机，所述手柄组件扣接在整机上，所述手柄组件包括手柄和挂钩，所述挂钩通过螺钉固定在手柄上形成手柄组件，所述整机上设置有定位槽，所述手柄组件插接在定位槽中，所述挂钩中心设置有导柱，所述定位槽的中心设置有导向孔，所述导柱扣接在定位槽的导向孔中，所述定位槽的两侧边缘设置有导向筋，所述手柄组件沿着导向筋扣接在整机上。通过上述方式，本实用新型的带导向插扣式锁紧手柄能够实现手柄与整机的分开包装，减小了整机包装的尺寸，增加了货柜的装箱数量，降低了包装以及运输成本，防止机器在运输过程中由于手柄受力而损坏。
文档编号G12B9/04GK202363123SQ20112052641
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日
发明者李承豪, 王林荣, 赵春林 申请人:常州格力博工具有限公司