专利名称：一种磁性材料压机模具保护结构的制作方法
技术领域：
本发明属于磁性材料制造技术领域，涉及用于永磁铁氧体磁性材料的湿压自动成型环节，压机在压制产品时，起到模具空模受压的保护作用的磁性材料压机模具保护结构。
背景技术：
在磁性材料湿压自动成型环节制造过程中，其由于压机故障或料浆异常等原因，造成压机程序已经完成而在模具内没有注到原料，此时压机自身按照程序继续进行压制，导致上下模具相互接触而被压机自身强大的压力相互压坏。
目前磁性材料湿压自动成型环节，压机成型原理为浮动式成型，及冲头固定不动，吸水板与模腔合模后，逐步向下浮动成型生坯磁瓦；压机成型的转换是以压力进行转换，其制造过程如下
1.压机按照以下设定PLC程序进行湿法磁性材料成型工艺的压制；
当上吸水板与下模腔合模后，压机进行注料，注完料后开始进入压制程序，以下都是引发模具内不能保障压制时有足够料浆的原因；由于料浆过干，导致因堵塞没有注料；由于料浆过干，导致注料不足；由于压机液压冲击，造成下缸失步，在注料程序时，模具冲头已经将注料口封堵，注料不能正常；设备柱塞泵过滤器堵塞，不能正常注料；设备柱塞泵管道漏气，不能正常吸料与注料；当压机安装模具后行程调节不当，造成注料偏少或没有注出料；设备维修时，试验程序不当直接压坏模具；
2.当没有足够料浆在模腔内时，压机开始压制，当上吸水板与下冲头完全受压后，压机压力才上升转换为程序结束；此时对模具已经造成无法挽回的损失；在原来的生产过程中由于模具被压坏，对生产造成许多重大的损失，具体主要问题如下冲头倒角被压坏，产品出现披锋，极易出现崩缺现象；造成冲头变形影响模具精度，冲头单边磨损，生坯易出现倒料问题；吸水板倒角被压坏，产品外倒角出现披锋，磨加工时出现崩缺和起层现象；对模腔造成不正常磨损，严重影响整套模具的使用寿命；由于不正常磨损，导致模具在使用中，维修成本增高。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有生产技术中存在的上述问题，而提出的利用“机械硬保护”的原理进行设计，对压制成型过程中的模具给予100%的保护作用的磁性材料压机模具保护结构。本发明的主要技术方案磁性材料压机模具保护结构，包括压机上横梁、压机上浮动横梁、上模、下模、压机底座，其主要改进是在压机上浮动横梁与压机底座之间设有受压模具保护杆。一般地，本发明的保护结构用于四梁四柱压机时，压机上浮动横梁与压机底座之间设有四根受压模具保护杆，下浮动横梁上开有四个穿孔，受压模具保护杆穿过下浮动横梁。若是用于三梁四柱压机，则不存在下浮动横梁，受压模具保护杆直接安装在压机底座上。所述受压模具保护杆包括上受压模具底座、上保护杆、标准垫片、上保护杆连接杆、下保护杆及下受压模具底座。所述压机上浮动横梁与压机底座上分别有用于连接受压模具保护杆的螺孔；上受压模具底座通过钻孔安装在压机上浮动横梁上，下受压模具底座通过钻孔安装在压机底座上。所述连接上保护杆与上保护杆连接杆处有标准垫片可以进行高度调整。本发明保护结构所述零部件，一般采用45#钢(一般中碳钢均可);所述45#钢需要硬度 HRC20-40。本发明的有益效果磁性材料压机模具在受到压制空模时，由于采用本发明的保护结构，起到对模具100%保护的方法；同时对于粉末冶金、建筑材料行业等压制成型环节均也可以起到100%对模具的安全保护作用。
附图I为本发明实施例结构示意图。图中1一上受:压模具底座；2—上保护杆；3—标准垫片；4一上保护杆连接杆；5—下保护杆；6—下受:压模具底座；7—压机上横梁；8—压机上浮动横梁；9一上模；10—下模；11 一压机下浮动横梁；12—压机底座。
具体实施例方式下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步说明。实施例本发明实施例磁性材料压机模具保护结构，以四梁四柱压机为例，如附图I所示，包括压机上横梁7、压机上浮动横梁8、上模9、下模10、压机下浮动横梁11及压机底座12，其主要改进是在压机上浮动横梁8与压机底座12之间设有受压模具保护杆，受压模具保护杆穿过压机下浮动横梁11。实施例中，压机上浮动横梁8与压机底座12之间设有四根受压模具保护杆，压机下浮动横梁11上开有四个穿孔。所述受压模具保护杆包括上受压模具底座I、上保护杆2、标准垫片3、上保护杆连接杆4、下保护杆5及下受压模具底座6。所述上受压模具底座I通过钻孔安装在压机上浮动横梁8上，下受压模具底座6通过钻孔安装在压机底座12上。所述上保护杆2与上保护杆连接杆处4有标准垫片3可以进行高度调整。本发明中，所述压机为250T或其他，以四梁四柱压机为例，其改进过程如下 I)首先在压机下浮动横梁上加工钻四个f 60穿孔。2)根据需要加工上、下受压模具底座、上保护杆、下保护杆、连接杆、标准垫片等。在加工完成后全部零件进行调质处理，使其硬度在HRC20-40，确保在受压状态时，不出现变形状况；
3)在四梁四柱压机的上浮动横梁及压机底座上加工安装四个连接螺孔；
4)在线外分上下套组装受压模具保护杆；5)在压机上通过上、下受压模具底座安装受压模具保护杆；
6)连接杆需要在模具安装完成后，通过标准垫片适当调节行程，达到模具空模受压起到保护作用；(由于各类产品大小的区别，模具不能够做到可以制造标准高度。)
本实施例的运作步骤如下
1.压机按照原来设定PLC程序进行湿法磁性材料成型工艺的压制；
2.当上吸水板与下模腔合模后，压机进行注料，注完料后开始进入压制程序，虽然有多种引发模具内不能保障压制时有足够料浆的现状，但压机继续压制；
3.当上吸水板离模腔有3-5_左右时，机械保护结构开始接触，直接将所有压力转换到压机铸件机身上面；
4.此时，压机压力逐步上升直至转换到整个程序转换结束；如此对模具本身没有丝毫的损坏，有效的起到对模具的保护作用。采用本发明在磁性材料行业使用后模具在成型过程之中，不再有压制空模对模具有损坏的状况出现，直接有效使模具的使用寿命有所保障；模具在成型过程之中，不再有压制空模对模具有损坏的状况出现，产品的合格率有所保障，不再有异常品质问题出现；模具在成型过程之中，不再有压制空模对模具有损坏的状况出现，直接降低原来的模具维修成本。
权利要求
1.一种磁性材料压机模具保护结构，包括压机上横梁、压机上浮动横梁、上模、下模、压机底座，其特征是在压机上浮动横梁与压机底座之间设有受压模具保护杆。
2.如权利要求I所述的保护结构，其特征是受压模具保护杆包括上受压模具底座、上保护杆、标准垫片、上保护杆连接杆、下保护杆及下受压模具底座。
3.如权利要求I或2所述的保护结构，其特征在于压机为四梁四柱压机，压机上浮动横梁与压机底座之间设有四根受压模具保护杆，下浮动横梁上开有四个穿孔，受压模具保护杆穿过下浮动横梁。
4.如权利要求I或2所述的保护结构，特征在是压机上浮动横梁与压机底座上分别有用于连接受压模具保护杆的螺孔。
全文摘要
磁性材料压机模具保护结构，属于磁性材料制造技术领域，涉及用于永磁铁氧体磁性材料的湿压自动成型环节，压机在压制产品时，起到模具空模受压的保护作用的磁性材料压机模具保护结构。主要包括压机上横梁、压机上浮动横梁、上模、下模、压机底座，其主要改进是在压机上浮动横梁与压机底座之间设有受压模具保护杆。磁性材料压机模具在受到压制空模时，由于采用本发明的保护结构，起到对模具100%保护的方法；同时对于粉末冶金、建筑材料行业等压制成型环节均也可以起到100%对模具的安全保护作用。
文档编号B30B15/28GK102632235SQ20121000123
公开日2012年8月15日 申请日期2012年1月5日 优先权日2012年1月5日
发明者张明, 徐建国 申请人:德昌电机(南京)有限公司