专利名称：一种螺杆挤出机上用的电磁加热装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电磁加热装置，具体讲是一种适用于单、双螺杆挤出机用电磁加热装置。
背景技术：
目前，现有的双螺杆挤出机的料筒加热是通过电阻丝发热，并对铸铝(铜)加热，热量传递给料筒，达到加热筒的目的，这种加热方式，一是由于发热件的外侧面裸露在空气中，周围的空气被迅速加热，造成能量损失、环境温度升高，能量有效利用率只有50%，造成环境热污染，工人的工作环境比较恶劣，另外，铸铜加热板的功率密度一般为5-6w/c m2，铸铝加热板的功率密度只有3w/c m2，如果超过额定功率密度，铸铝(铜)会在高温下熔化、变形，不能与料筒紧贴，造成加热器烧坏或热量传统不到料筒。
发明内容
本发明的目的就是针对现有挤出机加热部件存在的不足，提供一种单、双螺杆挤出机用的电磁加热装置，该加热装置节能、环保，同时提高了设备的产能，对环境温度影响不大。本发明的目的可通过以下方案来实现:一种挤出机上用的电磁加热装置，它包括电源、温控装置和套装在挤出机金属料筒外层的加热器，所述电源与温控装置、加热器依次连接构成串联电路，其特征是:所述加热器包括电磁感应线圈和电磁感应控制器，所述电磁感应线圈绕制在金属料筒的外围，并在两者之间设有一层保温层。电磁感应线圈与料筒之间必须有ll-16mm的间隙，没有间隙线圈不能正常工作，在这个间隙里填保温层起到阻止热量散发的作用。所述保温层为硅酸铝保温棉层，该层的设置既能保证磁场能有效的穿过此保温层，又能有效的阻隔热量的散发。 本发明具有结构简单，有利于环境保护等特点，其节电可达50%以上。
图1，采用电磁加热器的料筒部分截面图。图2，电磁加热控制器电原理图。
具体实施例方式对照图1、图2可知，本发明的电磁加热装置包括电磁感应线圈3和电磁感应控制器。电磁感应线圈3绕制在料筒I的外层，电磁感应线圈3与料筒I之间设有一层保温层2，其材料为高性能硅酸铝保温棉，线圈与料筒之间设有11-16_的间隙，以保证电磁感应线圈正常工作。本发明的电磁感应控制器工作原理如下:
输入220VAC经桥式整流电路整流成脉冲直流电，再经过由滤波电感L1、滤波电容Cl组成的LC滤波电路，使脉冲直流电变得更加平滑，接近理想直流电，电磁感应线圈L2是电磁感兴控制器输出加热功率的唯一元件，实际上电磁感应线圈L2就是一个特殊形状的电感器，它与谐振电容C2并联组成LC并联谐振电路，在功率开关管Q高速且规律的导通与截止状态下，LC并联谐振电路不断从电源得到因电磁感应线圈L2损耗而消耗的能量，形成LC高频振荡，直流电逆变为高频交流电，整个电路完成整流、逆变过程，此时经过电磁感应线圈L2的是一频率为18-28KHZ的高频交流电。高频电输出给电磁感应线圈L2，电磁感应线圈L2安装在经保温处理的料筒上，当线圈通入高频电时，线圈周围产生高速交变磁场，料筒表面的金属分子在磁场的作用下产生涡流效应，金属分子相互撞击，使料筒本身自行快速发热，达到加热料筒的目的。同时在电磁感应线圈L2与料筒之间有一层保温层，既能保证磁场能有效的穿过此保温层，又能有效的阻隔热量的散发， 能量有效利用率超过90%。
权利要求
1.一种螺杆挤出机上用的电磁加热装置，它包括电源、温控装置和套装在挤出机金属料筒外层的加热器，所述电源与温控装置、加热器依次连接构成串联电路，其特征是所述加热器包括电磁感应线圈(3)和电磁感应控制器，所述电磁感应线圈(3)绕制在金属料筒(O的外围，并在两者之间设有一层保温层(2)，电磁感应线圈(3)与料筒(I)之间必须有ll-16mm的间隙。
2.根据权利要求I所述的加热装置，其特征是所述保温层为硅酸铝保温棉层。
全文摘要
本发明提供一种螺杆挤出机上用的电磁加热装置，它包括电源、温控装置和套装在挤出机金属料筒外层的加热器，所述电源与温控装置、加热器依次连接构成串联电路，其特征是所述加热器包括电磁感应线圈和电磁感应控制器，所述电磁感应线圈绕制在金属料筒的外围，并在两者之间设有一层保温层。电磁感应线圈与料筒之间必须有11-16mm的间隙，所述保温层为硅酸铝保温棉层，该层的设置既能保证磁场能有效的穿过此保温层，又能有效的阻隔热量的散发。本发明具有结构简单，有利于环境保护等特点，其节电可达50%以上。
文档编号H05B6/10GK103252887SQ201210034748
公开日2013年8月21日 申请日期2012年2月16日 优先权日2012年2月16日
发明者刘小伟 申请人:江西鸿盛塑业有限公司