专利名称：中频感应熔炼炉的树脂浇注磁轭的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种树脂浇注磁轭，具体涉及一种用于中频感应熔炼炉的树脂浇注磁轭。
背景技术：
中频感应熔炼炉的磁轭是为了屏蔽磁场，防止炉体钢结构发热。现有的中频感应熔炼炉的磁轭有如下的缺点1.水冷板在磁轭的两侧面，单面散热，冷却效果不佳；2.硅钢片的固定方式采用螺杆固定，硅钢片要冲孔，工作量大，材料利用率低，机械强度减低；在使用中会由于震动而松动产生噪音；3.磁轭要焊顶板用于固定，有可能焊接导致硅钢片直接连接，屏蔽效果减弱，因此焊接风险较大，加工难度大
发明内容
本发明的目的是提供一种增强水冷效果，减少硅钢片的发热量、提高机械强度、提高硅钢片的利用率、减少加工难度的中频感应熔炼炉的树脂浇注磁轭。为达上述目的，本发明所采取的技术方案为
中频感应熔炼炉的树脂浇注磁轭，包括硅钢片、水冷铝板和无维带。在并排设置的硅钢片之间放置有水冷铝板，硅钢片和水冷铝板由无维带绑扎，绑扎后浇注环氧树脂。所述的水冷铝板内部开有上通水槽、下通水槽，上部开有进水口和回水口 ；上通水槽和下通水槽连通构成通水回路，水由进水口进，从回水口出，上通水槽和下通水槽两端面封焊。所述的硅钢片用于屏蔽磁场。本发明与现有技术相比具有以下优点采用水冷铝板，叠在硅钢片之间，冷却效果较好，硅钢片的发热量减少；采用无维带绑扎后浇注环氧树脂，加工难度减少，机械强度增强，娃钢片的利用率提闻。
图I为本发明结构示意 图2为水冷铝板内部结构示意图。
具体实施例方式以下结合附图对本发明作进一步说明。参照图1，用于中频感应熔炼炉的树脂浇注磁轭包括硅钢片I、水冷铝板2、无维带3 ;硅钢片I和水冷铝板2参照附图I的方式相叠，相叠后用无维带3绑扎，绑扎后浇注环氧树脂，无维带经树脂浇注烘烤后，绑扎张力大，抗张强度高，绑扎效果好，机械强度高。参照图2,水冷招板2包括上通水槽6、下通水槽7、进水口 4和回水口 5。上通水槽6、下通水槽7连通构成通水回路,水由进水口 4进,从回水口 5出，上通水槽6和下通水槽7的两端面封焊。将本发明放入中频感应熔炼炉内，然后让冷却水在水冷铝板内循环，即可增强水冷效果，减少硅钢片的发热量。·
权利要求
1.中频感应熔炼炉的树脂浇注磁轭，包括硅钢片(I)、水冷铝板(2)和无维带(3)，其特征在于 在并排设置的硅钢片(I)之间放置有水冷铝板(2)，硅钢片(I)和水冷铝板(2)由无维带(3)绑扎，绑扎后浇注环氧树脂； 所述的水冷铝板(2)内部开有上通水槽(6)、下通水槽(7)，上部开有进水ロ(4)和回水ロ(5);上通水槽(6)和下通水槽(7)连通构成通水回路，水由进水ロ(4)进，从回水口(5)出，上通水槽(6 )和下通水槽(7 )两端面封焊； 所述的硅钢片(I)用于屏蔽磁场。
全文摘要
本发明涉及一种中频感应熔炼炉的树脂浇注磁轭。现有的中频感应熔炼炉的磁轭冷却效果不好且机械强度减低。本发明包括硅钢片、水冷铝板和无维带。在并排设置的硅钢片之间放置有水冷铝板，硅钢片和水冷铝板由无维带绑扎，绑扎后浇注环氧树脂。水冷铝板内部开有上通水槽、下通水槽，上部开有进水口和回水口；上通水槽和下通水槽连通构成通水回路，水由进水口进，从回水口出，上通水槽和下通水槽两端面封焊。本发明采用水冷铝板，叠在硅钢片之间，冷却效果较好，硅钢片的发热量减少；采用无维带绑扎后浇注环氧树脂，加工难度减少，机械强度增强，硅钢片的利用率提高。
文档编号H05B6/02GK102821500SQ20121028926
公开日2012年12月12日 申请日期2012年8月15日 优先权日2012年8月15日
发明者徐晓亮, 朱俊浩 申请人:杭州四达电炉成套设备有限公司