专利名称：一种线卡插口及机箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及通信技术领域，尤其涉及一种线卡插口及机箱。
背景技术：
目前，大部分通信设备 的机箱采用的是可插拔式的机箱，机箱上包括若干个线卡插口，用户可以根据需要，在线卡插口中插入相应功能的线卡，如图IA所示。图IA为现有技术中的机箱立体结构示意图，如图IA所示,机箱的外壳包括上壳101、下壳102、后壳103，以及两个侧壳104。其中，机箱的上壳101、下壳102、后壳103，以及两个侧壳104均为金属材质。机箱的两个侧壳104上固定了用于插入线卡的滑槽1041，机箱内两个相邻的滑槽1041之间就是一个线卡插口。在线卡插口中插入线卡后，如图IA中虚线所示的区域就是插入的线卡的面板所在的区域，该区域即为该线卡插口的插入口。图IB为现有技术中插入了线卡的机箱立体结构示意图，在图IB中，各线卡105插入在机箱的线卡插口中，箭头所示方向为线卡105的插入方向。其中，线卡的面板1051也是金属材质。由上述图IA和图IB可见，当机箱的所有线卡插口中都插入线卡时,插入的各线卡的面板以及机箱的外壳就构成了一个完整的金属屏蔽壳，该金属屏蔽壳可以对机箱内部的器件形成电磁屏蔽，保护内部的器件不受外部静电的影响，以保证内部的器件的正常工作。但是，如果要对机箱上插入的线卡进行更换，就需要拔出机箱上插入的线卡。此时，由各线卡的面板和机箱的外壳所形成的金属屏蔽壳就会由于线卡的拔出而出现缺口，从而破坏金属屏蔽壳的完整性，也就无法有效的形成电磁屏蔽，进而无法有效的保护机箱内部的器件不受外部静电的影响，无法保证内部的器件正常工作。
发明内容
本发明实施例提供一种线卡插口及机箱，用以解决现有技术中当线卡插口中未插入线卡时，无法保证机箱内部的器件正常工作的问题。本发明实施例提供的一种线卡插口，包括插口以及固定在所述插口处的金属挡板；所述金属挡板在所述插口中未插入线卡时覆盖住所述插口。本发明实施例提供的一种机箱，包括如上所述的线卡插口。本发明实施例提供一种线卡插口及机箱，该线卡插口包括插入口以及固定在插入口处的金属挡板，金属挡板在插入口中未插入线卡时覆盖住插入口。由于本发明实施例提供中金属挡板在插入口中未插入线卡时覆盖住该插入口，因此即使拔出该插入口中插入的线卡，覆盖住该插入口的金属挡板仍然可以与机箱的外壳以及其他线卡的面板形成完整的金属屏蔽壳，形成电磁屏蔽，从而可以有效的保护机箱内部的器件不受外部静电的影响，保证内部器件的正常工作。
图IA为现有技术中的机箱立体结构示意图；图IB为现有技术中插入了线卡的机箱立体结构示意图；图2为本发明实施例提供的未插入线卡时的线卡插口立体图；图3为本发明实施例提供的金属挡板的立体结构示意图；图4为本发明实施例提供的在机箱中将如图3所示的金属挡板固定在插入口处时的立体剖视图；图5为本发明实施例提供的在线卡插口中插入线卡时机箱的立体剖视图；
图6A为本发明实施例提供的在各线卡插口的插入口处均固定如图3所示的金属挡板的立体剖视图；图6B为本发明实施例提供的在图6A所示的机箱上的线卡插口中插入线卡时的立体剖视图；图7为本发明实施例提供的另一种金属挡板的侧视图；图8为本发明实施例提供的第三种金属挡板的侧视图；图9为本发明实施例提供的在机箱相邻的两个插入口处分别固定如图8所示的金属挡板的侧视图；图10为本发明实施例提供的第四种金属挡板的立体结构图。
具体实施例方式现有技术中当机箱上的某个线卡插口中未插入线卡时，由线卡的面板和机箱的外壳所形成的金属屏蔽壳就会出现缺口，出现的缺口即为未插入线卡的线卡插口的插入口，从而无法有效的形成电磁屏蔽，无法有效的保护机箱内部的器件不受外部静电的影响，无法保证内部的器件正常工作。本发明实施例提供了一种线卡插口，该线卡插口包括插入口以及金属挡板，金属挡板在插入口中未插入线卡时覆盖住插入口，从而即使插入口中未插入线卡，覆盖住该插入口的金属挡板仍然可以与机箱的外壳以及其他线卡的面板形成完整的金属屏蔽壳，以保证机箱内部器件的正常工作。下面结合说明书附图，对本发明实施例进行详细描述。图2为本发明实施例提供的未插入线卡时的线卡插口立体图，如图2所示，本发明实施例提供的线卡插口包括插入口 201和固定在插入口 201处的金属挡板202。其中，机箱的两个侧壳是插入口 201的两个垂直边界，图2中虚线所示区域即为插入口 201。在插入口 201中未插入线卡时，金属挡板202覆盖住插入口 201，此时，金属挡板202、插入在其他线卡插口中的线卡的面板，以及机箱的外壳就形成了一个完整的金属屏蔽壳，因此即使线卡插口中未插入线卡，也可以有效的保护机箱内部的器件不受外部静电的影响，从而保证内部的器件正常工作。图3为本发明实施例提供的金属挡板的立体结构示意图，如图3所示，金属挡板202包括固定金属板2021、活动金属板2022、弹性连接轴2023，其中，活动金属板2022与固定金属板2021通过弹性连接轴2023连接，活动金属板2022可以绕弹性连接轴2023旋转。图4为本发明实施例提供的在机箱中将如图3所示的金属挡板固定在插入口处时的立体剖视图，如图4所示，固定金属板2021固定在插入口 201边界处的机箱侧壳104内壁上，具体可以固定在插入口 201位于下方的水平边界两端处的机箱侧壳104内壁上。其中，固定金属板2021可以通过螺丝固定在插入口 201的边界处的机箱侧壳104内壁上，也可以焊接在插入口 201的边界处的机箱侧壳104内壁上。并且，固定金属板2021所在的平面垂直于机箱侧壳104所在的平面，具体还可以与机箱上壳或下壳所在的平面平行，活动金属板2022所在的平面也垂直于机箱侧壳104所在的平面，弹性连接轴2023也垂直于机箱侧壳104所在的平面。在本发明实施例中，活动金属板2022的面积不小于插入口 201的面积。具体的，活动金属板2022的宽度与插入口 201的水平边界的长度相等，也即与机箱两个侧壳104之间的距离相等，活动金属板2022的长度可以与插入口 201的垂直边界的长度相等，也可以略大于插入口 201的垂直边界的长度。如图4所示，当插入口 201中未插入线卡时,活动金属板2022仅受到弹性连接轴2023的弹力作用，该弹力的方向如图4中的箭头所示。此时，活动金属板2022在弹性连接轴2023的弹力作用下，绕弹性连接轴旋2023转到指定位置，该指定位置为覆盖住插入口 201的位置。 具体的，在图4中，当活动金属板2022绕弹性连接轴2023旋转到指定位置时，活动金属板2022所在的平面与固定金属板所在的平面的角度为90度。图5为本发明实施例提供的在线卡插口中插入线卡时机箱的立体剖视图，如图5所不，在线卡插口中插入线卡105时,线卡105通过插入口 201插入线卡插口，因此在插入线卡时，线卡105会抵顶到活动金属板2022，此时，活动金属板2022则被插入的线卡105抵顶而绕弹性连接轴2023旋转，直至线卡105插入到插入口 201中为止。插入线卡105后，线卡105的面板1051会代替活动金属板2022与其他插入的线卡的面板以及机箱的外壳再次形成完整的金属屏蔽壳，保护机箱内部器件的正常工作。具体的，在图5中，当线卡105插入到插入口 201中时，活动金属板2022所在的平面与固定金属板2021所在的平面的角度为O度。可见，本发明实施例提供的线卡插口当其中未插入线卡时，金属挡板中的活动金属板可以覆盖住该线卡插口的插入口，使之与其他线卡的面板以及机箱的外壳形成完整的金属屏蔽壳，保证机箱内部器件不受外部静电的干扰，从而保证内部器件的正常工作。图6A为本发明实施例提供的在各线卡插口的插入口处均固定如图3所示的金属挡板的立体剖视图，如图6A所示，机箱上共有4个线卡插口，4个线卡插口的插入口分别为插入口 201A、插入口 201B、插入口 201C、插入口 201D，在这4个插入口处分别固定如图3所示的金属挡板，位于这4个插入口处的活动金属板分别为活动金属板2022A、活动金属板2022B、活动金属板2022C、活动金属板2022D。由图6A可见，当4个线卡插口的插入口中均未插入线卡时，分别位于这4个插入口处的活动金属板将这4个插入口覆盖住，此时，活动金属板2022A、活动金属板2022B、活动金属板2022C、活动金属板2022D，与机箱的上壳101、下壳102、后壳103和两个侧壳104就会构成完整的金属屏蔽壳，保护机箱内部器件的正常工作。图6B为本发明实施例提供的在图6A所示的机箱上的线卡插口中插入线卡时的立体剖视图，如图6B所示，当在图6A所示的机箱上的插入口 201B中插入线卡105时，位于插入口 201B处的活动金属板2022B在线卡105的抵顶而不再覆盖插入口 201B，使线卡105插入到插入口 201B中。当线卡105插入到插入口 201B中后，该线卡105的面板1051、与仍然覆盖住其他3个插入口的活动金属板2022A、活动金属板2022C、活动金属板2022D，以及机箱的上壳101、下壳102、后壳103和两个侧壳104仍然会构成完整的金属屏蔽壳，保护机箱内部器件的正常工作。图7为本发明实施例提供的另一种金属挡板的侧视图，如图7所示，固定金属板2021与弹性连接轴2023连接的部分为楔形，该楔形的角度记为α，活动金属板2022与弹性连接轴2023连接的部分也为楔形，该楔形的角度记为β，并且，α+β为90度，例如α和β可以均为45度。采用如图7所示的结构,则可以增大弹性连接轴2023的弹力，使活动金属板2022在仅受到弹性连接轴2023的弹力作用下，不会因活动金属板2022的自重而产生歪斜，从而保证线卡插口中未插入线卡时，活动金属板2022可以覆盖住线卡插口的插入口而不会产生缝隙，进一步保证机箱内部器件的正常工作。图8为本发明实施例提供的第三种金属挡板的侧视图，如图8所示，固定金属板2021的厚度hi大于活动金属板2022的厚度h2，且，活动金属板2022的长度I不小于相邻的两个插入口处固定的固定金属板之间的距离。 图9为本发明实施例提供的在机箱相邻的两个插入口处分别固定如图8所示的金属挡板的侧视图，如图9所示，在相邻的两个插入口处固定的两个金属挡板分别为包括固定金属板2021A、活动金属板2022A、弹性连接轴2023A的金属挡板，以及，包括固定金属板2021B、活动金属板2022B、弹性连接轴2023B的金属挡板。以包括固定金属板2021B、活动金属板2022B、弹性连接轴2023B的金属挡板为例进行说明。在图9中，由于固定金属板2021A的厚度大于活动金属板2022A的厚度，并且，活动金属板2022B的长度I不小于固定金属板2021A与固定金属板2021B之间的距离，因此，此时可以增大弹性连接轴2023B的弹力。当活动金属板2022B仅受到弹性连接轴2023B的弹力作用时，该活动金属板2022B则在该弹力作用下绕弹性连接轴2023B旋转，并搭接相邻的插入口处的固定金属板2021A上，也可以使活动金属板2022B在仅受到弹性连接轴2023B的弹力作用下，不会因活动金属板2022B的自重而产生歪斜，从而保证线卡插口中未插入线卡时，活动金属板2022B可以覆盖住线卡插口的插入口而不会产生缝隙，进一步保证机箱内部器件的正常工作。具体的，假设图9中固定金属板2021A与固定金属板2021B之间的距离为L，则活动金属板2022B的长度I可以在(L，L+hl-h2)的范围内取任意值，其中，hi为固定金属板2021A的厚度，h2为活动金属板2022A的厚度，且hi大于h2。以上均是以固定金属板是固定在插入口位于下方的水平边界处为例进行说明的，当固定金属板固定在插入口位于下方的水平边界处时，若插入口中未插入线卡，则活动金属板在弹性连接轴的弹力作用下向上旋转，以覆盖住该插入口。另外，在本发明实施例中，金属挡板中的固定金属板也可以固定在插入口位于上方的水平边界处的机箱侧壳内壁上。类似的，活动金属板仍然可以通过弹性连接轴与固定金属板相连，并在插入口中未插入线卡时，活动金属板则在弹性连接轴的弹力作用以及该活动金属板自身重力中的至少一种作用力的作用下，绕弹性连接轴旋转到指定位置，该指定位置为覆盖住插入口的位置。例如，活动金属板在弹性连接轴的弹力作用以及该活动金属板自身重力中的至少一种作用力的作用下向下旋转，覆盖住该插入口。并且，当固定金属板固定在插入口位于上方的水平边界处的机箱侧壳内壁上时，如果采用的是与图8类似的金属挡板，也即固定金属板的厚度大于活动金属板的厚度，则在插入口中未插入线卡时，活动金属板在弹性连接轴的弹力作用以及该活动金属板自身重力中的至少一种作用力的作用下，绕弹性连接轴旋转，并搭接在相邻的另一个金属挡板中的固定金属板上。例如，活动金属板在弹性连接轴的弹力作用以及该活动金属板自身重力中的至少一种作用力的作用下向下旋转，并搭接在位于该金属挡板下方、且与该金属挡板相邻的另一个金属挡板中的固定金属板上。由于当固定金属板固定在插入口位于上方的水平边界处的机箱侧壳内壁上时，只要活动金属板向下旋转就会覆盖住该插入口，而该活动金属板自身也是具有一定重量的，因此当插入口中未插入线卡时，即使不通过弹性连接轴的弹力作用，仅在该活动金属板自身重力的作用下，活动金属板也可以自然下垂(向下旋转)而覆盖住插入口。从而，金属挡板也可以只包括一个非弹性连接轴和一个活动金属板，该活动连接轴固定在插入口位于上方的水平边界处的机箱侧壳内壁上，活动金属板与该非弹性连接轴相连，且活动金属板的面积不小于插入口的面积，如图10所示。图10为本发明实施例提供的第四种金属挡板的立体结构图，在图10中，插入口 201为虚线所示的区域，插入口两侧垂直方向的边界即为机箱的侧壳，金属挡板包括非弹性连接轴2024和活动金属板2022，非弹性连接轴2024固定在插入口 201位于上方的水平边界处的机箱侧壳内壁上，活动金属板2022与非弹性连接轴2024连接，并且，活动金属板2022的宽度与插入口 201的水平边界的长度相等，也即与机箱两个侧壳之间的距离相等，活动金属板2022的长度可以与插入口 201的垂直边界的长度相等，也可以略大于插入口201的垂直边界的长度。活动金属板2022可以绕非弹性连接轴2024自由旋转。当采用如图10所示的金属挡板时，如果插入口 201中未插入线卡，则活动金属板2022会在其自重力的作用下自然下垂，从而覆盖住插入口 201，如果要在插入口 201中插入线卡，则活动金属板2022则会受到插入的线卡的抵顶而绕非弹性连接轴2024旋转，直至线卡插入到插入口 201中为止。可见,在插入口中未插入线卡时,采用如图10所示的金属挡板也可以覆盖住插入口，从而该金属挡板可以与机箱的外壳以及其他线卡的面板形成完整的金属屏蔽壳，以保证机箱内部器件的正常工作。另外，本发明实施例还提供一种机箱，包括如上所述的线卡插口。本发明实施例提供一种线卡插口及机箱，该线卡插口包括插入口以及固定在插入口处的金属挡板，金属挡板在插入口中未插入线卡时覆盖住插入口。由于本发明实施例提供中金属挡板在插入口中未插入线卡时覆盖住该插入口，因此即使拔出该插入口中插入的线卡，覆盖住该插入口的金属挡板仍然可以与机箱的外壳以及其他线卡的面板形成完整的金属屏蔽壳，形成电磁屏蔽，从而可以有效的保护机箱内部的器件不受外部静电的影响，保证内部器件的正常工作。显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
权利要求
1.一种线卡插口，其特征在于，包括 插入口以及固定在所述插入口处的金属挡板； 所述金属挡板在所述插入口中未插入线卡时覆盖住所述插入口。
2.如权利要求I所述的线卡插口，其特征在于，所述金属挡板包括固定金属板、活动金属板、弹性连接轴； 所述固定金属板固定在所述插入口的边界处的机箱侧壳内壁上，所述活动金属板与所述固定金属板通过所述弹性连接轴连接。
3.如权利要求2所述的线卡插口，其特征在于，所述活动金属板的面积不小于所述插入口的面积。
4.如权利要求2所述的线卡插口，其特征在于，所述固定金属板通过螺丝固定在所述插入口的边界处的机箱侧壳内壁上；或者 所述固定金属板焊接在所述插入口的边界处的机箱侧壳内壁上。
5.如权利要求2所述的线卡插口，其特征在于，所述固定金属板所在的平面垂直于所述机箱侧壳所在的平面，所述活动金属板所在的平面垂直于所述机箱侧壳所在的平面，所述弹性连接轴垂直于所述机箱侧壳所在的平面。
6.如权利要求2所述的线卡插口，其特征在于，当所述固定金属板固定在所述插入口位于下方的水平边界处的机箱侧壳内壁上、且所述插入口中未插入线卡时，所述活动金属板在所述弹性连接轴的弹力作用下，绕所述弹性连接轴旋转到指定位置，所述指定位置为覆盖住所述插入口的位置；或者 当所述固定金属板固定在所述插入口位于上方的水平边界处的机箱侧壳内壁上、且所述插入口中未插入线卡时，所述活动金属板在所述弹性连接轴的弹力以及所述活动金属板自身重力中的至少一种作用力的作用下，绕所述弹性连接轴旋转到指定位置，所述指定位置为覆盖住所述插入口的位置。
7.如权利要求6所述的线卡插口，其特征在于，所述活动金属板绕所述弹性连接轴旋转到指定位置时，所述活动金属板所在的平面与所述固定金属板所在的平面的角度为90度。
8.如权利要求2所述的线卡插口，其特征在于，在将线卡插入所述插入口的过程中，所述活动金属板被插入的线卡抵顶而绕所述弹性连接轴旋转，直至所述线卡插入到所述插入口中为止。
9.如权利要求8所述的线卡插口，其特征在于，当所述线卡插入到所述插入口中时，所述活动金属板所在的平面与所述固定金属板所在的平面的角度为O度。
10.如权利要求2所述的线卡插口，其特征在于，所述固定金属板的厚度大于所述活动金属板的厚度； 当所述固定金属板固定在所述插入口位于下方的水平边界处的机箱侧壳内壁上、且所述插入口中未插入线卡时，所述活动金属板在所述弹性连接轴的弹力作用下，绕所述弹性连接轴旋转，并搭接在相邻的另一个金属挡板中的固定金属板上；或者 当所述固定金属板固定在所述插入口位于上方的水平边界处的机箱侧壳内壁上、且所述插入口中未插入线卡时，所述活动金属板在所述弹性连接轴的弹力以及所述活动金属板自身重力中的至少一种作用力的作用下，绕所述弹性连接轴旋转，并搭接在相邻的另一个金属挡板中的固定金属板上。
11.如权利要求I所述的线卡插口，其特征在于，所述金属板包括非弹性连接轴、活动金属板； 所述非弹性连接轴固定在插入口位于上方的水平边界处的机箱侧壳内壁上，所述活动金属板与所述非弹性连接轴连接； 当所述插入口中未插入线卡时，所述活动金属板在其自身重力的作用下自然下垂，覆盖住所述插入口。
12.—种机箱，其特征在于，包括如权利要求f 11任一所述的线卡插口。
全文摘要
本发明公开了一种线卡插口及机箱，用以解决现有技术中当线卡插口中未插入线卡时，无法保证机箱内部的器件正常工作的问题。该线卡插口包括插入口以及固定在插入口处的金属挡板，金属挡板在插入口中未插入线卡时覆盖住插入口。由于本发明实施例提供中金属挡板在插入口中未插入线卡时覆盖住该插入口，因此即使拔出该插入口中插入的线卡，覆盖住该插入口的金属挡板仍然可以与机箱的外壳以及其他线卡的面板形成完整的金属屏蔽壳，形成电磁屏蔽，从而可以有效的保护机箱内部的器件不受外部静电的影响，保证内部器件的正常工作。
文档编号H05K9/00GK102869227SQ201210342908
公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者肖骁 申请人:北京星网锐捷网络技术有限公司