一种铸造工艺中的钢材清理设备的制作方法
【专利摘要】一种铸造工艺中的钢材清理设备，其特征在于：所述的铸造工艺中的钢材清理设备包括线圈结构，带有凹槽的铁芯结构，用于安装的连接装置；其中：带有凹槽的铁芯结构的一端插在线圈结构内部，带有凹槽的铁芯结构的另一端带有用于安装的连接装置。带有凹槽的铁芯结构和用于安装的连接装置为整体结构。本发明的优点：本发明所述的铸造工艺中的钢材清理设备，结构紧凑，吸力大，满足大功率设备的要求，体积小，重量轻，应用广泛。
【专利说明】一种铸造工艺中的钢材清理设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及电磁领域装置结构，特别提供了一种铸造工艺中的钢材清理设备。
【背景技术】
[0002]目前，炼钢设备中的电磁铁通常是采用增加体积和线圈匝数实现，导致设备整体结构偏大，重量增加，使设备整体重量和体积都增大，为了减小体积和重量，需要新的结构实现。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了增大吸力的同时限制体积和重量，特提供了一种铸造工艺中的钢材清理设备。
[0004]本发明提供了一种铸造工艺中的钢材清理设备，其特征在于:所述的铸造工艺中的钢材清理设备包括线圈结构1，带有凹槽的铁芯结构2，用于安装的连接装置3 ；
其中:带有凹槽的铁芯结构2的一端插在线圈结构I内部，带有凹槽的铁芯结构2的另一端带有用于安装的连接装置3。
[0005]所述的线圈结构I内部带有倒角结构101。
[0006]所述的带有凹槽的铁芯结构2插入线圈结构I的端部带有圆弧倒角结构201。
[0007]所述的带有凹槽的铁芯结构2和用于安装的连接装置3为整体结构。
[0008]本发明的优点:
本发明所述的铸造工艺中的钢材清理设备，结构紧凑，吸力大，满足大功率设备的要求，体积小，重量轻，应用广泛。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为铸造工艺中的钢材清理设备结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]实施例1
本实施例提供了一种铸造工艺中的钢材清理设备，其特征在于:所述的铸造工艺中的钢材清理设备包括线圈结构1，带有凹槽的铁芯结构2，用于安装的连接装置3 ；
其中:带有凹槽的铁芯结构2的一端插在线圈结构I内部，带有凹槽的铁芯结构2的另一端带有用于安装的连接装置3。
[0011]所述的线圈结构I内部带有倒角结构101。
[0012]所述的带有凹槽的铁芯结构2插入线圈结构I的端部带有圆弧倒角结构201。
[0013]所述的带有凹槽的铁芯结构2和用于安装的连接装置3为整体结构。
[0014]实施例2 本实施例提供了一种铸造工艺中的钢材清理设备，其特征在于:所述的铸造工艺中的钢材清理设备包括线圈结构1，带有凹槽的铁芯结构2，用于安装的连接装置3 ；
其中:带有凹槽的铁芯结构2的一端插在线圈结构I内部，带有凹槽的铁芯结构2的另一端带有用于安装的连接装置3。
[0015]所述的带有凹槽的铁芯结构2插入线圈结构I的端部带有圆弧倒角结构201。
[0016]所述的带有凹槽的铁芯结构2和用于安装的连接装置3为整体结构。
[0017]实施例3
本实施例提供了一种铸造工艺中的钢材清理设备，其特征在于:所述的铸造工艺中的钢材清理设备包括线圈结构1，带有凹槽的铁芯结构2，用于安装的连接装置3 ；
其中:带有凹槽的铁芯结构2的一端插在线圈结构I内部，带有凹槽的铁芯结构2的另一端带有用于安装的连接装置3。
[0018]所述的线圈结构I内部带有倒角结构101。
[0019]所述的带有凹槽的铁芯结构2和用于安装的连接装置3为整体结构。
【权利要求】
1.一种铸造工艺中的钢材清理设备，其特征在于:所述的铸造工艺中的钢材清理设备包括线圈结构(1)，带有凹槽的铁芯结构(2)，用于安装的连接装置(3); 其中:带有凹槽的铁芯结构(2)的一端插在线圈结构(I)内部，带有凹槽的铁芯结构(2)的另一端带有用于安装的连接装置(3)。
2.按照权利要求1所述的铸造工艺中的钢材清理设备，其特征在于:所述的线圈结构Cl)内部带有倒角结构(101)。
3.按照权利要求1所述的铸造工艺中的钢材清理设备，其特征在于:所述的带有凹槽的铁芯结构(2)插入线圈结构(I)的端部带有圆弧倒角结构(201)。
4.按照权利要求1所述的铸造工艺中的钢材清理设备，其特征在于:所述的带有凹槽的铁芯结构(2 )和用于安装的连接装置(3 )为整体结构。
【文档编号】B66C1/06GK103769564SQ201210401659
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月22日 优先权日:2012年10月22日
【发明者】王春晖 申请人:王春晖