专利名称：具有音频输出单元的电子装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有音频输出单元的电子装置。更具体地讲，本发明涉及一种具有音频输出单元的电子装置以及与便携式电子装置中的音频扬声器相关的一些问题。
背景技术：
通常，便携式电子装置是指由用户携带并且允许用户访问各种内容的装置，诸如便携式终端、MP3播放器、便携式多媒体播放器(PMP)、电子书、个人数字助理(PDA)、平板电脑等。大量生产的这些便携式电子装置已经根据其目的、周期性改变、客户的需求等而在形状方面随着时间变得多样化。近来，越来越多地使用包含各种功能的条形便携式终端(诸如智能电话或平板电脑)。由于便携式电子装置的易携带性以及装载了各种功能，因此，便携式电子装置通常在用户移动的同时被频繁地使用。然而，用户在移动的同时使用这种装置会导致一些问题，诸如，根据便携式电子装置被携带的环境而在便携式电子装置掉落、弯折、扭曲等时，对便携式电子装置造成损害以及其他变形。这种装置会被遗落在车上并暴露于极端的热或冷，以及雨天时在室外使用等，从而几乎对这些便携式电子装置的操作的所有方面造成压力。为了试图解决上述问题中的一部分问题，已经开发了各种技术。在一个示例中，在将用于便携式电子装置的壳体进行注射成型的过程中，加强肋可形成在壳体的相对的侧表面上，或者可进一步安装加强构件。例如，在第10-0810375号韩国专利登记(登记于2008年2月27日，题目为“用于纤薄便携式终端的加强装置”)中公开了与加强构件的安装相关的技术。在另一示例中，由制造商所使用的用于构造便携式电子装置的壳体的材料已经从聚碳酸酯(PC)改变为包含聚碳酸酯和玻璃纤维(GF)的复合物、聚邻苯二甲酰胺等，以加强便携式电子装置的壳体。在第10-2010-0058337号韩国专利特许公开(公开于2010年6月3日，题目为“用于便携式电子装置的喷涂组合物以及使用该喷涂组合物的喷涂方法”)中公开了与这些材料改变相关的技术。然而，即使在便携式电子装置的壳体注射成型的过程中在壳体的相对侧表面上形成加强肋，壳体的刚度也不会极大地增加，例如，增加大约10%，因此，加强肋壳体依然会由于外部力而容易地变形。此外，由于在壳体的相对侧表面上密集地形成加强肋的事实，所以在壳体的注射成型过程中，模具可能经受不期望的结合。此外，由于设置有密集地形成的加强肋的壳体的内部空间实质上构成了不能安装其他部件的死空间，所以在壳体内留给部件的空间不多，所浪费的空间导致接下来难以在壳体内安装其他部件。在制造商为了获得增强的刚度而改变壳体的材料的情况下，例如，如果使用的聚碳酸酯复合物包含的玻璃纤维按重量百分比为50%或更多，则尽管壳体的刚度会极大地增加，但是壳体展现出的抗震性能会降低，这会频繁地导致损坏，诸如由于冲击造成的开裂
坐寸O此外，玻璃纤维成分的使用成比例地增加了喷涂壳体的难度。尤其是，如果玻璃纤维由于壳体的磨损损坏而暴露到外部，则玻璃纤维很可能造成用户的皮肤瘙痒。现在，音频功能已经成为便携式电子装置的重要功能，尤其是随着多媒体消息变得越来越普遍，扬声器已经安装在壳体中以将声音输出到装置的外部。然而，由于用于安装扬声器以及用于从扬声器产生的声音的谐振的空间受到便携式装置的厚度或尺寸以及各种功能组件的限制，所以存在从扬声器输出的声音的传播距离变短的问题。
发明内容
因此，本发明的示例性方面在于至少解决现有技术中出现的上述问题中的一部分问题，并提供一种具有下面描述的优点的电子装置。本发明提供一种具有音频输出单元的电子装置，其中，电子装置的壳体具有提高的刚度，并且可提供用于音频输出单元的谐振空间，从而增强音质。根据本发明的示例性方面，提供了一种具有音频输出单元的电子装置，优选地，所述电子装置包括壳体，壳体包括沿纵长方向穿透壳体的侧部区域的第一空间、以及与第一空间连接并被构造为在其中容纳音频输出单元的第二空间。所述壳体包括:第一空间，所述第一空间沿纵向方向穿透壳体的侧部区域；分隔肋，从壳体的内表面垂直地突出，以限定第二空间的外围，所述第二空间基本上沿着壳体的横向方向布置，并且与第一空间连通，其中，所述第二壳体被构造为容纳布置在其中的音频输出单元。所述第一空间可包括限定在壳体的空白空间中(即，沿着壳体的未被使用的边缘)的至少一个空间。所述第一空间可通过注射成型或气体注射成型而一体地形成在壳体内。所述第一空间可包括加强空间，所述电子装置还可包括加强构件以加强所述壳体。所述加强构件可与第一空间一体地形成，从而加强构件的外周相对紧密地接触第一空间，加强构件的内周限定与第二空间连接的中空空间。当第一空间注射成型时，所述加强构件可插入到第一空间中，从而通过双注射成型一体地形成在第一空间中。加强构件的外周可设置有至少一个定位引导件，以将加强构件定位在第一空间中。例如，加强构件可以由不锈钢(SUS)基金属材料形成。所述壳体可设置有印刷电路板，所述电子装置还可包括防声音泄漏材料，所述防声音泄漏材料置于印刷电路板和第二空间之间，以密封第二空间。所述防声音泄漏材料可包括弹性材料。根据本发明的另一示例性方面，提供了一种具有音频输出单元的电子装置，所述电子装置包括壳体，在壳体的内部限定有空间，其中，所述空间包括第一空间和第二空间，第一空间纵长地穿透沿着壳体的外围限定的空白空间，所述第二空间连接到第一空间，并被构造为在其中容纳音频输出单元，加强构件设置在第一空间中，用于加强壳体，所述加强构件连接到第二空间。所布置的所述空间用作谐振空间，从音频输出单元输出的声音在所述谐振空间内谐振。所述加强构件优选地可包括:加强构件壳体，被构造为优选地与第一空间充分接触；孔，形成在加强构件壳体中，并连接到第一空间。所述加强构件壳体可沿着壳体的任一侧布置，孔可连接到第二空间的一端，以允许从音频输出单元产生的声音在第二空间和孔中谐振。例如，当第一空间注射成型时，所述加强构件可定位在第一空间中，从而进行双注射成型。所述加强构件壳体的外周可设置有至少一个定位引导件，所述定位引导件被构造为当所述壳体的注射成型时被固定到模具，从而将加强构件壳体定位在第一空间中。所述加强构件可由不锈钢(SUS)系金属材料形成。所述壳体可设置有布置在其中的印刷电路板，所述电子装置还可包括防声音泄漏材料，所述防声音泄漏材料置于印刷电路板和第二空间之间，以密封第二空间。所述防声音泄漏材料可包含弹性材料。
通过下面结合附图进行的详细描述，本发明的上述和其他示例性方面、特点和优点将会变得更加清楚，其中:图1是示意性示出根据本发明的示例性实施例的具有音频输出单元的电子装置的分解立体示图；图2是示出根据本发明的示例性实施例的具有音频输出单元的电子装置中包含的加强构件的立体示图；图3是示出沿着图1的线II1-1II截取的截面的立体示图；图4是沿着图1的线II1-1II截取的截面视图；图5是图1的部分V的放大示图；图6是示出根据本发明的示例性实施例的具有音频输出单元的电子装置的俯视图；图7是示出根据本发明的示例性实施例的电子装置和音频输出单元之间的结合关系的不图；图8是示意性地示出根据本发明的示例性实施例的具有音频输出单元的电子装置的制造方法的框图。
具体实施例方式下面，将参照附图描述根据本发明的具有音频输出单元的电子装置的示例性实施例。在下面的描述中，为了便于描述和清楚起见，可能会夸大附图中示出的组件的大小或线条的粗细。此外，在下面的描述中使用的术语是考虑了根据本发明所获得的功能而定义的。本领域的普通技术人员应该基于本说明书的整个内容来确定以及理解这些术语的定义，这些术语不是仅仅限于词典中的定义。在本发明的示例性实施例中，将理解的是，术语第一、第二等可被简单地用于将名称相同的对象相互区分开。因此，对象的顺序可以被可选地确定，前面的对象的描述可适用于后面的对象。现在，将参照图1至图8描述根据本发明的具有音频输出单元的电子装置。图1是示意性地示出根据本发明的示例性实施例的具有音频输出单元的电子装置的分解立体示图。现在参照图1，根据本发明的示例性实施例的电子装置I包括壳体100、由壳体限定的空间109和110以及加强构件200。这里，空间109和110分别是指第一空间109和第二空间110，是由用作谐振空间的那部分壳体的结构限定的，所述谐振空间用于从布置在第二空间110中的音频输出单元10输出的声音的谐振。第一空间109被构造为至少是纵长地穿透壳体100的外围空间中的空白空间。第一空间109连接到音频输出单元10安装在其中的第二空间110，从而两个空间109和110相互连通。术语“外围空间”是指壳体100的外围附近的区域，术语“空白空间”是指壳体100内没有安装内部模块(例如，相机、天线和扬声器)等的所有空间。具体地，第一空间109形成在在连接壳体100的各个角的线上没有安装组件的区域中。在壳体100的成型过程中可形成至少一个第一空间109。在本实施例中，一对第一空间109分别形成在壳体100的相对侧，每个第一空间109的一端连接到声音输出单元10安装于其中的第二空间110。第二空间110是指通过壳体100的注射成型使内部模块安装在其中的区域。具体地，第二空间110是指音频输出单元10安装于其中的空间。第二空间110在其下端的相对的侧部位置处连接到形成在壳体100的相对侧的相应第一空间109的端部。电子装置I通常还包括被配置为覆盖壳体100的一个表面的印刷电路板20，各种模块安装在印刷电路板20上。在本示例性实施例中，第二空间110位于壳体100的上端，并且具有比音频输出单元10大的尺寸。这样，第二空间110提供音频输出单元10安装其中并且从音频输出单元10产生声音能够谐振的谐振空间。然而，本领域普通技术人员将认识到，第二空间110的位置不限于上述描述，其他各种变型自然是可行的，只要第二空间Iio和第一空间109相互连接即可。在壳体100的注射成型过程中，第一空间109可以与壳体100 —体地形成。更具体地讲,壳体100的包含第一空间109的那部分可通过例如气体注射成型而形成。第一空间109被构造为容纳加强构件200，以加强壳体100，这将在下面进行描述。壳体100可由聚碳酸酯(PC)、聚碳酸酯与玻璃纤维(GF)的复合物、聚邻苯二甲酰胺等形成。由于壳体100的刚度由于加强构件200(将在下面进行描述)而增加，所以例如，在由玻璃纤维复合物制成的情况下，壳体100可由玻璃纤维的比例较低的材料形成。图2是示出了加强构件的立体示图，所述加强构件与根据本实施例的具有音频输出单元的电子装置的壳体100 —体地注射成型，图3是示出了沿着图1的II1-1II线截取的截面的立体示图，图4是沿着图1的II1-1II线截取的截面图。现在参照图2，加强构件200容纳在第一空间109中，以增加第一空间109的刚度，并增加壳体100的刚度。在本示例性实施例中，作为示例，加强构件200被描述为与第一空间109—体地形成。然而，本领域普通技术人员将认识到，本发明不限于上述描述，本发明的精神内以及权利要求的范围内的各种其他变型是可行的，只要加强构件200的外周固定地与第一空间109紧密接触，并且加强构件200的内周形成与第二空间110连通的中空空间即可。这里，本领域普通技术人员应该将术语“中空空间”理解为空白空间，所述空白空间可以以各种方式进行变型，例如，圆形或棱角形。加强构件200包括被构造为与第一空间109紧密(S卩，充分地)接触的加强构件壳体210以及穿透加强构件壳体210的内部的孔209。孔209的一端连接第二空间110，从而限定谐振空间。在本示例性实施例中，尽管加强构件200被描述为由不锈钢(SUS)系金属材料形成，但是加强构件200的材料不受此限制。例如，加强构件200可由能够防止加强构件200在壳体100的注射成型过程中由于注射到模具中的壳体100的熔化材料而变形的任何材料形成。也就是说，加强构件200的材料可以以各种方式进行改变，只要该材料能够增强壳体100的刚度并且在壳体100的注射成型过程中不导致加强构件200变形即可。在本示例性实施例中，加强构件200在壳体100的注射成型过程中插入到第一空间109中，从而通过双注射成型而形成。然而，本领域普通技术人员将认识到，在第一空间109中安装加强构件200的方法不限于上述描述，在本发明的精神内以及在权利要求的范围内的其他各种变形均是可行的，只要加强构件200结合到第一空间109中，以使壳体100加强，并且孔209连接第二空间110即可。从音频输出单元10产生的声音通过第二空间110被引入到孔209中，从而在孔209中谐振。如上所述，加强构件200在壳体100的注射成型过程中被插入，从而与壳体100 —体地形成，优选地，通过双注射成型而形成。为此，加强构件200通过特定工艺(例如，注射成型、压模等)被预制。现在，参照图3和图4，至少一个定位引导件211从加强构件壳体210的外表面突出出来，使得模具的固定销40安装到定位引导件211中。在壳体100的注射成型过程中，当定位引导件211固定到模具的固定销40时，加强构件壳体210定位在空白空间109中。换句话说，在定位引导件211固定到固定销40的状态下进行壳体100的注射成型，会确保加强构件壳体210与壳体100的第一空间109 —体形成，并且孔209的一端被定位为连接到第一空间110 (见图5)。由于在壳体100的注射成型过程中为第一空间109提供了加强构件200，结果，首先可以防止在壳体100的注射成型过程中造成壳体100的损坏或变形，其次可以防止在用户携带电子装置I时，当壳体100掉落、由于施加到壳体100的外力导致壳体100弯折或扭曲时对壳体100造成的损坏或变形。图5是图1的部分V的放大视图，示出了根据本示例性实施例的具有音频输出单元的电子装置中的第一空间和第二空间之间的关系。图6是根据本示例性实施例的具有音频输出单元的电子装置的平面图，示出了安装在电子装置的用作谐振空间的第二空间中的首频输出单兀。参照图5和图6，当壳体100注射成型时，一对加强构件壳体210与形成在壳体100的相对侧的相应的第一空间109充分接触，并沿着壳体100的纵长方向定位。在第二空间110的相对的侧部位置处，两个孔209的两端连接到第二空间110，孔209在纵长方向上与第二空间110连通。通过这种构造，音频输出单元10具有由第二空间110和孔209限定的倒U形的谐振空间。用于音频输出单元10的谐振空间在体积上与孔209的体积成比例地增加。这增加了声音的谐振体积，结果，增加了从音频输出单元10产生的声音的传播距离，这可改善电子装置I的低频特性。图7是示出了音频输出单元和印刷电路板安装到根据本示例性实施例的电子装置的壳体的状态的示图。现在参照图7，上面安装了表面安装元件(SMD)的印刷电路板20设置在壳体100的内表面上。音频输出单元10容纳在第二空间110中，并且通过连接器引脚(未示出)等连接到印刷电路板20。分隔肋111 (示出于图1和图5中)从第二空间110的外围垂直地突出，以限定用于容纳音频输出单元10的空间。一旦印刷电路板20已经放置在壳体100的一个表面上，印刷电路板20就定位为面对分隔肋111，从而密封第二空间110。防声音泄漏材料30 (也示出于图1中)置于印刷电路板20和分隔肋111之间，以填充印刷电路板20和分隔肋111之间的空隙，从而防止从音频输出单元10产生的声音通过所述间隙泄漏。在本示例性实施例中，作为示例，防声音泄漏材料30被描述为弹性材料，诸如海绵等。然而，本领域普通技术人员将认识到，所述防声音泄漏材料30不限于上述描述，可以从其他各种材料中选择，只要这些材料能够优选地密封第二空间110，以防止声音通过印刷电路板20和分隔肋111之间的间隙泄漏即可。因此，作为在壳体100的注射成型过程中将加强构件200 —体地插入到壳体100的相对侧的结果，壳体100的刚度可得到增加。根据本发明，加强构件200可防止壳体100在壳体100的注射成型过程中变形，此外，可保护壳体100以免由于施加到壳体100的外力、冲击等而弯折或扭曲。此外，作为将第二空间Iio连接到形成在加强构件200中的孔209的结果，从音频输出单元10产生的声音可通过位于壳体100的相对侧的孔209以及位于壳体100的上端的第二空间110而谐振。从而，电子装置I可获得增强的音质。图8是示意性示出根据本发明的示例性实施例的具有音频输出单元的电子装置的制造方法的框图。现在参照图8，通过注射成型来制造根据本发明的电子装置I的壳体100。为了在壳体100的注射成型的同时使加强构件200与壳体100 —体地形成，预制的加强构件200插入到模具的固定销40(图3)，从而被定位在空白空间109中(SI)。预制的加强构件200包括加强构件壳体210、由加强构件壳体210的内周限定的中空孔209，和从加强构件壳体210的外周突出的定位引导件211，从而被固定到模具的固定销40。由于定位引导件211固定到模具的固定销40，所以加强构件200可以被注射成型，从而定位在第一空间109中，并且确保孔209连接到第二空间110。在这种情况下，加强构件200可以由熔点比壳体100的材料的熔点高的材料形成，这可防止加强构件200由于注射到模具中的熔化的材料而变形。在操作SI之后，合成聚合物树脂被注射到模具中，以执行壳体100的注射成型
(S2)。在本示例性实施例中，合成聚合物树脂包括聚碳酸酯(PO、聚碳酸酯和玻璃纤维(GF)的复合物、聚邻苯二甲酰胺等。该合成聚合物树脂在熔化状态下被注射到模具中。具体地，在加强构件200定位在壳体100内的预定位置的状态下，熔化的合成聚合物树脂被注射到模具中。然后，带有已经被一体地形成的加强构件200的壳体100与模具分离。所分离出来的壳体100经过冷却。这样，可以完成由于加强构件200而使刚度增加的壳体100。在本发明中，两个孔209均连接到第二空间110以限定倒U形谐振空间。因此，从音频输出单元10产生的声音可以通过第二空间110和孔209进行谐振，这可使得音质增强。通过上面的描述清楚的是，根据本发明的具有音频输出单元的电子装置包括壳体，在该壳体中限定了用于安装音频输出单元的第二空间和连接到第二空间的第一空间。通过提供第一空间和第二空间，可为音频输出单元提供宽阔的谐振空间，这使得音量变得更大并使得音质增强。此外，在壳体的注射成型过程中，将加强构件插入到第一空间中，以使加强构件与壳体一体地形成，可以防止壳体在注射成型过程中变形。另外，由于利用聚碳酸酯或者玻璃纤维含量较低的聚碳酸酯复合物来注射成型壳体,因此，即使冲击力被施加到壳体,壳体基本上不会开裂。此外，由于玻璃纤维的含量低，所以壳体的外表面容易被喷涂，壳体可获得美观的令人愉悦的外观设计。具体地，一体地形成在设置于壳体两侧中的任一侧的第一空间中的加强构件可增加壳体的刚度，可保护壳体免于在壳体掉落、弯折或扭曲时导致变形。此外，可保护安装在壳体中的组件(诸如，显示器、印刷电路板等)，从而降低损毁率。虽然已经参照本发明的特定实施例示出和描述了本发明，但是本领域的技术人员将理解，在不脱离由权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下，可以做出各种形式和细节上的改变。
权利要求
1.一种具有音频输出单元(10)的电子装置，包括: 壳体(100)，所述壳体(100)中具有第一空间(109)和第二空间(110)，第一空间(109)沿纵向方向穿透壳体(100)的侧部区域，所述第二空间(110)沿着壳体(100)的横向方向布置，并与第一空间(109)连通； 分隔肋(111)，从壳体(100)的底表面垂直地突出，以限定第二空间(110)的外围，其中，第二空间(Iio)被构造为容纳布置在其中的音频输出单元(10)。
2.按权利要求1所述的电子装置，其特征在于，所述第一空间(109)包括沿着壳体(100)的未被使用的边缘形成的至少一个空间。
3.按权利要求1所述的电子装置，其特征在于，所述第一空间(109)和第二空间(110)用作谐振空间，从音频输出单元(10)输出的声音在所述谐振空间内谐振。
4.按权利要求1-3中的任一项权利要求所述的电子装置，其特征在于，所述第一空间(109)通过注射成型或气体注射成型而形成在壳体(100)内。
5.按权利要求1-3中的任一项权利要求所述的电子装置，其特征在于，所述电子装置还包括布置在第一空间(109)中的加强构件(200)。
6.按权利要求5所述的电子装置，其特征在于，所述加强构件(200)—体地形成在壳体的第一空间(109)中，从而加强构件(200)的外周与第一空间(109)紧密接触，并且加强构件(200)的内周限定与第二空间(110)连通的中空空间。
7.按权利要求5所述的电子装置，其特征在于，所述加强构件(200)包括: 加强构件壳体(210)，被构造为与第一空间(109)紧密接触； 孔(209)，形成在加强构件壳体(210)中，并与第一空间(109)连通。
8.按权利要求7所述的电子装置，其特征在于，所述加强构件壳体(210)至少沿着壳体(100)的一个长边布置，孔(209)连接到第二空间(110)的一端，以允许从音频输出单元(10)产生的声音在第二空间(110)和孔(209)中谐振。
9.按权利要求5所述的电子装置，其特征在于，当壳体(100)注射成型时，所述加强构件(200)布置在第一空间(109)中，从而通过双注射成型而一体地形成在壳体(100)中。
10.按权利要求5所述的电子装置，其特征在于，所述加强构件(200)的外表面包括至少一个定位引导件(211)，以将加强构件(200)定位在第一空间(109)中。
11.按权利要求5所述的电子装置，其特征在于，所述加强构件(200)由不锈钢系金属材料形成。
12.按权利要求5所述的电子装置，还包括:布置在壳体(100)中的印刷电路板(20)；以及 防声音泄漏材料(30)，置于印刷电路板(20)和第二空间(110)之间，以密封第二空间(110)。
13.按权利要求12所述的电子装置，其特征在于，所述防声音泄漏材料(30)包含弹性材料。
全文摘要
提供了一种具有音频输出单元的电子装置，所述电子装置的壳体设计能够提供用于增强音质的宽阔的谐振空间，并提高抗冲击能力。所述电子装置包括壳体、纵长地穿透壳体的侧部区域的第一空间、以及连接到第一空间并被构造为在其中容纳音频输出单元的第二空间。
文档编号H05K5/02GK103096663SQ201210442068
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月7日 优先权日2011年11月7日
发明者辛允成 申请人:三星电子株式会社