插件机的底座升降结构的制作方法

文档序号:8158052阅读:347来源:国知局
专利名称:插件机的底座升降结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及用于插装电子元件的插件机领域技术,尤其是指一种插件机的底座升降结构。
背景技术
随着电子技术日新月异的发展,电子产品的使用也越来越广阔,电子电路板是电子产品的重要元部件,插件机是一种用于对桶装跳线及二极管、电阻、电容等电子元件插入至IJPCB电路板上设备。底座剪脚器装置是插件机的重要零部件之一,其用于将PCB电路板上的电子元件的底脚剪除并折弯,该底座剪脚器装置在工作的过程中需要上下活动,目前的插件机的底座主体通常系由气缸推动整个结构频繁地上下动作,虽然采用气缸推动可以实现整个结构上下动作,然而,采用气缸推动整个结构上下动作时其存在着不稳定、噪音大、 速度慢、调整不方便等缺陷,不利于插件机进行高效率及高质量地进行插件作业。针对于此,目前有采用伺服电机取代推动气缸的设计,然而,该设计需配合利用传动带、偏心凸轮及拉力弹簧方能实现底座主体的上升及下降,其结构较为复杂,不便于安装,并且其上升与下降之间的变换速度较慢,同样不利于提高插件作业的效率。

实用新型内容有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种插件机的底座升降结构,其能有效解决现有之插件机的底座升降结构不利于插件机进行高效率及高质量地进行插件作业的问题。为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案—种插件机的底座升降结构,包括有底座主体、固定座以及安装于固定座上用于带动该底座主体上升或下降的驱动机构,该驱动机构包括有动力装置和齿条,该齿条竖向设置并与底座主体连接,该动力装置的输出轴上套装有与齿条配合相啮的齿轮,由动力装置促使齿轮转动而带动齿条上下移动,该底座主体随齿条上下移动而上升或下降。作为一种优选方案,所述固定座上对应齿轮位置安装有外壳,该齿条固装于一活动板上,该活动板与底座主体固定连接,活动板伸入外壳内,该齿条与齿轮配合相啮。作为一种优选方案,所述外壳包括有一基座和固装于该基座上的限位板,该限位板上开设有供活动板伸入外壳内的通槽。作为一种优选方案,所述基座包括前侧板、后侧板、左侧板和右侧板,该左侧板和右侧板与前侧板一体成型连接,该后侧板安装连接于左侧板和右侧板之间。作为一种优选方案,所述动力装置的输出轴上套装有两轴套,该两轴套分别位于齿轮的两侧,两轴套分别固装于外壳的两相对侧壁上。作为一种优选方案,所述动力装置为伺服电机。作为一种优选方案,所述齿条通过一缓冲件与底座主体固定连接。作为一种优选方案,所述缓冲件为弹簧。[0013]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知一、通过由动力装置促使齿轮转动而带动齿条上下移动,使得该底座主体随齿条上下移动而实现底座主体的上升或下降,取代了传统之采用推动气缸的方式,使得底座主体的上升或下降过程中的运行速度快、自动化控制程度高、机器运行精度高且运行稳定,有利于插件机进行高效率及高质量插件作业,并且其无需配合采用偏心凸轮和拉力弹簧,结构更加简单、安装方便,上升与下降之间的变换速度快,利于进一步提高插件机的作业效率。二、通过采用伺服电机作为动力装置,利用伺服电机具有噪音小的特点,使得机器在运行的过程中噪音更小,并且利用伺服电机具有较佳的稳定性能,使得插件机的插件作业质量得到最大限度地提升。三、通过对应齿轮的位置安装有保护壳,利用保护壳可使得齿轮得到有效保护,齿 轮与齿条之间的配合相啮更加可靠,可进一步提升机器运行的稳定性。为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,
以下结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

图I是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图;图2是本实用新型之较佳实施例的分解图;图3是本实用新型之较佳实施例的另一角度的分解图。附图标识说明10、底座主体20、固定座30、驱动机构31、动力装置311、输出轴312、齿轮313、轴套32、齿条33、活动板34、缓冲件40、外壳41、基座411、前侧板412、后侧板413、左侧板414、右侧板42、限位板421、通槽。
具体实施方式
请参照图I至图3所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有底座主体10、固定座20以及安装于固定座20上用于带动该底座主体10上升或下降的驱动机构30。其中,该底座主体10用于将插设在PCB板上的电子元件的底脚剪除并折弯,其具体结构为现有成熟技术,在此对底座主体10的具体结构不作详细叙述,该固定座20和驱动机构3均位于底座主体10的下方。该驱动机构30包括有动力装置31和齿条32 ;在本实施例中,该动力装置31为伺服电机,伺服电机具有运行速度快、精度高、稳定等特点,该动力装置31具有一输出轴311,该输出轴311上套装有与齿条32配合相啮的齿轮312以及两轴套313,该齿轮312随输出轴311同步转动,该两轴套313分别位于齿轮312的两侧;该齿条32竖向设置并与底座主体10连接,在本实施例中,该齿条32固装于一活动板33上,该活动板33的顶端与前述底座主体10固定连接,以及,为了使底座主体10在上下移动的过程中获得缓冲,该齿条32通过一缓冲件34与底座主体10固定连接,在本实施例中,该缓冲件34的一端于底座主体10连接,另一端与活动板33连接,不以为限,并且该缓冲件34最好采用弹簧,但不局限弹簧。另外,该固定座20上对应前述齿轮312位置安装有外壳40,该外壳40用于保护齿轮312,使齿轮312运行更稳定,该齿条32随前述活动板33伸入外壳40内,该齿条32与齿轮312配合相啮;具体而说,该外壳40包括有一基座41和固装于该基座41上的限位板42,该基座41包括前侧板411、后侧板412、左侧板413和右侧板414,该左侧板413和右侧板414与前侧板411 一体成型连接,该后侧板412安装连接于左侧板413和右侧板414之间,由该侧板411、后侧板412、左侧板413、右侧板414及限位板42围构成一包覆齿轮312的空间,可有效地保护齿轮,并对齿轮312起到防尘等作用,前述两轴套313分别固装于左 侧板413和右侧板414上,该限位板42上开设有供前述活动板33伸入外壳40内的通槽421,该活动板33和齿条32沿该通槽421上下移动。详述本实施例的工作过程如下工作时,由动力装置31带动输出轴311转动,该齿轮312随输出轴311同步转动,由于齿轮312与齿条32配合相啮,使得齿轮312带动齿条32上下移动,该活动板33及缓冲件34随齿条32同步上下移动,而该底座主体10亦随齿条32上下移动而上升或下降,并由该底座主体10上升或下降完成对电子元件的底脚进行剪除和折弯作业。本实用新型的设计重点在于首先,通过由动力装置促使齿轮转动而带动齿条上下移动,使得该底座主体随齿条上下移动而实现底座主体的上升或下降,取代了传统之采用推动气缸的方式,使得底座主体的上升或下降过程中的运行速度快、自动化控制程度高、机器运行精度高且运行稳定,有利于插件机进行高效率及高质量插件作业,并且其无需配合采用偏心凸轮和拉力弹簧,结构更加简单、安装方便,上升与下降之间的变换速度快,利于进一步提高插件机的作业效率。其次,通过采用伺服电机作为动力装置,利用伺服电机具有噪音小的特点,使得机器在运行的过程中噪音更小,并且利用伺服电机具有较佳的稳定性能,使得插件机的插件作业质量得到最大限度地提升。再者,通过对应齿轮的位置安装有保护壳,利用保护壳可使得齿轮得到有效保护,齿轮与齿条之间的配合相啮更加可靠,可进一步提升机器运行的稳定性。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种插件机的底座升降结构,包括有底座主体、固定座以及安装于固定座上用于带动该底座主体上升或下降的驱动机构,其特征在于该驱动机构包括有动カ装置和齿条,该齿条竖向设置并与底座主体连接,该动カ装置的输出轴上套装有与齿条配合相啮的齿轮,由动カ装置促使齿轮转动而带动齿条上下移动,该底座主体随齿条上下移动而上升或下降。
2.根据权利要求I所述的插件机的底座升降结构,其特征在于所述固定座上对应齿轮位置安装有外売,该齿条固装于ー活动板上,该活动板与底座主体固定连接,活动板伸入外壳内,该齿条与齿轮配合相啮。
3.根据权利要求2所述的插件机的底座升降结构,其特征在于所述外壳包括有一基座和固装于该基座上的限位板,该限位板上开设有供活动板伸入外壳内的通槽。
4.根据权利要求3所述的插件机的底座升降结构,其特征在于所述基座包括前侧板、后侧板、左侧板和右侧板,该左侧板和右侧板与前侧板一体成型连接,该后侧板安装连接于左侧板和右侧板之间。
5.根据权利要求2所述的插件机的底座升降结构,其特征在于所述动カ装置的输出轴上套装有两轴套,该两轴套分别位于齿轮的两侧,两轴套分别固装于外壳的两相对侧壁上。
6.根据权利要求I至5任一项所述的插件机的底座升降结构,其特征在于所述动カ装置为伺服电机。
7.根据权利要求I至5任一项所述的插件机的底座升降结构,其特征在于所述齿条通过ー缓冲件与底座主体固定连接。
8.根据权利要求7所述的插件机的底座升降结构,其特征在于所述缓冲件为弹簧。
专利摘要本实用新型公开一种插件机的底座升降结构,包括有底座主体、固定座及安装于固定座上的驱动机构,该驱动机构包括有动力装置和齿条,该齿条竖向设置并与底座主体连接,该动力装置的输出轴上套装有与齿条配合相啮的齿轮;藉此,通过由动力装置促使齿轮转动而带动齿条上下移动,使得该底座主体随齿条上下移动而实现底座主体的上升或下降,取代了传统之采用推动气缸的方式,使得底座主体的上升或下降过程中的运行速度快、自动化控制程度高、机器运行精度高且运行稳定,有利于插件机进行高效率及高质量插件作业,并且其无需配合采用偏心凸轮和拉力弹簧,结构更加简单、安装方便,上升与下降之间的变换速度快,利于进一步提高插件机的作业效率。
文档编号H05K13/04GK202551610SQ20122003472
公开日2012年11月21日 申请日期2012年2月3日 优先权日2012年2月3日
发明者卢长峰 申请人:东莞市正可电子科技有限公司
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