阻焊塞孔印刷时的导气板的制作方法

文档序号:8159023
专利名称:阻焊塞孔印刷时的导气板的制作方法
技术领域
本发明涉及一种电子产品治具,具体讲是涉及一种在阻焊塞孔印刷时的导气板,属于电子产品技术领域。
背景技术
随着电子产品整机的小型化,带来了元器件的小型化、高集成化,使得印制板向小、薄、高密度、多层、小孔径方向发展。其中的孔不再是仅用于插件。特别在一些器件底下的孔,起着与各层的导通作用。为防止器件焊接时,焊料从这些孔中窜出,发生电路的短路现象,必须在印制板加工时,用阻焊油墨塞孔。目前的操作是将待印的印制板直接置于平面的丝印台上进行灌墨操作。但是印制板是平面的,承载印制板的丝印台也是平面的,两者之间贴合,这就造成在灌墨的时候,原 来孔中的空气无法排出,油墨受到孔中空气的阻力,不能使孔内油墨饱满,使得油墨无法贯入孔中,影响产品的质量,形成不良品,不能使用户满意。

实用新型内容为达到上述目的,本实用新型的目的在于提供一种可以在灌墨操作时将印制板上的小孔中的空气顺利排出的阻焊塞孔印刷时的导气板,使得孔内油墨可以饱满,为后续加工做好准备。为达到上述目的,本实用新型是通过以下的技术方案来实现的一种阻焊塞孔印刷时的导气板,其特征在于包括导气板、垫条,所述的导气板为方形,在导气板的中央开有通孔,在导气板的下侧的四周,每条边都贴有垫条,在四周的垫条上都开有缺口。前述的阻焊塞孔印刷时的导气板,其特征在于所述的通孔为方形。前述的阻焊塞孔印刷时的导气板,其特征在于所述的垫条为4根,每条边贴一根,在每根垫条上开有缺口。前述的阻焊塞孔印刷时的导气板,其特征在于在导气板的下侧的四周,每条边上贴有两根垫条,两根垫条的中间留有间隔。本实用新型的有益效果是将本实用新型放置在丝印台上,再将印制板放置在导气板上,这样在灌墨时,当有油墨压入孔中时,孔内的空气会通过通孔、缺口排出,确保油墨能完全贯入孔内。

图I是本实用新型的主视图;图2是本实用新型的后视图;图3是本实用新型的左视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作详细的介绍。图I是本实用新型的主视图;图2是本实用新型的后视图;图3是本实用新型的左视图。图中I为导气板,2为通孔,3为垫条,4为缺口。本实用新型的阻焊塞孔印刷时的导气板,包括导气板I、垫条3等,导气板I为方形,在导气板I的中央开有通孔2,在导气板I的下侧的四周,每条边都贴有垫条3,在四周的垫条3上都开有缺口 4。为了能适应更多的印制板使用,中间的通孔2可以用原产品的钻孔程序完成,开成方形或其它的形状,增大通孔2的尺寸,保证大于产品的通孔尺寸。根据实际情况,导气板I下侧的垫条3可以采用多种形式,可以是在每条边上贴一·根垫条,在每根垫条上开有缺口 4 ;也可以是在每条边上贴两根短一些的垫条,两根垫条之间留有间隔,形成缺口 ;或者其它的形式等等,只要能够达到通气的目的即可。本实用新型的阻焊塞孔印刷时的导气板,在操作时将其放在印制板的下方,使得印制板与丝印台隔离,由于导气板I上的通孔2,以及垫条3上的缺口 4的存在,将印制板上的小孔通过通孔2、缺口 4与外界导通,在进行灌墨操作时,小孔中的空气可以顺利的排出,使得油墨可以顺利的贯入小孔中,并且饱满,防止了不良品的产生,提高了产品的质量,也提高了工作效率。上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.阻焊塞孔印刷时的导气板,其特征在于包括导气板、垫条,所述的导气板为方形,在导气板的中央开有通孔,在导气板的下侧的四周,每条边都贴有垫条,在四周的垫条上都开有缺口。
2.根据权利要求I所述的阻焊塞孔印刷时的导气板,其特征在于所述的通孔为方形。
3.根据权利要求I所述的阻焊塞孔印刷时的导气板,其特征在于所述的垫条为4根,每条边贴一根,在每根垫条上开有缺口。
4.根据权利要求I所述的阻焊塞孔印刷时的导气板,其特征在于在导气板的下侧的四周,每条边上贴有两根垫条,两根垫条的中间留有间隔。
专利摘要本实用新型涉及一种阻焊塞孔印刷时的导气板,其特征在于包括导气板、垫条,所述的导气板为方形,在导气板的中央开有通孔,在导气板的下侧的四周,每条边都贴有垫条,在四周的垫条上都开有缺口。将本实用新型放置在丝印台上,再将印制板放置在导气板上,这样在灌墨时,当有油墨压入孔中时,孔内的空气会通过通孔、缺口排出,确保油墨能完全贯入孔内。
文档编号H05K3/00GK202528552SQ20122006343
公开日2012年11月14日 申请日期2012年2月24日 优先权日2012年2月24日
发明者孟文明 申请人:昆山华晨电子有限公司
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