建筑用小型电动升降上料机的制作方法

文档序号:8159166
专利名称:建筑用小型电动升降上料机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种适用于农村小型建筑队使用的建筑用小型升降上料机,可实现沙石、砖块和混凝土等建筑材料的垂直上料和自动卸料,属于建筑机械领域。
背景技术
农村小型建筑工程队,一般只有十几人,所使用的工程机械仅有搅拌机和一些小型电动建筑工具。在砌墙、处理楼顶时,二层以上脚手架的上砖上灰,大都需要多人配合,纯人力上料,费工费力,很不方便。市场上现有的升降机,垂直升降的价格特高,农村小型建筑工程队承受不起。小型的、价格低的要么不能垂直起降,要么运动不稳定,要么装卸料不方 便,最少需要两人配合操作。近年来,随着经济的发展和人民生活水平的提高,人们对生活要求越来越高,房屋更新建设频度也随之提高,但劳动力的费用在加工作业成本中所占的比例越来越高。节省人力,提高工作效率,成了迫切需要解决的实际问题。

实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术的缺点,提供一种建筑用小型电动升降上料机,从而提高升降机的性价比和自动化程度,节省人力,提高工作效率。本实用新型的技术方案是一种建筑用小型电动升降上料机,其特征是底板下部装有前后两排车轮,后排的主动车轮安装在车轮轴上,车轮轴端部装有从动链轮,车轮轴前部装有万向车轮;底板上中部左右各固定连接垂直向上的竖架滑轨,竖架滑轨上各装有升降滑板,多组正向滚轮和纵向滚轮与竖架滑轨移动连接,竖架滑轨中间用上卸料架板固定连接;竖架滑轨的前顶部用铰链铰接有固定钩,竖架滑轨中部系有拉线,拉线绕过装在竖架滑轨后顶部的滑轮变向后缠绕铰接在竖架滑轨下部的拉线卷筒上,拉线卷筒一端面装有手柄,手柄可绕拨叉轴向转动,并可压入自锁蜗杆减速器顶部的卡槽内;底板上部一侧装有驱动电机和自锁蜗杆减速器;左离合器与卷筒连接,卷筒上缠绕钢丝绳,钢丝绳分成两股,经双槽滑轮转向后,分别系在左右升降滑板上;右离合器与主动链轮连接,通过链条驱动车轮轴正反转动。上卸料架板位于两个竖架滑轨之间,由桁架板、料板和卸料挡板三部分组成,桁架板与左右升降滑板固定连接,桁架板前端用铰链铰接有棘爪,桁架板后下部安装卸料电机;在料板的后下方设有螺母,料板与桁架板用燕尾槽移动连接,料板的后下部设有棘齿条,料板的前下端固定有移动凸轮;卸料挡板位于料板的前部,可在料板上左右移动,卸料挡板的后中部挂有拉簧,拉簧从料板后部的圆孔穿过,与桁架板后上部的小孔挂接,从而将桁架板和卸料挡板弹性连接起来。本实用新型成本低、体积小、性价比高、节省人力、性能完善、安全可靠、操作简便,适用于农村小型建筑队使用,具有广阔的市场应用前景。
图I是整机结构示意图。图2是图I的局部放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
详细描述在图I中竖直的导轨有左右两个,图中双点划线部分表述的是料板的前极限位置,粗实线表述的是其后极限位置。如图I所示,底板30呈长方形,底板下部装有车轮,后部为主动车轮31,安装在车轮轴32上,车轮轴端部装有从动链轮33,由主动链轮4驱动,前部为可自由转向的万向车轮,从而实现整机的水平自由移动;底板30上中部左右各固定连接垂直向上的竖架滑轨22,其上各装有升降滑板23,利用多组正向滚轮24和纵向滚轮25与竖架滑轨22可移动连接,使升降滑板23可沿竖架滑轨22平稳的上下移动,中间用上卸料架板固定连接;底板30的上部一侧装有驱动电机1,电气控制可正反转动,经自锁蜗杆减速器2减速后,从涡轮轴两端分路输出。一路用左离合器7与卷筒29连接,卷筒上缠绕钢丝绳28,分成两股,经双槽滑轮20转向后,分别系在左右升降滑板23上,通过钢丝绳的缠放实现送料架板的上下升降。另一路用右离合器33与主动链轮连接,通过链条3驱动车轮轴32正反转动。手柄6可绕拨叉5的轴向转动,并可压入自锁蜗杆减速器2顶部的卡槽内,从而实现拨叉的左右移动,并保证离合器的安全结合与分离。料板17前端固定有移动凸轮26,桁架板14前端用铰链铰接有棘爪27,卸料挡板18后中部挂有拉黃15,拉黃15从料板17后部的园孔中芽过,钩在祐1架板14挂装卸料电机13的凸起部分,将桁架板14和卸料挡板18弹性连接起来,从而构成移动凸轮机构和棘条机构,达到自动推卸聊的作用。本实用新型在使用时,分为以下几个步骤第一步组装。按装配组装图对分体运输的组件进行拼装,各组件间采用螺栓连接。第二步调整。将手柄6从自锁蜗杆减速器2顶部的卡槽内绕拨叉5的轴转出,向右搬动,带动拨叉5向右运动,使右离合器33结合,左离合器7分离,启动驱动电机1,带动链条3运动,从而驱动安装在车轮轴32的车轮31正反转动,并与前部可自由转向的万向车轮配合,将整机水平移至手脚架的后面合适位置,与手脚架顺向平行摆正;停止驱动电机1,将手柄6从自锁蜗杆减速器2顶部的卡槽内绕拨叉5的轴转出,向左搬动,带动拨叉5向左运动,使左离合器7结合,右离合器33分离,并调整料板17至附图I右侧所示的粗实线位置。并将安装在竖架滑轨22上控制上升高度的上行程开关36调至合适高度。第三步固定。转动拉线卷筒8端面的手柄6,使拉线卷筒8逆时针转动,松开拉线9,固定钩21在自身重力的作用下,绕竖架滑轨22的前顶部逆时针转动,使其顶部的弯钩钩住手脚架上的横杠,前后两个固定钩相互配合,从而将整机与手脚架连接起来,实现整机的固定。第四步装料。在需要上砖时,将所需输送的砖块在料板17上码放整齐,在需要上灰时,将混凝土翻倒在料板17上即可。[0020]第五步自动上卸料。启动驱动电机I正转,带动卷筒29转动,钢丝绳28逐渐缠绕在卷筒29上,拉动升降滑板23,带动桁架板14,沿竖架滑轨22平稳的向上移动,当触动控制上升高度的上行程开关36后,驱动电机I停止转动,卸料电机13正向转动,电机主轴通过联轴器12驱动丝杆10正反转动,驱动丝杠10通过螺母11推动料板17和卸料挡板18一起沿桁架板14上的两侧轨道匀速向左运动,拉簧15被逐渐拉长,当触动安装在桁架板14前端的前行程开关37时,卸料电机13反向转动,丝杠10通过螺母11带动料板17向右运动,铰接在桁架板14前的棘爪27,在拉簧15的作用下进入设在料板17后下部棘齿条16的棘齿内,棘轮机构啮合,使卸料挡板18固定不动,从而将堆放在料板17上的建筑用料平稳推动,落放在位于料板17下方手脚架的架板上,实现 物料的自动卸放。当料板17向右返回至图I中粗实线绘制的右极限位置时,如图2所示,安装在料板17前下端的移动凸轮26迫使棘爪27逆时针旋转,棘轮机构脱开,卸料挡板18在拉簧15的拉力作用下向右运动,回到初始位置,触动安装在桁架板14后部的后行程开关38,使卸料电机13停止转动,驱动电机I反转,带动卷筒29转动,钢丝绳28逐渐从卷筒29上展开,在重力的作用下使升降滑板23带动桁架板14沿竖架滑轨22平稳的向下移动,当触动控制下行程开关35后,驱动电机I停止转动,完成一次自动上卸料过程。重复以上第二、三、四、五步操作,即可将建筑用料送放到合适的位置,实现预期功倉泛。
权利要求1.一种建筑用小型电动升降上料机,其特征是底板(30)下部装有前后两排车轮,后排的主动车轮(31)安装在车轮轴(32)上,车轮轴端部装有从动链轮(34),车轮轴前部装有万向车轮; 底板(30)上中部左右各固定连接垂直向上的竖架滑轨(22),竖架滑轨(22)上各装有升降滑板(23),多组正向滚轮(24)和纵向滚轮(25)与竖架滑轨(22)移动连接,竖架滑轨(22)中间用上卸料架板固定连接;竖架滑轨(22)的前顶部用铰链铰接有固定钩(21),竖架滑轨(22)中部系有拉线(9),拉线(9)绕过装在竖架滑轨(22)后顶部的滑轮(19)变向后缠绕铰接在竖架滑轨下部的拉线卷筒(8)上,拉线卷筒一端面装有手柄(6),手柄(6)可绕拨叉(5)轴向转动,并可压入自锁蜗杆减速器(2)顶部的卡槽内; 底板(30)上部一侧装有驱动电机(I)和自锁蜗杆减速器(2);左离合器(7)与卷筒(29)连接,卷筒上缠绕钢丝绳(28),钢丝绳(28)分成两股,经双槽滑轮(20)转向后,分别系在左右升降滑板(23)上;右离合器(33)与主动链轮(4)连接,通过链条(3)驱动车轮轴(32)正反转动。
2.如权利要求I所述的建筑用小型电动升降上料机,其特征是上卸料架板位于两个竖架滑轨(22)之间,由桁架板(14)、料板(17)和卸料挡板(18)三部分组成,桁架板(14)与左右升降滑板(23)固定连接,桁架板(14)前端用铰链铰接有棘爪(27),桁架板(14)后下部安装卸料电机(13);在料板(17)的后下方设有螺母(11),料板(17)与桁架板(14)用燕尾槽移动连接,料板(17)的后下部设有棘齿条(16),料板(17)的前下端固定有移动凸轮(26);卸料挡板(18)位于料板(17)的前部,可在料板(17)上左右移动,卸料挡板(18)的后中部挂有拉簧(15),拉簧(15)从料板(17)后部的圆孔穿过,与桁架板(14)后上部的小孔挂接,从而将桁架板(14)和卸料挡板(18)弹性连接起来。
专利摘要本实用新型公开了一种建筑用小型电动升降上料机,在底板上固定两个竖架滑轨,竖架滑轨上各装有一个升降滑板,中间用上卸料架板固定连接,通过钢丝绳拉动料板上下垂直移动;上料架板由桁架板、料板和卸料挡板三部分组成,桁架板上装有驱动电机和丝杆,可将上升到一定高度的建筑用料纵向推至手脚架上部,并利用拉簧和移动凸轮的相互配合,实现升-送-卸-回-下的全自动送卸料;桁架板顶部装有固定钩,可与手脚架可拆固定连接,保证上料机的稳定;底部电机为驱动电机,经过自锁蜗杆减速器减速后两边输出运动,实现上料架板的升降和实现整机的水平自由移动。本实用新型适用于农村小型建筑队使用,性价比高、节省人力、性能完善、安全可靠、自动化程度高,操作简便。
文档编号B66D3/00GK202465162SQ20122006873
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月28日 优先权日2012年2月28日
发明者宁煜, 彭成, 王小爱, 王浩浩, 赵文华 申请人:陕西工业职业技术学院
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