专利名称：副臂箱形臂头部、副臂箱形臂、副臂和起重机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及具有副臂箱形臂的起重机，具体地，涉及一种副臂箱形臂头部以及包括该副臂箱形臂头部的副臂箱形臂、副臂和起重机。
背景技术：
在具有副臂箱形臂的起重机中，如图I和图2所示，副臂包括主体部10和副臂箱形臂，副臂箱形臂包括副臂箱形臂箱体部(以下简称箱体部)30和副臂箱形臂头部20，箱体部30可伸缩地安装在主体部10的一端。其中，主体部10可以为桁架结构，一端形成为箱形结构，以允许箱体部30伸缩。其中，副臂箱形臂头部20包括两个平行且间隔设置的箱体结构25，每个箱体结构25具有贯穿其厚度的通孔，并且每个箱体结构25的通孔内焊接有轴套23，以套设安装销轴。装配时，所述销轴用于安装起重滑轮40。 其中，箱体结构25由多个板材焊接组装，整体结构复杂、笨重且成本较高。另外，焊接多个板材导致焊缝较多，难以保证质量。此外，为了设置轴套，需要在箱体结构25的相对的壁板上开设通孔，轴套和箱体结构25的焊接也比较复杂。因此，现有技术的副臂箱形臂头部存在结构繁冗、可靠性低以及制作工艺复杂的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、可靠性高且便于制作的副臂箱形臂头部。为了实现上述目的，本实用新型提供一种副臂箱形臂头部，其中，该副臂箱形臂头部包括安装板、立板和轴套，所述立板垂直于所述安装板设置，所述轴套设置为贯穿所述立板的厚度，所述立板上设置有加强筋，所述加强筋连接所述安装板和所述轴套。优选地，所述立板为两个并平行设置，所述轴套为两个，所述两个轴套分别贯穿所述两个立板并向外突出。优选地，所述轴套设置在所述立板的宽度方向的中心，每个立板对应两个所述加强筋，所述两个加强筋从所述立板的宽度方向的两侧朝向所述立板的宽度方向的中心延伸。本实用新型还提供一种副臂箱形臂，该副臂箱形臂包括副臂箱形臂头部和箱体部，其中，所述副臂箱形臂头部为本实用新型的副臂箱形臂头部，所述安装板与所述箱体部连接。优选地，所述立板为两个并平行设置，所述轴套为两个，所述两个轴套分别贯穿所述两个立板并向外突出。优选地，所述轴套设置在所述立板的宽度方向的中心，每个立板对应两个所述加强筋，所述两个加强筋从所述立板的宽度方向的两侧朝向所述立板的宽度方向的中心延伸。本实用新型还提供一种副臂，该副臂包括桁架式主体部和副臂箱形臂，其中，所述副臂箱形臂为本实用新型的副臂箱形臂，所述箱体部可伸缩地安装在所述桁架式主体部的一端。本实用新型还提供一种起重机，该起重机包括副臂、起重滑轮和销轴，其中，所述副臂为本实用新型的副臂，所述销轴套设在所述轴套内，所述起重滑轮安装在所述销轴上。通过上述技术方案，一方面省略了现有技术中副臂箱形臂头部的箱体结构，避免了大量焊接操作，减少了焊缝的数量，从而简化了结构且便于制作；另一方面可以通过加强筋加强立板和轴套的强度，以获得与箱体式结构相当的强度，具有较高的可靠性。此外，本实用新型的副臂箱形臂头部使用了较少的材料，避免了不必要的箱体结构，从而能够大大减轻重量，降低成本，并允许增加副臂起重时的起重量。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中图I是说明现有技术的副臂的立体图；图2是说明图I中A部的局部放大图；图3是说明本实用新型的副臂箱形臂头部的一种实施方式的立体图；图4是图3所示的副臂箱形臂头部的侧视图。附图标记说明10 :主体部20 :副臂箱形臂头部21 :安装板 22 :立板 23 :轴套 24 :加强筋25 :箱体结构 26 :拉手部30 :箱体部 40 :起重滑轮
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。根据本实用新型的一个方面，提供一种副臂箱形臂头部，其中，该副臂箱形臂头部20包括安装板21、立板22和轴套23，所述立板22垂直于所述安装板21设置，所述轴套23设置为贯穿所述立板22的厚度，所述立板22上设置有加强筋24，所述加强筋24连接所述安装板21和所述轴套23。在本实用新型的副臂箱形臂头部20中，轴套23贯穿立板22设置，并且通过加强筋24加强立板22和轴套23的强度，因而能够实现与现有技术的副臂箱形臂头部相同的功能，但省略了现有技术的箱体结构，避免了大量焊接操作，减少了焊缝的数量，从而简化了结构且便于制作。另外，加强筋24能够加强立板22和轴套24的强度，从而能够获得与箱体结构相当的强度，具有较高的可靠性。[0030]此外，本实用新型的副臂箱形臂头部使用了较少的材料，并且基本采用板材，涉及的焊接也大部分为板材之间的焊接，避免了不必要的箱体结构，从而能够大大减轻重量，降低成本，并允许增加副臂起重时的起重量。在本实用新型的一种优选实施方式中，如图3所示，所述立板22可以为两个并平行设置。装配起重机时，可以在轴套23内套设销轴，该销轴具有位于两个立板22之间的部分，并可以在该部分上安装起重滑轮(在图4中以虚线圆表示)。另外，这种优选结构能够获得对称结构，以增加副臂箱形臂头部20的稳定性。可选择地，立板22也可以为一个并设置在安装板21的中部，起重滑轮可以设置在立板22的一侧；或者，立板22也可以为更多个并沿安装板21的板面对称排列，起重滑轮可以设置在适当的两个立板22之间。在上述优选实施方式中，所述轴套23可以为两个，所述两个轴套23分别贯穿所述两个立板22并向外突出。由此，可以增大轴套23的长度，从而增加轴套23与套设在轴 套23内的销轴的接触，有利于轴套23和销轴的相互受力。可选择地，轴套23也可以为一个，轴套23可以贯穿两个立板22并向外突出。此外，所述轴套23可以设置在所述立板22的宽度方向的中心，每个立板22对应两个所述加强筋24，所述两个加强筋24从所述立板22的宽度方向的两侧朝向所述立板22的宽度方向的中心延伸。由此，加强筋24在立板22的板面上倾斜延伸，从而基本上在立板22的整个板面上实施加强。另外，立板22的外侧可以设置有拉手部(该拉手部的结构可以类似于图I中的拉手部26),以便操作。根据本实用新型的另一方面，提供一种副臂箱形臂，其中，所述副臂箱形臂包括本实用新型的副臂箱形臂头部20和箱体部30，所述安装板21与所述箱体部30连接。其中，本领域技术人员可以理解地，箱体部30可以可伸缩地安装到副臂的主体部。另外，主体部可以采用适当的现有结构，例如可以采用图I所示的结构，即，主体部可以是桁架式结构，一端具有箱体结构以允许箱体部30伸缩。如上所述，由于轴套23贯穿立板22设置，并且通过加强筋24加强立板22和轴套23的强度，因而能够实现与现有技术的副臂箱形臂头部相同的功能，但省略了现有技术的箱体结构，避免了大量焊接操作，减少了焊缝的数量，从而简化了结构且便于制作。另外，力口强筋24能够加强立板22和轴套24的强度，从而能够获得与箱体结构相当的强度，具有较高的可靠性。优选地，所述立板22可以为两个并平行设置。装配起重机时，可以在轴套23内套设销轴，该销轴具有位于两个立板22之间的部分，并可以在该部分上安装起重滑轮。另外，这种优选结构能够获得对称结构，以增加副臂箱形臂头部20的稳定性。可选择地，立板22也可以为一个并设置在安装板21的中部，起重滑轮可以设置在立板22的一侧；或者，立板22也可以为更多个并沿安装板21的板面对称排列，起重滑轮可以设置在适当的两个立板22之间。更优选地，所述轴套23可以为两个，所述两个轴套23分别贯穿所述两个立板22并向外突出。由此，可以增大轴套23的长度，从而增加轴套23与套设在轴套23内的销轴的接触，有利于轴套23和销轴的相互受力。可选择地，轴套23也可以为一个，轴套23可以贯穿两个立板22并向外突出。[0039]此外，所述轴套23可以设置在所述立板22的宽度方向的中心，每个立板22对应两个所述加强筋24，所述两个加强筋24从所述立板22的宽度方向的两侧朝向所述立板22的宽度方向的中心延伸。由此，加强筋24在立板22的板面上倾斜延伸，从而基本上在立板22的整个板面上实施加强。根据本实用新型的另一方面，提供一种副臂，其中，该副臂包括桁架式主体部和本实用新型的副臂箱形臂，所述箱体部30可伸缩地安装在所述桁架式主体部的一端，从而具有简化结构、可靠性高且便于制作的优点。此外，由于副臂箱形臂头部使用了较少的材料，避免了不必要的箱体结构，从而能够大大减轻重量，降低成本，并允许增加副臂起重时的起重量。其中，桁架式主体部的一端可以形成箱体结构，以允许所述箱体部30可伸缩地安
装。 根据本实用新型的另一方面，提供一种起重机，其中，该起重机包括本实用新型的副臂。其中，所述起重机包括起重滑轮和销轴，所述销轴套设在所述轴套23内，所述起重滑轮安装在所述销轴上。优选地，所述立板22可以为两个并平行设置，起重滑轮可以安装在销轴的位于两个立板22之间的部分上。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.一种副臂箱形臂头部，其特征在于，该副臂箱形臂头部(20)包括安装板(21)、立板(22)和轴套(23)，所述立板(22)垂直于所述安装板(21)设置，所述轴套(23)设置为贯穿所述立板(22)的厚度，所述立板(22)上设置有加强筋(24)，所述加强筋(24)连接所述安装板(21)和所述轴套(23)。
2.根据权利要求I所述的副臂箱形臂头部，其特征在于，所述立板(22)为两个并平行设置，所述轴套(23)为两个，所述两个轴套(23)分别贯穿所述两个立板(22)并向外突出。
3.根据权利要求2所述的副臂箱形臂头部，其特征在于，所述轴套(23)设置在所述立板(22 )的宽度方向的中心，每个立板(22 )对应两个所述加强筋(24 )，所述两个加强筋(24 )从所述立板(22)的宽度方向的两侧朝向所述立板(22)的宽度方向的中心延伸。
4.一种副臂箱形臂，该副臂箱形臂包括副臂箱形臂头部和箱体部(30)，其特征在于，所述副臂箱形臂头部为根据权利要求I所述的副臂箱形臂头部(20)，所述安装板(21)与所述箱体部(30)连接。
5.根据权利要求4所述的副臂箱形臂，其特征在于，所述立板(22)为两个并平行设置，所述轴套(23)为两个，所述两个轴套(23)分别贯穿所述两个立板(22)并向外突出。
6.根据权利要求5所述的副臂箱形臂，其特征在于，所述轴套(23)设置在所述立板(22)的宽度方向的中心，每个立板(22)对应两个所述加强筋(24)，所述两个加强筋(24)从所述立板(22)的宽度方向的两侧朝向所述立板(22)的宽度方向的中心延伸。
7.一种副臂，该副臂包括桁架式主体部和副臂箱形臂，其特征在于，所述副臂箱形臂为根据权利要求4-6中任意一项所述的副臂箱形臂，所述箱体部(30)可伸缩地安装在所述桁架式主体部的一端。
8.—种起重机，该起重机包括副臂、起重滑轮和销轴，其特征在于，所述副臂为根据权利要求7所述的副臂，所述销轴套设在所述轴套(23 )内，所述起重滑轮安装在所述销轴上。
专利摘要本实用新型公开了一种副臂箱形臂头部，其中，该副臂箱形臂头部(20)包括安装板(21)、立板(22)和轴套(23)，立板垂直于安装板设置，轴套设置为贯穿立板的厚度，立板上设置有加强筋(24)，加强筋连接安装板和轴套。本实用新型还提供包括该副臂箱形臂头部的副臂箱形臂、副臂和起重机，从而一方面省略了现有技术中副臂箱形臂头部的箱体结构，避免了大量焊接操作，减少了焊缝的数量，从而简化了结构且便于制作；另一方面可以通过加强筋加强立板和轴套的强度，以获得与箱体式结构相当的强度，具有较高的可靠性。此外，所述副臂箱形臂头部使用了较少的材料，避免了不必要的箱体结构，从而大大减轻重量，降低成本，并允许增加副臂起重时的起重量。
文档编号B66C23/687GK202575776SQ20122008649
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月9日 优先权日2012年3月9日
发明者胡昌国, 喻虎德, 彭冰凌, 刘荣, 郭阳春 申请人:中联重科股份有限公司