高透光型微波炉屏蔽网板的制作方法

文档序号:8159851阅读:536来源:国知局
专利名称:高透光型微波炉屏蔽网板的制作方法
技术领域
高透光型微波炉屏蔽网板
技术领域
本实用新型涉及一种高透光型微波炉屏蔽网板。
背景技术
微波炉是一种用微波加热食品的现代化烹调灶具。炉门是食品的进出口,也是微波炉炉腔的重要组成部分。对它要求很高,绝对不能让微波泄漏出来。炉门由金属框架和玻璃观察窗组成。观察窗的玻璃后面中有一层金属微孔屏蔽网,既可透过它看到食品,又可防止微波泄漏。由于玻璃后面的金属屏蔽网的网孔大小是经过精密计算的,所以完全可以阻挡微波的穿透。但是由于现有金属屏蔽网网孔比较稀疏散,透光性差,可视度低,只能满足最基本 的观察需求(如图2所示)。在微波炉使用过程中,由于操作人员无法看清炉内被加工食物发生的变化,容易造成加热时间过长或者炉温过高,导致食物营养流失或被烧焦,甚至有可能发生火灾。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种高透光型微波炉屏蔽网板,使操作人员可以清楚地看见食物在加工过程中颜色发生的变化,便于把握烹饪时间。本实用新型的技术方案是高透光型微波炉屏蔽网板,包括一金属网板,该金属网板上均勻分布有多个通孔,所述通孔的孔径为O. 5 O. 8mm,孔距为O. 8 I. 1mm。作为上述方案的进一步改进,所述金属网板的厚度为O. 15 O. 45mm。作为上述方案的进一步改进,所述金属网板上的通孔通过蚀刻方法加工而成。本实用新型的优点在于现有微波炉门屏蔽板大都采用金属冲孔网板,单位面积的开孔率只有36. 8%,已接近其加工精度的极限值,开孔率难以再往上提高。而本产品的孔径与现有产品相当,可以满足屏蔽电磁波的要求;而本产品的通孔是通过蚀刻方法加工而成,孔距远小于现有的金属冲孔网板,单位面积的开孔率可达58%,因此本产品的透光性要远好于现有产品,便于使用者细致观察并掌握食物的细微变化。本实用新型的优点在于本产品通过蚀刻方法加工微波炉屏蔽网板通孔,开孔率远高于现有产品,单位面积的开孔率可达58%,因此透光性要远好于现有产品,在微波炉使用过程中,操作人员可以清楚地看见炉箱里的食物在被加工的过程中发生的变化。

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。图I为本实用新型的结构示意图,图2为现有微波炉门屏蔽板的结构示意图。
具体实施方式[0013]参见图1,高透光型微波炉屏蔽网板,包括一金属网板1,金属网板I上均匀分布有多个通孔2,通孔2的孔径为O. 5 O. 8mm,孔距为O. 8 I. 1mm。金属网板I的厚度为
O.15 O. 45_。金属网板I可采用铁板、冷轧板,优选方案为不锈钢网板,因为其强度较高,开孔率最高,而且耐腐蚀不生锈。由于金属网板I上的通孔是用蚀刻方法加工而成的,从而使其单位面积开孔率达到40 58%,大于现有网板36. 8%的开孔率。蚀刻工艺是五金冲压工艺的延伸,也称为光化学蚀刻,蚀刻工艺解决了工业生产中对高精密零件需求。蚀刻就利用光化学把图纸转移到钢片上,通过化学药水反应的原理,把不要的部分腐蚀掉,产品的部分保留下来。下面以不锈钢网板为例,说明其加工过程不锈钢板经过除油、清洗、干燥,然后用碱溶性的耐酸油墨将网板图样印刷在不锈钢板上,放入浓度38度的盐酸铁溶液或氯化铁溶液中进行蚀刻,蚀刻完成后用氢氧化钠溶液洗去油墨,在水洗、抛光、烘干后得到成品。 对于本领域的普通技术人员而言,可以在理解原理的情况下,对这些实施例进行多种变化,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
权利要求1.高透光型微波炉屏蔽网板,包括一金属网板,该金属网板上均匀分布有多个通孔,其特征在于所述通孔的孔径为O. 5 O. 8mm,孔距为O. 8 I. 1mm。
2.根据权利要求I所述高透光型微波炉屏蔽网板,其特征在于所述金属网板的厚度为 O. 15 O. 45mm。
3.根据权利要求I 2任一项所述高透光型微波炉屏蔽网板,其特征在于所述金属网板上的通孔通过蚀刻方法加工而成。
4.根据权利要求3所述高透光型微波炉屏蔽网板,其特征在于所述金属网板的单位面积开孔率为40 58%。
5.根据权利要求4所述高透光型微波炉屏蔽网板,其特征在于所述金属网板为不锈 钢网板。
专利摘要本实用新型涉及一种高透光型微波炉屏蔽网板,包括一金属网板,该金属网板上均匀分布有多个通孔,所述通孔的孔径为0.5~0.8mm,孔距为0.8~1.1mm;金属网板的厚度为0.15~0.45mm;所述金属网板上的通孔通过蚀刻方法加工而成。本产品通过蚀刻方法加工微波炉屏蔽网板通孔,开孔率远高于现有产品,其单位面积的开孔率可达40~58%,因此透光性要远好于现有产品,微波炉在使用过程中,操作人员可以清楚地看见炉箱里的食物在被加工的过程中所发生的变化。
文档编号H05B6/76GK202494159SQ20122009075
公开日2012年10月17日 申请日期2012年3月6日 优先权日2012年3月6日
发明者孙小平 申请人:合肥市宏键精工模具有限责任公司
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