专利名称：液压榨油机的开合式料筒机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液压榨油机的料筒机构，尤其是一种液压榨油机的开合式料筒机构。技术背景目前，国内广泛使用的液压榨油机的料筒机构，皆为圆筒状结构，不能自由开合，这种料筒机构使用实际证明，油料在压榨后，料饼的取出十分困难，而且在清除料筒内壁的油渣时也很费时费力。发明内容有鉴于此，本实用新型的任务，便在于设计一种能够自由开合的料筒机构，该料筒机构取饼十分方便，清洗料筒内壁的油渣较省时省力。这一任务是这样实现的一种液压榨油机的开合式料筒机构，由固定半筒总成、活动半筒总成、转轴、锁挂装置和限位装置构成，其特征在于所述的固定半筒总成由固定半筒支架和多根条钢构成，且多根条钢在固定半筒支架内表面围成半圆筒状结构；所述的活动半筒总成由活动半筒支架和多根条钢构成，且多根条钢在活动半筒支架内表面围成半圆 筒状结构；所述的条钢的横截面呈梯形，相邻条钢间形成了横截面呈喇叭口状的长槽。如此设计，出油畅通，油料在压榨后，取饼轻松省力；清除料筒内壁的油渣也很方便快捷。
图I为本实用新型液压榨油机的开合式料筒机构的整体结构立体图图2为本实用新型液压榨油机的开合式料筒机构的固定半筒总成立体图图3为本实用新型液压榨油机的开合式料筒机构的活动半筒总成立体图图4为本实用新型液压榨油机的开合式料筒机构的条钢横截面图图5为本实用新型液压榨油机的开合式料筒机构的横截面图图6为本实用新型图5的B部放大图具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作详述如图I所示，本实用新型液压榨油机的开合式料筒机构由固定半筒总成(I)、活动半筒总成(2)、转轴(3)、锁挂装置(4)和限位装置(5)构成。如图2所示，本实用新型液压榨油机的开合式料筒机构的固定半筒总成由固定半筒支架(6)和多根条钢(7)构成，多根条钢(7)在固定半筒支架(6)的内表面围成半圆筒状结构。如图3所示，本实用新型液压榨油机的开合式料筒机构的活动半筒总成由活动半筒支架(9)和多根条钢(10)构成，多根条钢(10)在活动半筒支架(9)内表面围成半圆筒状结构。如图4所示，本实用新型液压榨油机的开合式料筒机构所用的条钢的横截面呈梯形。如图5、6所示，本实用新型液压榨油机的开合式料筒机构的各相邻条钢间形成了横截面呈喇叭口状的长槽。由图I、图2、图3、图4、图5和图6可知，使用本实用新型液压榨油机的开合式料筒机构，油料在压力的作用下，毛油顺畅地从横截面呈喇叭口状的长槽中流出；取料饼时，松开限位装置(5)，旋开锁挂装置(4)，转动活动半筒总成(2)，即可轻松取出料饼，随即可以对料筒内表面形成的油渣清除；料筒外表面喇叭口长槽中的油渣，只需用细铁丝沿 长槽上下捅几下即可清除。
权利要求1.一种液压榨油机的开合式料筒机构，由固定半筒总成、活动半筒总成、转轴、锁挂装置和限位装置构成，其特征在于所述的固定半筒总成由固定半筒支架和多根条钢构成，且多根条钢在固定半筒支架内表面围成半圆筒状结构。
2.按权利要求I所述的液压榨油机的开合式料筒机构，其特征在于所述的活动半筒总成由活动半筒支架和多根条钢构成，且多根条钢在活动半筒支架内表面围成半圆筒状结构。
3.按权利要求I或权利要求2所述的液压榨油机的开合式料筒机构，其特征在于所述的条钢的横截面呈梯形，相邻条钢间形成了横截面呈喇叭口状的长槽。
专利摘要一种液压榨油机的开合式料筒机构，由固定半筒总成、活动半筒总成、转轴、锁挂装置和限位装置构成，其特征在于所述的固定半筒总成由固定半筒支架和多根条钢构成，且多根条钢在固定半筒支架内表面围成半圆筒状结构；所述的活动半筒总成由活动半筒支架和多根条钢构成，且多根条钢在活动半筒支架内表面围成半圆筒状结构；所述的条钢的横截面呈梯形，相邻条钢间形成了横截面呈喇叭口状的长槽。采用本实用新型，可使压榨后的饼料取出较轻松；因条钢的横截面为梯形结构，所围成的出油槽横截面呈喇叭口状，故毛油流出顺畅；打开料筒，清除料筒内壁的油渣十分方便。
文档编号B30B15/00GK202669031SQ20122030293
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日
发明者温杰, 吕涛, 温克冰 申请人:温杰