固液分离机变螺距螺旋轴的制作方法

文档序号:8170250阅读:439来源:国知局
专利名称:固液分离机变螺距螺旋轴的制作方法
技术领域
本实用新型属于畜禽粪便处理设备,主要涉及一种畜禽粪便固液分离机上的作业部件。
背景技术
固液分离机是一种利用料液螺旋挤压原理将稀释后的畜禽粪便中的纤维与液体分开的设备,其纤维用于生产堆肥,液体用于厌氧发酵生产甲烷气体或用于制造液体肥料。螺旋轴是该类设备中的核心工作部件。但是,现用的固液分离机中螺旋轴普遍采用 整根轴为心轴等径、螺旋叶片等螺距的结构设计,在实际作业中存在对畜禽粪便中纤维与液体分离效果差、生产效率低、对物料适应性差的技术性问题。
发明内容本实用新型的目的就是针对上述现有技术存在的问题,设计一种固液分离机变螺距螺旋轴,达到提高对畜禽粪便纤维与液体分离效果和质量、提高机械生产效率、提高机械对物料的适应能力的目的。本实用新型的基本设计是,固液分离机变螺距螺旋轴包括心轴及固配在心轴上等直径的螺旋叶片,所述的变螺距螺旋轴由输送段和分离段构成,所述的输送段处的心轴为等直径轴,螺旋叶片螺距相等;所述的分离段处的心轴直径尺寸相对于输送段处的心轴直径尺寸逐渐增大,整体成圆锥体状,分离段处的螺旋叶片螺距尺寸相对于输送段处螺旋叶片螺距尺寸逐渐减小。本实用新型采用心轴等直径、螺旋叶片等螺距的输送段和心轴轴直径逐渐增大、螺旋叶片螺距逐渐变小的分离段组合结构,在输送段处保证了液态物料向前的输送效果,在分离段处心轴轴直径增大,满足了物料在脱水过程中体积变小不降低输送效率的要求,随着物料含水率的降低,物料与螺旋叶片叶面之间摩擦系数的增大,逐渐变小的螺旋叶片螺距,保证了物料在分离过程中与螺旋叶片之间充分的相对运动,避免物料与螺旋叶片相对静止,实现高效率输送。本变螺距螺旋轴结构设计新颖合理,对畜禽粪便中的纤维与液体分离效果好,效率高,对物料适应能力强。

附图I是固液体分离机变螺距螺旋轴结构示意图。图中件号说明I、螺旋叶片、2、心轴、3、输送段、4、分离段。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。固液分离机变螺距螺旋轴包括心轴2及固配在心轴2上等直径的螺旋叶片I,所述的变螺距螺旋轴由输送段3和分离段4构成,所述的输送段3处的心轴2为等直径轴,螺旋叶片I螺距相等;所述的分离段4处的心轴2直径尺寸相对于输送段3处的心轴2直径尺寸逐渐增大,整体成圆锥体状,分离段4处的螺旋叶片I螺距尺寸相对于输送段3处螺旋叶片I螺距尺寸逐渐减小。作业使用时,将稀释后的畜禽粪便从输送段3处送入机内,在转动地等径心轴2和等螺距的螺旋叶片I输送下进入分离段4内,在直径尺寸增大的心轴2和螺距尺寸逐渐变小的螺旋叶片I作用下完成畜禽粪便中的纤维与液体分开。·
权利要求1.一种固液分离机变螺距螺旋轴,包括心轴(2)及固配在心轴(2)上等直径的螺旋叶片(1),其特征在于所述的变螺距螺旋轴由输送段(3)和分离段(4)构成,所述的输送段(3)处的心轴(2)为等直径轴,螺旋叶片(I)螺距相等;所述的分离段(4)处的心轴(2)直径尺寸相对于输送段(3)处的心轴(2)直径尺寸逐渐增大,整体成圆锥体状,分离段(4)处的螺旋叶片(I)螺距尺寸相对于输送段(3)处螺旋叶片(I)螺距尺寸逐渐减小。
专利摘要固液分离机变螺距螺旋轴属于畜禽粪便处理设备;变螺距螺旋轴由输送段和分离段构成,所述的输送段处的心轴为等直径轴,螺旋叶片螺距相等;所述的分离段处的心轴直径尺寸相对于输送段处的心轴直径尺寸逐渐增大,整体呈圆锥体状,分离段处的螺旋叶片螺距尺寸相对于输送段处螺旋叶片螺距尺寸逐渐减小;本轴结构设计新颖合理,对畜禽粪便中的纤维与液体分离效果好、效率高,对物料适应能力强。
文档编号B30B15/00GK202685359SQ20122040257
公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月15日 优先权日2012年8月15日
发明者关正军, 张鸿琼, 李文哲, 曹亮 申请人:东北农业大学
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