专利名称：板材提升装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种提升装置，特别是一种用于承托和提升板材的提升装置。
背景技术：
目前，对于天花板或较高的墙面进行较重的板材安装，大多采用人工搭架子，人力提升的方式进行。这种方式通常每次只能提升一块板，一个工位完成后，架子必须重新拆卸后再组装才能进行下个工位的施工；有些架子可以移动，但是结构笨重，占用空间大，操作不方便。采用这些安装方式不仅耗时耗力，效率低下，而且板材的安装精度不高，甚至会影响板材的安装质量。
发明内容为了解决上述问题，本实用新型的主要目的是提供一种结构轻巧、使用方便的板材提升装置。本实用新型提供的板材提升装置，包括伸缩主体、脚架、托板框架、绳和绞盘；伸缩主体包括从下至上依次套接、横截面积依次减小的第一柱、第二柱和第三柱；第一柱的下端与脚架相连，中部固定有绞盘，靠近上端位置固定有第一滑轮，与第一滑轮对应的位置处开有容绳穿过的第一通孔；第二柱的下端处于第一柱内部并设置有第二滑轮，靠近上端的位置固定有第三滑轮，与第三滑轮对应的位置处开有容绳穿过的第二通孔；第三柱的下端处于第二柱内部，顶端通过托头与托板框架相连；绳第一端固定在绞盘上，第二端依次通过第一滑轮、第一通孔、第二滑轮、第三滑轮、第二通孔与第三柱的下端相连。上述技术方案的板材提升装置，结构简单而轻巧，而且使用方便。进一步的，本实用新型提供的板材提升装置的绳由相互绞合的两股独立的绞合线构成；进一步的，绳的第二端穿过第三柱下端的定位孔伸入到第三柱内部，绳的伸入部分串联有至少二个大于定位孔直径的串联部件。进一步的，绳的第一端的两股绞合线分别穿过绞盘卷轴上的两个孔被处于绞盘卷轴内部的两个定位部件固定。上述技术方案的板材提升装置，其采用的绳强度更高，可靠性更强，而且连接更牢固。更好的，本实用新型提供的板材提升装置，其托头包括基座、旋转装置和锁定装置；基座与第三柱相连；旋转装置通过轴销与基座的根部相连，包括与横梁相连的托板、把手和卡扣；锁定装置设置在基座的边缘处，包括锁定件和弹性件；在弹性件的作用下，锁定件可在锁定卡扣和解开卡扣的位置之间移动。上述技术方案的板材提升装置，托头可以根据需要改变角度，从而使托板框架朝任意方向倾斜，方便板材的安装，使板材提升装置使用起来更方便。更好的，本实用新型提供的板材提升装置，其托板框架包括与托头相连的横梁，横梁两端部分别设置有可伸缩的横梁伸缩臂；两个横梁伸缩臂的末端均连接有与横梁垂直、并在水平方向上延伸的纵梁。进一步的，两个纵梁至少一端设置有与托板框架平面垂直的限位装置；更进一步的，限位装置可拆卸的安装在纵梁的端部，包括长度不等的上下两部分；限位装置可以通过纵梁上的压紧螺栓锁定。上述技术方案的板材提升装置，其托板框架的结构简单而坚固，通过限位装置可以很好的保证板材放置的安全性。更优的，本实用新型提供的板材提升装置，其脚架包括与第一柱下端连接的管状接口，和与管状接口连接的呈放射状均匀分布的可拆卸的第一、第二和第三杆状支座；每一支座根部与管状接口连接，其端部下方设置有脚轮；第一支座上设置有可滑动的套筒，套筒两侧分别设置有第一连杆和第二连杆，第一连杆一端与套筒可活动的连接，另一端与第二支座的中部固定连接；第二连杆一端与套筒可活动的连接，另一端与第三支座的中部固定连接。该技术方案的板材提升装置，支座结构简单而牢固，而且方便拆装。
图1是本实用新型实施例的立体图；图2是本实用新型实施例的结构分解图；图3是本实用新型实施例的伸缩主体、绳以及绞盘的结构分解图；图4是本实用新型实施例的绳的结构示意图；图5是本实用新型实施例的绳固定在绞盘上的安装示意图；图6是本实用新型实施例的托头处于锁定状态时的立体图；图7是本实用新型实施例的托板框架限位装置的立体图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
实施例介绍过程中针对的具体结构或者零部件，仅做为本领域技术人员理解本实用新型板材提升装置的参考性例证，本领域技术人员在实施例描述技术方案的启示下，还可以设计出或者摹制得到不超出本实用新型板材提升装置之技术范围或者技术实质的各种等同或者类似的技术特征。由此，如果用这种示例性说明来限制本实用新型权利要求所囊括的保护范围是不适宜的。等同或类似于本实用新型板材提升装置的技术方案仍然属于本实用新型权利要求的保护范围。如图1和图2所示，本实用新型的实施例板材提升装置主要由伸缩主体10，绞盘
20、脚架30、托头40和托板框架50组成。伸缩主体10主要由依次套接的柱11、柱12和柱13组成。柱11、12和13具有大致相同形状的截面，但截面面积逐一减小；位于最下端的柱11的横截面积最大，柱12的位置和横截面积居中，位于最上端的柱13的横截面积最小，使柱12可以收入到柱11中，柱13可以收入到柱12中。最好是在柱11、柱12和柱13的顶端和(或)底端分别设置限位装置，以防止分别套接在柱11和柱12内部的柱12和柱13在展开或者收拢时从柱11和柱12中脱出。在其他实施例中，在满足上述结构要求的情况下，构成伸缩主体的柱也可以超过三个或者为两个。如图2所示，伸缩主体10的底端配有脚架30，具有三个等角分布的分支31，32，33，每个分支都由矩形管材构成，其外端下方分别配备一个脚轮36。分支31，32，33的内端以可拆卸的方式与柱11的下端连接；其中分支31套接在管状接口 37内，分支32和33通过螺栓38固定在柱11的下端。分支31上套接着一个可沿分支31轴向移动的活动套筒39，活动套筒39通过定位杆39a可以锁定在分支31的某个位置上。套筒39两侧分别与两个连杆34的一端相连，连杆34另一端分别与分支32和33的中部相连。为使脚架30连同板材提升装置在工作状态时静止不动，有两个脚轮36配有锁定装置36a。如图3和图4所示，伸缩主体10通过绞盘20实现展开和收拢的功能。绞盘20 —端固定在一个带把手15的连接平台14上，连接平台14 一端固定在柱11靠近中部的位置；绞盘20另一端固定在柱11上。绞盘20对伸缩主体10的控制，是通过卷绕和退绕钢丝绳70来实现的。如图4所示，钢丝绳70由两股独立的铰合线71，72相互铰合而成。钢丝绳70的走线方式如图3所示，钢丝绳70 —端固定并卷绕在卷轴21上，另一端从上方穿过固定在柱11上端的滑轮73，然后穿过柱11上端的通孔下行，并从下方穿过固定在柱12下端的滑轮74，接着上行从上方穿过固定在柱12上端的滑轮75，再穿过柱12上端的通孔下行与柱13的下端连接；上述柱11和柱12上的容钢丝绳70穿过的通孔的位置，最好是分别处于柱11和柱12上最靠近滑轮73和滑轮75处。采用上述钢丝绳70的走线方式，当板材提升装置处于收拢状态时，钢丝绳70处于完全展开状态；此时，柱12由于重力作用下沉到柱11内部，滑轮74连同柱12 —并下沉到柱11内部的下方；柱13由于重力作用也下沉到柱12内部，柱13与钢丝绳70的连接端连同柱13也下沉到柱12内部的下方。当转动绞盘20将钢丝绳70收拢时，钢丝绳70不断被拉直，此时，滑轮74受到钢丝绳70向上的提升力，带动柱12上升，使柱12从柱11中提升出来；同时，钢丝绳70通过滑轮75拉扯柱13的下端，使柱13也从柱12从提升出来，直到柱12和柱13处于完全伸展的状态。当柱12和柱13处于完全伸展状态时，柱12的底端仍然处于柱11的内部，并在限位装置的作用下，使其保持在柱11内部；同时，柱13的底端也处于柱12的内部，并在限位装置的作用下保持在柱12内部。只要柱11、12和13的横截面的尺寸和结构，以及柱12和柱13分别处于柱11和柱12内部部分的长度设计合理，就能保证伸缩主体10在伸展状态时结构足够稳固。钢丝绳70的铰合线71和72自由铰合，使其在牵引时保持自由但又能轻易地穿过滑轮并卷绕在绞盘20上而且不会缠结。滑轮73、74和75相隔一定的间距设置在两股铰合线71和72的牵引线路上，能够防止铰合线71和72穿过上述滑轮时产生扭曲，并且不会妨碍钢丝绳70穿过上述滑轮。另外，每股铰合线71和72被设计成可安全地承受含待铺设板材在内的板材提升装置的额定负载，如果任何一股铰合线断裂，则另一股铰合线将可承受全部负载，直到安全地更换钢丝绳70。因此，采用两股铰合线71和72的方式加强了板材提升装置的安全性和可靠性。图4中显示了钢丝绳70的串联部件76a和76b。钢丝绳70穿过柱13的底部边缘的定位孔，其穿过部分设置有尺寸大于定位孔的两个串联部件76a和76b。当靠着定位孔的第一个部件76a发生滑动时，第二个部件76b可以将第一个部件76a抬高并确保安全，防止钢丝绳70从伸缩主体10中脱出。可见，在本实施例中，在正常情况下，仅最靠近柱13定位孔的第一个部件76a传递施加在钢丝绳70上的牵引力，而另一个部件76b则是安全装置。当部件76a在两股铰合线71和72上滑动时，其将迅速到达第二个部件76b上方的限位装置，以致于两个串联部件76a，76b重新承受施加在钢丝绳70上的力。图5显示了绞盘20和钢丝绳70的两股铰合线71和72的连接方式。铰合线71和72分别穿过绞盘20内的卷轴21上的孔23a和23b。卷轴21的内壁设有一个窗状开口22，可以经过它操作两股铰合线71和72的末端，通过定位部件77a和77b将它们各自固定在卷轴21上。当牵引钢丝绳70时，定位部件77a和77b紧靠在孔23a和23b内侧，两个定位部件77a和77b靠在卷轴21底部的下表面上。孔23a和23b之间的距离足以使定位部件77a和77b能够分别靠在滑轮内侧，无需互相交叠，从而使每个支撑都能保证传递施加在钢丝绳70上的力。绞盘20是可盘卷钢丝绳70的防滑绞盘，即在每次停止转动摇把24时就能锁定绞盘20，使展开的伸缩主体10和抬起托板框架50保持在特定状态，从而防止托板框架50和伸缩主体10的下落。在解除绞盘20锁定后，板材提升装置可以进行下降动作的操作。伸缩主体10顶端与托头40相连，如图6所示，托头40包括锁定装置41、操作把手42、基座43、轴销44、转动件45和托板46。基座43由两侧边缘和基座底面组成，其根部设置一个横向轴销44。基座43 —般呈水平状态，而横向轴销44也呈水平状态。转动件45与操作把手42和托板46 —体相连,托板46通过与伸缩套管51连成一体的小托板51a与托板框架50的相连。转动件45的根部通过轴销44与基座43根部铰接在一起，其靠近基座43开口的一侧具有一个用来锁定转动件45的缘状卡扣，正对着该卡扣的基座43的底面上设置有锁定装置41。锁定装置41包括滑动件41a、与滑动件41a相连的操作拉杆41b和回动弹簧41c。回动弹簧41c可将滑动件41a推至将转动件45锁定的位置。当转动件45处于锁定位置时，转动件45紧靠基座43底面，滑动件41a扣在转动件45的卡扣上方，此时，转动件45与基座43之间的角度为O。通过操作拉杆41b将弹簧41c拉紧，使滑动件41a离开转动件45的卡扣上方，此时，转动件45处于非锁定状态，可通过把手42旋转转动件45。转动件45可依据需要的角度倾斜，倾斜范围包括0°到90°。托板框架50包括横截面为矩形的横梁和纵梁，横梁由伸缩套管51以及两个伸缩分支51b组成，两个伸缩分支51b套接在伸缩套管51内部，并可分别朝伸缩套管51两端延伸，因此，横梁的长度是可调的。伸缩套管51下方的小托板51a与托头40相连。两个伸缩分支51b端部分别配备纵梁52和53。伸缩套管51带有一个中间支撑臂54，中间支撑臂54上设置把手54a。纵梁52和53的一个末端均设置有限位装置60，用来承托托板框架50倾斜时的板材边缘。纵梁53上还配备两个侧面限位挡片53a，使纵梁52和53的两个限位装置60和纵梁53的两个侧面限位挡片53a构成两列矩尺限位机构，可将板材放置在托板框架50上，如将板材水平放置时，保证板材的正确铺设并将板材保持在框架上。托板框架50 (无待铺设的板材)可以处于水平负载位置和天花板铺设位置。该位置适合将板材安放在托板框架50上并将板材提升至天花板上的铺设位置。但如果是倾斜铺设位置，比如在屋顶斜坡或者墙壁的垂直位置，则可通过托头40使托板框架50适当倾斜，并根据情形，在水平位置或倾斜位置加载板材。如图7所示，限位装置60可拆卸的安装在托板框架50的纵梁52和53的同侧末端。在其他实施例中，这样一个限位装置60还可配备在中间支撑臂54上。限位装置60的挡片61b和活动挡块62的长度不等；限位装置60的接头(图中未显示)支撑着挡片61b和挡块62，接头由一段管材组成，其截面恰可在支撑臂52和53的管材末端内滑动，并可用螺栓64锁定。将接头抽出纵梁52和53末端，限位装置60可绕接头的轴心旋转180°，然后保持旋转后的位置插入到纵梁52和53中，接着用螺栓64将限位装置60锁定在纵梁52和53末端。在靠近纵梁52和53的末端上方有一个防滑垫65,防滑垫65上方放置加载在托板框架50上的板材。无论处于各种位置，板材边缘均靠在限位装置60上，可方便地按照需铺设板材的类型和厚度来选定限位装置60不等长两部分61b和62的长度。本实施例中，61b部分超出防滑垫65表面13mm,而62部分超出防滑垫65表面55mm。
权利要求1.板材提升装置，包括伸缩主体、脚架、托板框架、绳和绞盘； 所述伸缩主体包括从下至上依次套接、横截面面积依次减小的第一柱、第二柱和第三柱； 所述第一柱的下端与所述脚架相连，中部固定有所述绞盘，靠近上端位置固定有第一滑轮，与所述第一滑轮对应的位置处开有容所述绳穿过的第一通孔； 所述第二柱的下端处于所述第一柱内部并设置有第二滑轮，靠近上端的位置固定有第三滑轮，与所述第三滑轮对应的位置处开有容所述绳穿过的第二通孔； 所述第三柱的下端处于所述第二柱内部，顶端通过托头与所述托板框架相连； 所述绳第一端固定在所述绞盘上，第二端依次通过所述第一滑轮、所述第一通孔、所述第二滑轮、所述第三滑轮、所述第二通孔与所述第三柱的下端相连。
2.根据权利要求1所述的板材提升装置，其特征在于 所述绳由相互绞合的两股独立的绞合线构成。
3.根据权利要求2所述的板材提升装置，其特征在于 所述绳的第二端穿过所述第三柱下端的定位孔伸入到所述第三柱内部，所述绳的伸入部分串联有至少二个大于所述定位孔直径的串联部件。
4.根据权利要求3所述的板材提升装置，其特征在于 所述绳的第一端的所述两股绞合线分别穿过所述绞盘卷轴上的两个孔被处于所述绞盘卷轴内部的两个定位部件固定。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的板材提升装置，其特征在于 所述托头包括基座、旋转装置和锁定装置； 所述基座与所述第三柱相连； 所述旋转装置通过轴销与所述基座的根部相连，包括与横梁相连的托板、把手和卡扣; 所述锁定装置设置在所述基座的边缘处，包括锁定件和弹性件； 在所述弹性件的作用下，所述锁定件可在锁定所述卡扣和解开所述卡扣的位置之间移动。
6.根据权利要求5所述的板材提升装置，其特征在于 所述托板框架包括与所述托头相连的横梁，所述横梁两端部分别设置有可伸缩的横梁伸缩臂； 两个所述横梁伸缩臂的末端均连接有与所述横梁垂直、并在水平方向上延伸的纵梁。
7.根据权利要求6所述的板材提升装置，其特征在于 两个所述纵梁至少一端设置有与所述托板框架平面垂直的限位装置。
8.根据权利要求7所述的板材提升装置，其特征在于 所述限位装置可拆卸的安装在所述纵梁的端部，包括长度不等的上下两部分，并可以通过所述纵梁上的压紧螺栓锁定。
9.根据权利要求1至4任意一项所述的板材提升装置，其特征在于 所述脚架包括与所述第一柱下端连接的管状接口，和与所述管状接口连接的呈放射状均匀分布的可拆卸的第一、第二和第三杆状支座； 所述每一支座根部与所述管状接口连接，其端部下方设置有脚轮；第一支座上设置有可滑动的套筒，所述套筒两侧分别设置有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆一端与所述套筒可活动的连接，另一端与所述第二支座的中部固定连接；所述第二连杆一端与所述套筒可活动的连接，另一端与所述第三支座的中部固定连接。
10.根据权利要求5所述的板材提升装置，其特征在于 所述脚架包括与所述第一柱下端连接的管状接口，和与所述管状接口连接的呈放射状均匀分布的可拆卸的第一、第二和第三杆状支座； 所述每一支座根部与所述管状接口连接，其端部下方设置有脚轮； 第一支座上设置有可滑动的套筒，所述套筒两侧分别设置有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆一端与所述套筒可活动的连接，另一端与所述第二支座的中部固定连接；所述第二连杆一端与所述套筒可活动的连接，另一端与所述第三支座的中部固定连接。
专利摘要本实用新型提供的板材提升装置包括伸缩主体、脚架、托板框架、绳和绞盘；伸缩主体包括从下至上依次套接、横截面积依次减小的第一柱、第二柱和第三柱；第一柱下端与脚架相连，靠近中部的位置固定有绞盘，靠近上端位置固定有第一滑轮，与第一滑轮对应的位置开有容绳穿过的第一通孔；第二柱下端设置有第二滑轮，靠近上端的位置固定有第三滑轮，与第三滑轮对应的位置开有容绳穿过的第三通孔；第二柱下端和第二滑轮均处于第一臂内部；第三柱顶端通过托头与托板框架相连，其下端处于第二柱内部；绳第一端卷绕在绞盘上，第二端依次通过第一滑轮、第一通孔、第二滑轮、第三滑轮、第三通孔与第三柱的下端相连。本实用新型的板材提升装置结构轻巧、使用方便。
文档编号B66F7/00GK202897927SQ20122043935
公开日2013年4月24日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者陈峻 申请人:珠海经济特区全达实业有限公司