专利名称：快速拆装式六排滚柱回转支承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及大型起重机，特别涉及大型工程起重机的回转支承。
背景技术：
大型工程起重机的回转支承一般常用两种。一种结构如图I所示采用三排滚柱式回转支承1，下部设置快速拆装机构(包括连接销轴2和底座3)。回转支承I通过螺栓和上部结构固定，底座3通过螺栓和下部结构固定，回转支承和底座之间通过销轴2连接。销轴2可用液压油缸插或拔。三排滚柱式回转支承的优点是可实现快速拆装，其缺点是支承的整体高度较高。另一种结构如图2所示为六排滚柱回转支承。它的优点是高度较低，适用于高度要求严格的场合，其缺点是拆装比较困难。现有大型工程起重机设计当中，常常用到直径达3米的回转支承。对回转支承的承载性能和高度都有较高要求，并且能快速拆装。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种快速拆装式六排滚柱回转支承，解决现有大型工程起重机回转支承不能同时满足低高度和快速拆装两项要求的技术问题。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种快速拆装式六排滚柱回转支承，包括和上部结构件固定连接的六排滚柱式回转支承，和下部结构件固定连接的底座，以及连接销轴，其特征在于在所述六排滚柱式回转支承与所述底座之间设置上座，所述六排滚柱式回转支承通过内外两圈轴向布置的螺栓和所述上座固定，所述上座通过周圈径向布置的多个所述销轴和所述底座连接；所述销轴与插拔销油缸连接，并用挡板将所述底座与所述油缸的缸筒卡接。本实用新型与现有技术相比，由于采用六排滚柱回转支承，在相同承载能力的情况下降低了设备高度；由于采用快速拆装机构，使上部装置和下部装置的拆装效率大大提高；由于采用液压油缸插拔连接销轴，降低了工人劳动强度，提高工作效率。本实用新型用于大型起重机，能同时满足低高度和快速拆装两项要求。
图I是现有技术的一种起重机回转支承的结构示意图；图2是现有技术的又一种起重机回转支承的结构示意图；图3是本实用型新的结构布置示意图。
以下结合附图通过较佳实施例对本实用新型作进一步的说明
具体实施方式
如图3所示，一种快速拆装式六排滚柱回转支承，包括和上部结构件固定连接的六排滚柱式回转支承4，和下部结构件固定连接的底座3，以及连接销轴2，其特征在于在所述六排滚柱式回转支承4与所述底座3之间设置上座5，所述六排滚柱式回转支承4通过内外两圈轴向布置的螺栓和所述上座5固定,所述上座5通过周圈径向布置的多个所述销轴2和所述底座3连接；所述销轴2与插拔销油缸6连接，并用挡板7将所述底座3与所述油缸6的缸筒卡接。所述销轴2到位后用卡板8固定。本实用新型的上部结构件、下部结构件分体状态六排滚柱式回转支承4、上座5和上部结构件均通过螺栓连接，组成上部装置；用连接销轴2将上部装置安装于底座3上，并通过螺栓与下部结构件连接。底座3和下部结构件组成下部装置。本实用新型安装过程I、通过插拔销油缸6将径向布置的多个连接销轴2拔出至极限位置。 2、将上部装置与下部装置对齐，2到3个连接销轴2定位，保证销轴孔对齐。3、通过插拔销油缸6将径向布置的多个连接销轴2插入至极限位置。并用卡板8将销轴卡住。拆卸过程与安装过程相反。
权利要求1.一种快速拆装式六排滚柱回转支承，包括和上部结构件固定连接的六排滚柱式回转支承(4)，和下部结构件固定连接的底座(3)，以及连接销轴(2)，其特征在于在所述六排滚柱式回转支承(4)与所述底座(3)之间设置上座(5)，所述六排滚柱式回转支承(4)通过内外两圈轴向布置的螺栓和所述上座(5)固定,所述上座(5)通过周圈径向布置的多个所述销轴(2)和所述底座(3)连接；所述销轴(2)与插拔销油缸(6)的缸杆连接，并用挡板(7)将所述底座(3)与所述油缸(6)的缸筒卡接。
专利摘要快速拆装式六排滚柱回转支承，涉及大型起重机，解决现有大型起重机回转支承不能同时满足低高度和快速拆装两项要求的技术问题。本实用包括和上部结构件固定连接的六排滚柱式回转支承，和下部结构件固定连接的底座，以及连接销轴，其特征在于在所述六排滚柱式回转支承与所述底座之间设置上座，所述六排滚柱式回转支承通过内外两圈轴向布置的螺栓和所述上座固定，所述上座通过周圈径向布置的多个所述销轴和所述底座连接；所述销轴与插拔销油缸连接，并用挡板将所述底座与所述油缸的缸筒卡接。所述销轴安装到位后用所述卡板与底座固定。本实用新型用于大型起重机，能同时满足低高度和快速拆装两项要求。
文档编号B66C13/00GK202744240SQ20122047103
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者刘海波 申请人:太原重工股份有限公司