专利名称：提升机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及物流系统，具体为一种物流系统中装卸货物时进行提升和下降的升降机。
背景技术：
在物流系统中，都会有大量的货物集散地，在每个货物集散地，都是需要将收集来的货物整理后装上运输工具，或者从运输工具上卸下来，在这个过程中，需要专门的工具来做到货物的提升和下降以实现货物的装卸。这个专门的工具一般为提升机和叉车。叉车具有承载货物多、装卸灵活、自由移动的优点，但是不能连续工作，造价高，并不能满足人们的需求，提升机虽然不便移动，单次运输量不高，但是能够连续运输，对于一些不能大规模使用叉车的场地，提升机的优点要明显的多。常见的提升机是利用电机将升降台面拉升和下降来完成工作的，随着实际应用的扩大化，一些设计中未处理好的细节也慢慢暴露出来，长时间工作后一些地方会变形，工作时容易挂到货物等问题也需要处理，更为突出的，常用的提升机的升降轨道是两条平行的槽钢组成的轨道，槽钢的背朝向外边，槽钢的槽相向，升降台通过卡在槽钢槽内和槽钢背上的限位轮靠在升降轨道上，这种结构能够保证升降台升降的稳定，但是升降台在升降的时候，承重的压力在槽钢的引导下，转化为槽钢的形变力，由于槽钢的槽相向，两根槽钢之间支撑架的接触面积小，使槽钢的形变力无法转移，全部转变为应力积累在槽钢中，大大降低了材料的使用寿命。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种提升机，以解决上述背景技术中的缺点。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:提升机，包括机架、升降台和电气系统，所述机架为前面斜置的两根槽钢和后面竖直的两根角钢相互搭接固定而成三角形结构，其中前面两根为升降轨道，所述升降台就沿着升降轨道上下滑动，电气系统包括电机、控制箱和牵引绳，放置在机架内的位置。所述升降轨道为两根相互平行的槽钢结构，两根槽钢的槽朝向外边，槽钢的背相向。所述升降台通过两组限位滑轮靠在升降轨道上，一组设置在槽钢的槽内，通过水平方向的拉力来带动升降台，另一组设置在槽钢的背上，产生一对方向相反的推力，以中和升降台的重力对槽钢带来的形变应力，两组滑轮共同作用限位，既能保证升降台的稳定升降，又能保证升降台升降时保持水平。在升降轨道的顶部，设置有一个定滑轮，固定在连接两升降轨道的顶梁上，为开放型结构，所述顶梁低于升降轨道的顶部，所述电气系统的牵引绳一端固定在电机上，另一端绕过定滑轮固定在升降台内侧。在所述升降轨道的两根槽钢内侧，设置有辅助轨，能够防止升降过程中货物会卡在升降轨道内的顶梁里，所述辅助轨为圆形钢筋或钢管，便于减小货物与辅助轨的摩擦。所述的机架为前面斜置的升降轨道和后面竖直的两根角钢相互搭接固定而成，在机架的下侧设有两根水平方向放置的横梁，连接斜置的升降轨道和竖直的角钢，所述电气系统就设置在横梁上，所述横梁为槽钢结构，槽钢的槽朝向外边，槽钢的背相向，所述横梁与升降导轨的连接为横梁的槽钢背部与升降导轨的槽钢背部焊接固定在一起。在本实用新型中，所述升降台的角，所述机架的角，所述升降轨道和辅助轨的顶部都设置为圆角结构，能够有效的防止升降运输装卸货物时，货物会被尖角挂到刮伤挂破。本实用新型电气系统的控制箱还设置有长距离手柄控制部分和遥控部分，使得本实用新型所述的提升机可以通过长距离手柄和遥控器来控制使用，操作者能够远距离操作提升机，保障操作人员的安全。本实用新型所述的机架上，还设置有缓冲张紧装置，包括拉杆、弹簧和滑轮，拉杆和弹簧的一端分别固定在机架上的不同位置，另一端连接在一起，共同拉起一个滑轮，所述电气系统的牵引绳就绕过该滑轮。在升降台下降到底部时，电机并不立即停止，而是继续旋转，使得牵引绳继续延长一部分，延长部分的牵引绳被张紧装置及时张紧，在升降台开始上升时，电机并不立即牵引升降台上升，而是将延长部分的牵引绳拉紧，在这段时间里，电机完成启动，确保升降台上升时，电机都是零负载启动或空载启动，能够有效的防止电机启动时骤然带动重负载而烧掉损坏。有益效果:本实用新型工艺简单，使用方便，能够进行连续装卸工作，装卸过程中还能够一定程度上保护货物，保证货物的完整，同时，升降轨道的特殊结构也能够大大提升了提升机的使用寿命。
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。图2为本实用新型较佳实施例的升降台与升降轨道连接结构示意图。图中:升降台1、升降轨道2、辅助轨3、牵引绳4、拉杆5、弹簧6、控制箱7、电机8、机架9、轮子10、限位滑轮11、横梁12。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参见图1、2的提升机，包括机架9、升降台I和电气系统，所述机架9包括升降轨道2，所述升降台I就沿着升降轨道2上下滑动，电气系统包括电机8、控制箱7和牵引绳4，放置在机架内的位置。所述升降轨道2为两根相互平行的槽钢结构，两根槽钢的槽朝向外边，槽钢的背相向，所述升降台I通过两组限位滑轮11靠在升降轨道2上，在所述升降轨道2的两根槽钢内侧，设置有辅助轨3。在所述机架9的下侧设有两根水平方向放置的横梁12，连接斜置的升降轨道2和竖直的角钢，所述电气系统就设置在横梁12上，在所述机架9上还设置有缓冲装置，包括拉杆5和弹簧6，拉杆5和弹簧6的一端分别固定在机架9上的不同位置，另一端连接在一起，共同拉起一个滑轮，所述电气系统的牵引绳就绕过该滑轮。本实用新型电气系统的控制箱还设置有长距离手柄控制部分和遥控部分，使得本实用新型所述的提升机可以通过长距离手柄和遥控器来控制使用，操作者能够远距离操作提升机，保障操作人员的安全。利用提升机进行货物装卸工作时，可以通过直接按控制箱上的按钮，或者手柄，或者遥控器进行控制，往高处装上货物时，先将升降台落到最低处，往升降台上装载货物，然后升降台上升到最高处，货物翻到一边，落到预定的高处位置，升降台再落下，装载下一批货物，并以此重复；往低处卸下货物时，升降台上升到指定高度，装载货物，升降台下降，至最低点，货物被翻到一边，升降台再上升到指定高度，承接下一批货物，并以此重复。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.提升机，包括机架、升降台和电气系统，所述机架为前面斜置的两根槽钢和后面竖直的两根角钢相互搭接固定而成三角形结构，其中前面两根为升降轨道，所述升降台就沿着升降轨道上下滑动，电气系统包括电机、控制箱和牵引绳，其特征在于，所述升降轨道为两根相互平行的槽钢结构，两根槽钢的槽朝向外边，槽钢的背相向，所述升降台通过两组限位滑轮靠在升降轨道上，一组设置在槽钢的槽内，另一组设置在槽钢的背上，在所述升降轨道的两根槽钢内侧，设置有辅助轨，所述辅助轨为圆形钢筋或钢管。
2.根据权利要求1所述的提升机，其特征在于，在升降轨道的顶部，设置有一个定滑轮，固定在连接两升降轨道的顶梁上，为开放型结构，所述顶梁低于升降轨道的顶部。
3.根据权利要求1所述的提升机，其特征在于，在机架的下侧设有两根水平方向放置的横梁，连接斜置的升降轨道和竖直的角钢，所述电气系统就设置在横梁上，所述横梁为槽钢结构，槽钢的槽朝向外边，槽钢的背相向，所述横梁与升降导轨的连接为横梁的槽钢背部与升降导轨的槽钢背部焊接固定在一起。
4.根据权利要求1所述的提升机，其特征在于，所述升降台的角，所述机架的角，所述升降轨道和辅助轨的顶部都设置为圆角结构。
5.根据权利要求1所述的提升机，其特征在于，所述的机架上，设置有缓冲装置，包括拉杆、弹簧和滑轮，拉杆和弹簧的一端分别固定在机架上的不同位置，另一端连接在一起，共同拉起一个滑轮，所述电气系统的牵引绳绕过该滑轮。
专利摘要提升机，提供了一种物流系统中装卸货物时进行提升和下降的升降机，包括机架、升降台和电气系统，所述机架包括升降轨道，所述升降台就沿着升降轨道上下滑动，电气系统包括电机、控制箱和牵引绳，放置在机架内的位置。所述升降轨道为两根相互平行的槽钢结构，两根槽钢的槽朝向外边，槽钢的背相向，所述升降台通过两组限位滑轮靠在升降轨道上，在所述升降轨道的两根槽钢内侧，设置有辅助轨。本实用新型工艺简单，使用方便，能够进行连续装卸工作，装卸过程中还能够一定程度上保护货物，保证货物的完整，同时，升降轨道的特殊结构也能够大大提升了提升机的使用寿命。
文档编号B66F7/28GK202968004SQ201220485759
公开日2013年6月5日 申请日期2012年9月23日 优先权日2012年9月23日
发明者杨寿辰, 陈立洲 申请人:湖南环球科技农业发展有限公司