专利名称：数控转塔式冲床的液气转换增压装置的制作方法
技术领域：
数控转塔式冲床的液气转换增压装置技术领域:本实用新型涉及一种数控转塔式冲床的液气转换增压装置。
背景技术：
:目前，现有的数控转塔式冲床，大多采用液压传动装置，没有增压阀和汽动转换装置，在冲压时提刀速度慢，生产效率低，冲切力小，消耗能量多，振动力大，故障率高，加工时经常发生板件划伤现象，影响加工精度。发明内容:本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种数控转塔式冲床的液气转换增压装置，它主要解决了现有的数控转塔式冲床采用液压传动装置，没有增压阀和汽动转换装置，在冲压时提刀速度慢，冲切力小，振动力大，加工时板件划伤等问题。本实用新型的目的是这样实现的，数控转塔式冲床的液气转换增压装置由:滤油器、油泵、电机、电磁溢流阀、耐压压力表、单向节流阀、储能器、插装阀集成块液压系统、电磁换向阀、油缸、溢流阀、单向阀、增压缸构成。电机与油泵相连接，油泵与滤油器相连接，油泵分别与单向节流阀、耐压压力表、电磁溢流阀相连接，单向节流阀分别与储能器、插装阀集成块液压系统、电磁换向阀相连接，插装阀集成块液压系统与增压缸相连接，增压缸分别与单向阀、溢流阀相连接，增压缸与油缸相连接，电磁换向阀与油缸相连接。该产品结构简单，设计合理，由于采用了汽动转换装置，通过增压缸和插装阀集成块液压系统，实现了液气和气体的转化，在冲压时，提刀速度快，冲切力大，振动力小，机床运行平稳，性能稳定，可节省30%的能源，体积小，故障率低，加工时不会发生板件划伤现象，提高了加工精度和生产效率。
:附图1是本实用新型数控转塔式冲床的液气转换增压装置的结构示意图。I 一滤油器 2—油栗 3 —电机 4 一电磁溢流阀5一耐压压力表 6—单向节流阀 7—储能器8—插装阀集成块液压系统 9 一电磁换向阀10—油缸 11一溢流阀 12—单向阀 13—增压缸具体实施方式
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以下结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例，数控转塔式冲床的液气转换增压装置由:滤油器1、油泵2、电机3、电磁溢流阀4、耐压压力表5、单向节流阀6、储能器7、插装阀集成块液压系统8、电磁换向阀9、油缸10、溢流阀11、单向阀12、增压缸13构成。电机3与油泵2相连接，油泵2与滤油器I相连接，油泵2分别与单向节流阀
6、耐压压力表5、电磁溢流阀4相连接，单向节流阀6分别与储能器7、插装阀集成块液压系统8、电磁换向阀9相连接，插装阀集成块液压系统8与增压缸13相连接，增压缸13分别与单向阀12、溢流阀11相连接，增压缸13与油缸10相连接，电磁换向阀9与油缸10相连接。
权利要求1.一种数控转塔式冲床的液气转换增压装置，它由:滤油器(I)、油泵(2)、电机(3)、电磁溢流阀(4)、耐压压力表(5)、单向节流阀(6)、储能器(7)、插装阀集成块液压系统(8)、电磁换向阀(9 )、油缸(10 )、溢流阀(11)、单向阀(12 )、增压缸(13 )构成，其特征在于:电机(3)与油泵(2)相连接，油泵(2)与滤油器(I)相连接，油泵(2)分别与单向节流阀(6)、耐压压力表(5)、电磁溢流阀(4)相连接，单向节流阀(6)分别与储能器(7)、插装阀集成块液压系统(8)、电磁换向阀(9)相连接，插装阀集成块液压系统(8)与增压缸(13)相连接，增压缸(13 )分别与单向阀(12 )、溢流阀(11)相连接，增压缸(13 )与油缸(10 )相连接，电磁换向阀(9)与油缸(10)相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种数控转塔式冲床的液气转换增压装置，它由滤油器、油泵、电机、电磁溢流阀、耐压压力表、单向节流阀、储能器、插装阀集成块液压系统、电磁换向阀、油缸、溢流阀、单向阀、增压缸构成。电机与油泵相连接、油泵与滤油器相连接，油泵分别与单向节流阀、耐压压力表、电磁溢流阀相连接，单向节流阀分别与储能器、插装阀集成块液压系统、电磁换向阀相连接，插装阀集成块液压系统与增压缸相连接，增压缸分别与单向阀、溢流阀相连接，增压缸与油缸相连接，电磁换向阀与油缸相连接。该产品在冲压时，提刀速度快，冲切力大，振动力小，机床运行平稳，性能稳定，可节省30%的能源，加工时不会发生板件划伤现象。
文档编号B30B15/16GK202986163SQ20122068317
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者杨联英, 翟国庆 申请人:佳木斯骥驰拖拉机制造有限公司