一种防脱吊棒机构的制作方法

文档序号:8180116阅读:517来源:国知局
专利名称:一种防脱吊棒机构的制作方法
技术领域
本实用新型属于冲压模具机械机构技术领域,尤其是涉及一种防脱吊棒机构。
背景技术
冲压模具广泛应用于各类生产制造中。为了方便起吊运输,各类冲压模具都有起吊结构。根据模具的重量情况,一般小型冲压模具用的是吊耳式的起吊结构,而大中型冲压模具用的则是吊棒式的起吊结构。吊耳是铸在模具上的,是不可活动的,而吊棒则是活动的起吊结构。因此,大中型模具的吊棒式起吊结构在起吊过程中存在着各种操作问题和安全隐患。在起吊过程中,怎样防止因活动的吊棒脱落而导致模具脱离起吊设备坠落问题的发生是一个很大的难题,而且在起吊前后,吊棒在模具的起吊铸耳和起吊设备的钢丝绳中穿插操作方便性也是一个问题。另外吊棒易丢失或弄混,需要避免此问题的出现。为了保证大中型模具吊棒式起吊结构的安全性和操作方便性,一般的模具制造公司或使用厂商都制作和改进各种吊棒,基本方案有两种,一种是将吊棒改成直筒钢棒,提高模具在起吊前后吊棒的可操作性,在起吊前后,由于直筒钢棒无阻碍点,吊棒在模具的起吊铸耳和起吊设备的钢丝绳中穿插过程操作起来比较方便。但是该方案仍然存在缺点,虽然提高了起吊前后吊棒穿插过程的操作性,但是直筒钢棒在起吊过程中很容易脱落掉下,从而导致模具侧翻坠落,存在很大的安全隐患。第二种方案是在吊棒的前端增加止脱环,根据重力原理以此来提高模具起吊的安全性能,在起吊过程中吊棒不易脱落,避免了安全事故的发生。但是该方案仍然存在缺点,虽然安全隐患大大降低,吊棒前端的止脱环依据重力原理阻挡了吊棒落下的可能,但同样的此方案使得止脱环成为吊棒的凸点,增加了起吊前后吊棒穿插过程的操作难度,降低了生产效率。因而以上两种方案都不能很好的解决吊棒易丢失或弄混的问题。如公告号为:CN2891893Y的中国实用新型提供的一种伸缩吊棒,其特点是,包括内杆、外杆、连接件、固定件、以及调节锁定机构;连接件与内杆或外杆的一端活动连接;固定件与外杆或内杆的一端连接;内杆和外杆的另一端相互套接;调节锁定机构设置在内杆和外杆相互套接的结合部位。该伸缩吊棒连接不够牢靠,容易脱落,仍然存在着安装困难、容易丢失、吊棒容易脱落,存在安全隐患等问题。

实用新型内容本实用新型主要是针对现有吊棒所存在的安装困难、容易丢失、吊棒容易脱落,存在安全隐患的问题,提供一种使用简单方便、不易丢失、不易脱落,起吊安全可靠的防脱吊棒机构。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种防脱吊棒机构,包括连接在起吊铸耳上的安装孔中的吊棒本体,该防脱吊棒机构还包括设在起吊铸耳上的止脱块,止脱块与起吊铸耳可拆固连,止脱块上设有滑舌,所述的吊棒本体上沿吊棒本体的轴向方向开设有滑槽,滑舌连接在滑槽中并与滑槽滑动连接,吊棒本体的一端设有拉手。本方案对吊棒以及冲压模具的起吊铸耳同时进行改进,在起吊铸耳上增加止脱块,止脱块上连接滑舌,在吊棒本体上增加滑槽,吊棒插入安装孔的同时,滑舌在滑槽内滑动,当吊棒本体完全没入安装孔时,滑舌脱离滑槽束缚,此时转动吊棒任意角度,滑舌偏离滑槽的位置,而抵靠在吊棒本体端面上,对吊棒本体起到限位作用,防止吊棒本体脱落,提高吊运模具过程的安全性,另外吊棒本体不使用时,可通过拉手挂接在墙壁上,避免吊棒本体丢失或弄混,故该防脱吊棒机构既方便了在起吊前后吊棒的操作,又保证了起吊时的安全性能,还能保证吊棒不会丢失或弄混。作为优选,所述的滑槽的一端延伸至吊棒本体上靠近拉手的一端,滑槽的另一端封闭,滑槽的长度小于吊棒本体的长度。不使用吊棒或需要重新挂接钢丝绳索时,需要将吊棒本体抽出,由于滑槽的长度小于吊棒本体的长度,滑槽的一端封闭,因而在吊棒本体抽出过程中滑舌起到卡止作用,吊棒本体不会脱离起吊铸耳,防止吊棒本体脱离而砸伤作业人员,进一步提高安全性能,同时还可防止吊棒丢失或弄混。作为优选,所述的滑槽的底面为弧面,滑舌与滑槽相匹配,滑舌与滑槽间隙配合。滑舌与滑槽为相匹配的弧面配合连接,滑舌能够在滑槽中顺畅滑动,吊棒本体使用简单方便。作为优选,所述的止脱块为长方块,滑舌设于止脱块的侧面上,止脱块通过螺栓固定在起吊铸耳上。在冲压模具的起吊铸耳上安装吊棒时,先将吊棒本体放入起吊铸耳的安装孔中,再通过螺栓固定止脱块,并将滑舌置入滑槽中;要维修或更换吊棒时,应先将止脱块取下,再将吊棒本体取出。作为优选,所述的吊棒本体上与拉手相对的一端为锥形尖端。吊棒本体的一端为锥形尖端,有利于吊棒本体插入安装孔。作为优选,所述的吊棒本体与安装孔间隙配合连接。吊棒本体能够顺畅地在安装孔中移动,便于安装操作。因此,本实用新型的有益效果是:1、在冲压模具的起吊过程中,吊棒本体受滑舌的定位作用,吊棒本体不易脱落,提高了吊运模具过程的安全性;2、通过滑舌对吊棒本体定位,与传统凸点式吊棒相比,该吊棒安装顺畅,大大方便了操作;3、滑槽的一端封闭,并且长度小于吊棒本体的长度,吊棒本体抽出过程中滑舌起到卡止作用,吊棒本体不会脱离,另外当吊棒不使用时,还可通过拉手将吊棒挂接在墙壁上,防止吊棒丢失或弄混。

附图1是本实用新型中吊棒本体的一种结构示意图;附图2是本实用新型与起吊铸耳配合使用时的一种结构示意图。图中所示:1-吊棒本体、2-止脱块、3-滑舌、4-滑槽、5-拉手、6_起吊铸耳、7_安装孔。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例:[0019]如说明书附图1、2所示,一种防脱吊棒机构,包括连接在起吊铸耳6上的安装孔7中的吊棒本体1,吊棒本体I为短轴,吊棒本体I的一端固定有“b”形拉手5,另一端为圆锥形尖端,吊棒本体I与安装孔7间隙配合连接,吊棒本体I上沿吊棒本体I的轴向方向开设有滑槽4,滑槽4的底面为弧面,滑槽4的一端延伸至吊棒本体I上靠近拉手5的一端,滑槽4的另一端封闭,滑槽4的长度小于吊棒本体I的长度,该防脱吊棒机构还包括设在起吊铸耳6上的止脱块2,止脱块2为长方块,止脱块2通过螺栓固定在起吊铸耳6上,止脱块2的侧面上固定有滑舌3,滑舌3与滑槽4相匹配,滑舌3与滑槽4间隙配合,滑舌3连接在滑槽4中并与滑槽4滑动连接。止脱块必须牢固固定于模具的起吊铸耳上,且有一定厚度,避免止脱块脱落或变形从而造成吊棒脱落。止脱块前端止脱处形状必须与滑槽形状相匹配,从而保证起吊前后吊棒能够穿插自如。滑槽不能贯穿整个吊棒,以此阻挡吊棒被完全抽出的可能,防止在吊棒完全抽出后力度控制不好造成安全事故,也避免吊棒完全抽出后丢失或弄混。同时滑槽不能太短,必须保证起吊时钢丝绳放入模具的起吊铸耳内不受到吊棒的阻碍。该防脱吊棒机构具有如下优点:1、止脱块结构能够很好的避免吊运时出现吊棒脱落的情况,大大提高了模具吊运时的安全性能,消除了安全隐患;2、吊棒开滑槽的方式来避开抽吊棒时止脱块的阻挡,无吊棒凸点方便起吊前后吊棒能够穿插自如,大大方便了操作;
3、未贯穿整个吊棒的滑槽导致吊棒不能完全抽出,既防止了在吊棒完全抽出时由于力度控制不好导致安全事故的可能,又避免了吊棒完全抽出后丢失的状况,节约了成本。应理解,该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
权利要求1.一种防脱吊棒机构,包括连接在起吊铸耳(6)上的安装孔(7)中的吊棒本体(1),其特征在于,该防脱吊棒机构还包括设在起吊铸耳(6)上的止脱块(2),止脱块(2)与起吊铸耳(6)可拆固连,止脱块(2)上设有滑舌(3),所述的吊棒本体(I)上沿吊棒本体(I)的轴向方向开设有滑槽(4),滑舌(3)连接在滑槽(4)中并与滑槽(4)滑动连接,吊棒本体(I)的一端设有拉手(5)。
2.根据权利要求1所述的一种防脱吊棒机构,其特征在于,所述的滑槽(4)的一端延伸至吊棒本体(I)上靠近拉手(5)的一端,滑槽(4)的另一端封闭,滑槽(4)的长度小于吊棒本体(I)的长度。
3.根据权利要求2所述的一种防脱吊棒机构,其特征在于,所述的滑槽(4)的底面为弧面,滑舌(3)与滑槽(4)相匹配,滑舌(3)与滑槽(4)间隙配合。
4.根据权利要求3所述的一种防脱吊棒机构,其特征在于,所述的止脱块(2)为长方块,滑舌(3)设于止脱块(2)的侧面上,止脱块(2)通过螺栓固定在起吊铸耳(6)上。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种防脱吊棒机构,其特征在于,所述的吊棒本体(I)上与拉手(5)相对的一纟而为维形尖立而。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种防脱吊棒机构,其特征在于,所述的吊棒本体(I)与安装孔(7)间隙配合连接。
专利摘要本实用新型涉及一种防脱吊棒机构。该机构包括吊棒本体和止脱块,止脱块与起吊铸耳可拆固连,止脱块上设有滑舌,吊棒本体上沿吊棒本体的轴向方向开设有滑槽,滑舌连接在滑槽中并与滑槽滑动连接,吊棒本体的一端设有拉手。本实用新型的有益效果是1、在冲压模具的起吊过程中,吊棒本体受滑舌的定位作用,吊棒本体不易脱落,提高了吊运模具过程的安全性;2、通过滑舌对吊棒本体定位,与传统凸点式吊棒相比,该吊棒安装顺畅,大大方便了操作;3、滑槽的一端封闭,并且长度小于吊棒本体的长度,吊棒本体抽出过程中滑舌起到卡止作用,吊棒本体不会脱离,另外当吊棒不使用时,还可通过拉手将吊棒挂接在墙壁上,防止吊棒丢失或弄混。
文档编号B66C1/22GK203065003SQ201220720060
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者赵桢, 刘向阳, 罗显任 申请人:湖南吉利汽车部件有限公司, 浙江吉利控股集团有限公司
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