专利名称：一种中频感应熔炼炉感应线圈装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种中频感应熔炼炉感应线圈装置。
背景技术：
中频感应熔炼炉感应线圈一直采用绕制铜管(通电通水)加绕制不锈钢管(只通水)的方法，在实际使用中，线圈被加热后，由于铜管和不锈钢管热膨胀系数不一样，导致线圈支撑杆和打结料变形，造成事故发生。
发明内容为解决上述现有的缺点，本实用新型的主要目的在于提供一种实用的中频感应熔炼炉感应线圈装置，水冷圈采用和线圈一样的铜管绕制，在绕制上省工省时，在加热过程中，整个线圈的热胀冷缩是一致的，是同步的，避免了内应力不一样造成的事故。为达成以上所述的目的，本实用新型的一种中频感应熔炼炉感应线圈装置采取如下技术方案:一种中频感应熔炼炉感应线圈装置，包括线圈、上水冷圈、下水冷圈、绝缘立柱、屏蔽环、螺栓螺母、云母玻璃丝带、水嘴和铜排，其特征在于，所述线圈、上水冷圈和下水冷圈均采用铜管绕制，线圈上方设置上水冷圈，线圈下方设置下水冷圈，所述上水冷圈顶部设置屏蔽环，所述 下水冷圈底部设置屏蔽环，所述线圈、上水冷圈、下水冷圈和屏蔽环上包裹至少一层云母玻璃丝带，线圈、上水冷圈、下水冷圈和屏蔽环四周设置至少一根绝缘立柱，线圈、上水冷圈、下水冷圈和屏蔽环上设置铜排和至少一个水嘴，所述绝缘立柱上设置至少一个螺栓螺母。采用如上技术方案的本实用新型，具有如下有益效果:水冷圈采用和线圈一样的铜管绕制，在绕制上省工省时，在加热过程中，整个线圈的热胀冷缩是一致的，是同步的，避免了内应力不一样造成的事故。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型，
以下结合附图进一步进行说明:如图1所示，本实用新型的一种中频感应熔炼炉感应线圈装置，包括线圈1、上水冷圈2、下水冷圈3、绝缘立柱4、屏蔽环5、螺栓螺母6、云母玻璃丝带7、水嘴8和铜排9，线圈1、上水冷圈2和下水冷圈3均采用铜管绕制，线圈I上方设置上水冷圈2，线圈I下方设直下水冷圈3，上水冷圈2顶部设直屏蔽环5，下水冷圈3底部设直屏蔽环5，线圈1、上水冷圈2、下水冷圈3和屏蔽环5上包裹至少一层云母玻璃丝带7,线圈1、上水冷圈2、下水冷圈3和屏蔽环5四周设置至少一根绝缘立柱4，线圈1、上水冷圈2、下水冷圈3和屏蔽环5上设置铜排9和至少一个水嘴8，绝缘立柱4上设置至少一个螺栓螺母6。本实用新型的一种中频感应熔炼炉感应线圈装置，水冷圈采用和线圈一样的铜管绕制，在绕制上省工省时，在加热过程中，整个线圈的热胀冷缩是一致的，是同步的，避免了内应力不一样 造成的事故。
权利要求1.一种中频感应熔炼炉感应线圈装置，包括线圈、上水冷圈、下水冷圈、绝缘立柱、屏蔽环、螺栓螺母、云母玻璃丝带、水嘴和铜排，其特征在于，所述线圈、上水冷圈和下水冷圈均采用铜管绕制，线圈上方设置上水冷圈，线圈下方设置下水冷圈，所述上水冷圈顶部设置屏蔽环，所述下水冷圈底部设置屏蔽环，所述线圈、上水冷圈、下水冷圈和屏蔽环上包裹至少一层云母玻璃丝带，线圈、上水冷圈、下水冷圈和屏蔽环四周设置至少一根绝缘立柱，线圈、上水冷圈、下水冷圈和屏蔽环上设置铜排和至少一个水嘴，所述绝缘立柱上设置至少一个螺栓螺母。·
专利摘要本实用新型公开一种中频感应熔炼炉感应线圈装置，其特征在于，所述线圈、上水冷圈和下水冷圈均采用铜管绕制，线圈上方设置上水冷圈，线圈下方设置下水冷圈，所述上水冷圈顶部设置屏蔽环，所述下水冷圈底部设置屏蔽环，所述线圈、上水冷圈、下水冷圈和屏蔽环上包裹至少一层云母玻璃丝带，线圈、上水冷圈、下水冷圈和屏蔽环四周设置至少一根绝缘立柱，线圈、上水冷圈、下水冷圈和屏蔽环上设置铜排和至少一个水嘴，所述绝缘立柱上设置至少一个螺栓螺母。本实用新型水冷圈采用和线圈一样的铜管绕制，在绕制上省工省时，在加热过程中，整个线圈的热胀冷缩是一致的，是同步的，避免了内应力不一样造成的事故。
文档编号H05B6/42GK203120198SQ20122073536
公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者罗来卫, 沈荣春, 罗江, 梁兵乾 申请人:西安奥邦科技有限责任公司