间接液冷机箱的制作方法

文档序号:8180911阅读:305来源:国知局
专利名称:间接液冷机箱的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种间接液冷机箱,主要应用于各类对电子设备有高效散热、高可靠性等要求的领域。
背景技术
在一些对散热、加固、可靠性等方面综合要求较高的电子设备中,传统的采用自然散热、强迫风冷等散热方式的加固设备已经难以突破现有结构上的瓶颈,单位体积内的散热能力已经达到极限。液冷散热作为一种高效的冷却技术已经在一些对散热有高要求的行业得到应用。由于直接液冷对加工工艺要求极高、结构设计极为复杂,并且由于液冷循环系统中的任何冷却液泄露都极有可能导致电子设备损坏,其失效风险非常高,因此直接液冷技术实现成本过闻,并且可罪性也有待提闻。
发明内容本实用新型提供一种间接液冷机箱,主要解决了现有直接液冷结构复杂,对工艺要求高,成本高,严重时还可能导致电子设备损坏的问题。本实用新型的具体技术解决方案如下:该间接液冷机箱包括设置在机箱内壁上的冷却液流通通道,通道一端设置有冷却液进入入口,通道另一端设置有冷却液流出口 ;所述冷却液流通通道与高功耗模块侧面相接触,冷却液流通通道为密封通道。上述冷却液流通通道的宽度与高功耗模块的宽度相适配,流通通道的宽度为高功耗模块宽度的0.8 1.5倍。本实用新型的优点在于:本实用新型将传统标准机箱的间接风冷风道设计为完整的液冷循环通道,循环通道包裹机箱侧面,已尽可能增大辅助散热区域,机箱一侧端面设置冷却液输入输出接口,冷却液只在机箱通道内循环,提高了液冷循环的可靠性。

图1为本实用新型结构示意图;附图明细如下:1、冷却液循环通道;2、高功耗模块;3、普通功耗模块;4、冷却液;
5、冷却液进入入口 ;6、机箱。
具体实施方式
为了提高电子设备单位空间内的散热能力,又能避免直接液冷散热技术所面临的工艺、快速接头等技术难题,本实用新型旨在综合运用间接风冷和液冷的散热方法,以提高机箱的辅助散热能力。[0013]
以下结合附图对本实用新型进行详述,如图1所示:该间接液冷机箱包括设置在机箱内壁上的冷却液流通通道,通道一端设置有冷却液进入入口,通道另一端设置有冷却液流出口 ;冷却液流通通道与高功耗模块侧面相接触,冷却液流通通道为密封通道;冷却液流通通道的宽度与高功耗模块的宽度相适配,流通通道的宽度为高功耗模块宽度的0.8~1.5倍。在某项目中有2个功耗约80W的功能模块,其余模块功耗较低,通过将高功耗模块分布于机箱两侧,安装后与侧壁紧贴,通过机箱侧壁冷却液将热量传导出去,散热效率大幅
提高 ο
权利要求1.一种间接液冷机箱,其特征在于:包括设置在机箱内壁上的冷却液流通通道,通道一端设置有冷却液进入入口,通道另一端设置有冷却液流出口 ;所述冷却液流通通道与高功耗模块侧面相接触,冷却液流通通道为密封通道。
2.根据权利要求1所述的间接液冷机箱,其特征在于:所述冷却液流通通道的宽度与高功耗模块的宽度相适配, 流通通道的宽度为高功耗模块宽度的0.8^1.5倍。
专利摘要本实用新型提供一种间接液冷机箱,主要解决了现有直接液冷结构复杂,对工艺要求高,成本高,严重时还可能导致电子设备损坏的问题。该间接液冷机箱包括设置在机箱内壁上的冷却液流通通道,通道一端设置有冷却液进入入口,通道另一端设置有冷却液流出口;所述冷却液流通通道与高功耗模块侧面相接触,冷却液流通通道为密封通道。本实用新型将传统标准机箱的间接风冷风道设计为完整的液冷循环通道,循环通道包裹机箱侧面,已尽可能增大辅助散热区域,机箱一侧端面设置冷却液输入输出接口,冷却液只在机箱通道内循环,提高了液冷循环的可靠性。
文档编号H05K7/20GK203015368SQ20122074677
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者姜红明, 田沣, 刘永强, 王明, 杨明明 申请人:中国航空工业集团公司第六三一研究所
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