专利名称：一种榨油机入料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种榨油机入料机构，尤指一种具有高出油率低负载的榨油机入料机构。
背景技术：
从古至今，人们对油的实用从不间断，人们的生活也离不开油，不管是生活用油还是工业用油，现今市场上的一些榨油机的入料机构对原料的使用率低，造成了不必要的浪费，并且其耗时费力，大大地提高了成本，另外，其结构复杂，榨油过程对榨油机造成较大的负载，使机器容易过热甚至损坏，并不实用。
发明内容为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种榨油机入料机构，尤指一种具有高出油率低负载的榨油机入料机构。实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种榨油机入料机构，其整体结构包括锥度套、榨膛、铝套和榨油机，其特征在于:所述榨膛为内部呈八角形的空心柱体，所述榨膛外侧设置有漏油槽，其中一端设置有贯穿榨膛柱体一侧且与榨膛内部连通的榨膛入料口，另一端内部设置有螺纹，所述锥度套为内部具有锥度面的空心套，其外侧设置有与榨膛一端螺纹相配合的螺纹，所述锥度套与榨膛螺接固定，所述铝套内部为榨膛设置有榨膛入料口一端形状相一致的空腔，并通过该空腔套于榨膛设置有榨膛入料口的一端上，所述铝套于榨膛入料口一面相对应地设置有入料口。另外，所述榨油机设置有螺杆，所述螺杆一端设置有锥度头，且其锥度头与锥度套相匹配。
·[0006]其次，所述榨膛具有榨膛入料口一端的内部设置有挡圈。再则，所述铝套入料口贯穿其侧面，并通过榨膛入料口与榨膛空心柱体内部相连通。本实用新型的有益效果体现为:本实用新型提供一种结构简单的榨油机入料机构，通过榨膛内部的合理设计，易于破碎原料，减少榨油过程中对机体的负载，并通过螺杆与锥度套的科学配合提高出油率，省时省力，大大地降低成本，提高原料利用率，实用性强。
图1为本实用新型榨油机入料机构整体结构示意图。图2为本实用新型榨膛结构示意图。图3为本实用新型铝套结构示意图。图4为本实用新型榨油机整体结构示意图。图5为本实用新型榨油机入料机构剖视图。附图标注说明:[0015]1-锥度套；2-榨膛；3-铝套；4-榨油机；5-八角形空心柱体；6_漏油槽；7_榨膛入料口 ；8-螺纹；9-锥度面；10-空腔；11-入料口 ； 12-螺杆；13-锥度头；14-挡圈；15_恒温器。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本发明的具体实施方式
:如图1-5所示，一种榨油机入料机构，其整体结构包括锥度套(I)、榨膛(2)、铝套
(3)和榨油机(4)，其特征在于:所述榨膛(2)为内部呈八角形的空心柱体(5)，所述榨膛(2)外侧设置有漏油槽(6)，其中一端设置有贯穿榨膛(2)柱体一侧且与榨膛(2)内部连通的榨膛入料口(7)，另一端内部设置有螺纹(8)，所述锥度套(I)为内部具有锥度面(9)的空心套，其外侧设置有与榨膛(2) —端螺纹(8)相配合的螺纹(8)，所述锥度套(I)与榨膛(2)螺接固定，所述铝套(3)内部为榨膛(2)设置有榨膛入料口(7) —端形状相一致的空腔(10)，并通过该空腔(10)套于榨膛(2)设置有榨膛入料口(7)的一端上，所述铝套(3)于榨膛入料口( 7 ) —面相对应地设置有入料口( 11)。另外，所述榨油机(4)设置有螺杆(12)，所述螺杆(12)—端设置有锥度头(13)，且其锥度头(13)与锥度套(I)相匹配。其次，所述榨膛(2 )具有榨膛入料口( 7 ) —端的内部设置有挡圈(14 )。再则，所述铝套(3 )入料口( 11)贯穿其侧面，并通过榨膛入料口( 7 )与榨膛(2 )空心柱体(5)内部相连通。 首先将外侧设置有与榨膛(2) —端螺纹(8)相配合螺纹(8)的锥度套(I)螺接于榨膛(2)上，固定好，再将内部具有榨膛(2)的榨膛入料口(7) —端形状相一致的空腔(10)的铝套(3 )，套于榨膛(2 )上，并使其入料口( 11)与榨膛入料口( 7 )相对应贯通，将组件套在榨油机(4)的螺杆(12)上，再与铝套(3)上拧上螺钉螺母，将榨油机(4)入料机构锁定在榨油机(4)上，便可实现榨油，同时，本实用新型榨油机采用冷压榨，恒温器(15)，是自动恒温的，出渣口温度控制在120摄氏度，出油位置的温度控制在60-80度，冷压榨过程中，保存了油脂中该有的营养成分，比热压榨更健康。在使用恒温器后出油率会提高，而且在这个位置把油脂中的水分蒸发掉了，出油更纯，更适合保存，另外因为有这个热量存在，螺杆(12)、榨膛(2)输送原料更顺畅，在压榨过程中，电机更省力。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种榨油机入料机构，其整体结构包括锥度套、榨膛、铝套和榨油机，其特征在于:所述榨膛为内部呈八角形的空心柱体，所述榨膛外侧设置有漏油槽，其中一端设置有贯穿榨膛柱体一侧且与榨膛内部连通的榨膛入料口，另一端内部设置有螺纹，所述锥度套为内部具有锥度面的空心套，其外侧设置有与榨膛一端螺纹相配合的螺纹，所述锥度套与榨膛螺接固定，所述铝套内部为榨膛设置有榨膛入料口一端形状相一致的空腔，并通过该空腔套于榨膛设置有榨膛入料口的一端上，所述铝套于榨膛入料口一面相对应地设置有入料□。
2.根据权利要求1所述一种榨油机入料机构，其特征在于:所述榨油机设置有螺杆，所述螺杆一端设置有锥度头，且其锥度头与锥度套相匹配。
3.根据权利要求1所述一种榨油机入料机构，其特征在于:所述榨膛具有榨膛入料口一端的内部设置有挡圈。
4.根据权利要求1所述一种榨油机入料机构，其特征在于:所述铝套入料口贯穿其侧面，并通过榨膛入料口与榨膛空心柱 体内部相连通。
专利摘要本实用新型涉及一种榨油机入料机构，尤指一种具有高出油率低负载的榨油机入料机构；其包括锥度套、榨膛、铝套和榨油机，其特征在于榨膛为内部呈八角形的空心柱体，榨膛外侧设置有漏油槽，其一端设置有贯穿榨膛柱体一侧且与榨膛内部连通的榨膛入料口，锥度套为内部具有锥度面的空心套，铝套内部为榨膛设置有榨膛入料口一端形状相一致的空腔，通过该空腔套于榨膛设置有榨膛入料口的一端上，铝套于榨膛入料口一面对应地设置有入料口；本实用新型的有益效果体现为提供一种结构简单的榨油机入料机构，通过榨膛内部的合理设计和螺杆与锥度套的科学配合，易碎原料，提高出油率，减少榨油过程中对机体的负载，降低成本，提高原料利用率，实用性强。
文档编号B30B9/14GK203093066SQ201220750500
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者林小峰 申请人:林小峰