带载走行液压步履式缆载吊机的制作方法

文档序号:8183403阅读:636来源:国知局
专利名称:带载走行液压步履式缆载吊机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种悬索桥机械化施工设备缆载吊机,特别是一种能在悬索桥主缆上带载行走的缆载吊机。
背景技术
现有的缆载吊机均为定点起吊架设钢梁,即钢梁必须运输到缆载吊机正下方才能起吊,起吊钢梁后缆载吊机不能移动。随着我国长大跨悬索桥的修建,特别是在沿海、山区、峡谷等地理情况不良地区的悬索桥建设,受地理条件影响,钢梁可能无法直接运输到缆载吊机下方,无法进行钢梁架设施工。

发明内容
本发明其目的就在于提供一种带载走行液压步履式缆载吊机,实现缆载吊机在起吊钢梁之后在悬索桥主缆上行走的功能,可在岸边取梁后,采用步履式走行方式,自行移动到钢梁架设位置,无需外部牵弓I。实现上述目的而采取的技术方案,带载走行液压步履式缆载吊机,包括主桁架、液压提升系统、步履式行走系统,所述步履式行走系统由多节滑道、行走油缸、行走架、挡块、夹缆装置构成,行走架上部与主桁架铰接,行走架下部在滑道上滑动,滑道下部通过夹缆装置支撑在主缆上,并可与主缆夹紧,行走架与滑道通过行走油缸相连并可在滑道上移动,所述滑道由多节滑道梁组成,每节滑道梁下部设有两个可调节位置的夹缆装置,滑道梁可前后倒运并可以跨越索夹,在所述主桁架的两端顶部各设有一台小型克令吊,可将滑道前后倒运。与现有技术相比本发明具有以下优点。

缆载吊机起吊钢梁后可以在主缆上自行行走及跨越索夹,无需额外牵引设备,可以实现受地理条件影响,钢梁无法直接运输到缆载吊机下方时的钢梁架设施工。


下面结合附图对本发明作进一步详述。图1为本发明整体结构示意图。图2为本发明行走系统结构示意图。图中1.主桁架,2.液压提升系统,3.克令吊,4.行走架,5.滑道,6.行走油缸,
7.挡块,8.夹缆装置,9.主缆,10.行走系统。
具体实施例方式本装置如图1和图2所示,包括主祐1架1、液压提升系统2、步履式行走系统10,所述步履式行走系统由多节滑道5、行走油缸6、行走架4、挡块7、夹缆装置8构成,行走架4上部与主桁架I铰接,行走架4下部在滑道5上滑动,滑道5下部通过夹缆装置8支撑在主缆9上,并可与主缆9夹紧,行走架4与滑道5通过行走油缸6相连并可在滑道5上移动,所述滑道5由多节滑道梁组成,每节滑道梁下部设有两个可调节位置的夹缆装置8,滑道梁可前后倒运并可以跨越索夹。在所述主桁架I的两端顶部各设有一台小型克令吊3,可将滑道5前后倒运。
实施例吊重走行时,先将夹缆装置与主缆夹紧,行走油缸顶推使行走架在滑动式行走系统上向前移动,油缸顶推到位后,挡块与滑道通过销轴连接固定,防止行走架下滑,解开行走油缸支座与滑道的连接,行走油缸收回并与滑道通过销轴连接,完成一次走行动作。如此循环动作来实现吊机的步履式行走。当行走架走行跨过一节滑道后,利用主桁架上的克令吊将后方的滑道转移到前方安装。当缆载吊机走行经过索夹时,通过调整夹缆装置的位置,使滑道避 开索夹。
权利要求
1.一种带载走行液压步履式缆载吊机,包括主桁架(I)、液压提升系统(2)、步履式行走系统(10),其特征在于:所述步履式行走系统由多节滑道(5)、行走油缸(6)、行走架(4)、挡块(7)、夹缆装置(8)构成,行走架(4)上部与主桁架(I)铰接,行走架(4)下部在滑道(5)上滑动,滑道(5)下部通过夹缆装置(8)支撑在主缆(9)上,并可与主缆(9)夹紧,行走架(4)与滑道(5 )通过行走油缸(6 )相连并可在滑道(5 )上移动。
2.根据权利要求1所述的带载走行液压步履式缆载吊机,其特征在于:所述滑道(5)由多节滑道梁组成,每节滑道梁下部设有两个可调节位置的夹缆装置(8),滑道梁可前后倒运并可以跨越索夹。
3.根据权利要求1所述的带载走 行液压步履式缆载吊机,其特征在于:在所述主桁架(I)的两端顶部各设有一台可将滑道(5)前后倒运的小型克令吊(3)。
全文摘要
一种带载走行液压步履式缆载吊机,包括主桁架、液压提升系统、步履式行走系统,所述步履式行走系统由多节滑道、行走油缸、行走架、挡块、夹缆装置构成,行走架上部与主桁架铰接,行走架下部在滑道上滑动,滑道下部通过夹缆装置支撑在主缆上,并可与主缆夹紧,行走架与滑道通过行走油缸相连并可在滑道上移动,在所述主桁架的两端顶部各设有一台小型克令吊,可将滑道前后倒运。本发明实现了缆载吊机在起吊钢梁之后在悬索桥主缆上行走的功能,可在岸边取梁后,采用步履式走行方式,自行移动到钢梁架设位置,无需外部牵引。
文档编号B66C21/00GK103224198SQ201310188328
公开日2013年7月31日 申请日期2013年5月21日 优先权日2013年5月21日
发明者朱东明, 梁辉, 曾宪攀, 夏朝鹃, 王昭华, 李勇刚, 张磊, 张泽清, 郑奕 申请人:中铁九桥工程有限公司, 中铁科工集团有限公司
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