双工位浮动式钛电极压制液压的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种双工位浮动式钛电极压制液压机，包括由支柱、上横梁、下横梁通过拉杆和锁母紧固构成的压机机身，所述上横梁上装有回程缸和带缸滑块，特征在于：所述带缸滑块下端连接有两个上冲头，所述下横梁上固定有浮动缸和与所述上冲头对应的下冲头，所述浮动缸上装有浮动梁，所述浮动梁内设有模具。优点是：通过双工位的压制和在压制过程中浮动梁的下移，大幅度提高了电极块的压制效率；并且通过上述浮动式的压制可以达到双向压制的效果，进而保证了电极块的质密均匀度。
【专利说明】双工位浮动式钛电极压制液压机
【技术领域】
[0001]本发明属于液压机【技术领域】，特别是涉及一种双工位浮动式钛电极压制液压机。
【背景技术】
[0002]目前，随着我国航空航天、石油化工、舰船等领域应用特殊金属的需求量迅速发展，高纯度的特殊金属的提炼显得尤为重要，尤其是对合金钛的需要越来越多，制造纯钛已成为引领工业革命发展的原动力，因此制造钛电极的效率就要求越来越高，且对钛电极的质密度要求越来越高。
[0003]公知技术中在将海绵钛铸锭之前，必须采用液压机对海绵钛进行预制密化处理；由于传统的液压机采用单冲压和单工位结构，其加工效率低；且加工工艺为单向压制，故导致钛电极的质密度不均匀，无法满足客户的使用要求。
【发明内容】
[0004]本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可大幅度提高生产效率和钛电极质密度压制质量的双工位浮动式钛电极压制液压机。
[0005]本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0006]双工位浮动式钛电极压制液压机，包括由支柱、上横梁、下横梁通过拉杆和锁母紧固构成的压机机身，在所述上横梁上装有回程缸和带缸滑块，所述带缸滑块下端连接有两个上冲头，所述下横梁上固定有浮动缸和与所述上冲头对应的下冲头，所述浮动缸上装有浮动梁，所述浮动梁内设有模具。
[0007]本发明还可以采用如下技术方案:
[0008]所述下横梁上还固装有用于浮动梁上下移动的导向柱。
[0009]本发明具有的优点和积极效果是:由于本发明采用上述技术方案，即通过双工位的压制和在压制过程中的浮动梁的下移，使得压制工件效率得到大幅度提高，且上述浮动式的压制可以达到双向压制的效果，使得压制的工件质密均匀度得到很大的提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011]图中:1、平台；2、拉杆；3、锁母；4、上横梁；5、回程缸；6、带缸滑块；7、支柱；8、上冲头；9、浮动梁；10、模具；11、下冲头；12、浮动缸；13、下横梁；14、导向柱；15、电极块。
【具体实施方式】
[0012]为能进一步了解本发明的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0013]请参阅图1，双工位浮动式钛电极压制液压机，包括由支柱7、上横梁4、下横梁13通过拉杆2和锁母3紧固构成的压机机身，在压机机身顶部设有平台1，在所述上横梁上装有回程缸5和带缸滑块6。所述带缸滑块下端并排连接有两个上冲头8，所述下横梁13上固定有浮动缸12和与所述上冲头对应的下冲头11，所述浮动缸上装有浮动梁9，所述浮动梁内设有模具10。
[0014]本实施例中，所述下横梁上还固装有用于浮动梁上下移动的导向柱14。
[0015]本液压机是用于钛颗粒预制密化处理的设备，从颗粒送料，漏进下模之中，通过上模的双工位冲头挤压成特定的钛金属块，然后通过浮动梁的下移浮动，将压制成型的电极块15脱出下模。再通过传送带将电极块送到集料区，以完成最终的焊接成整体电极块。通过双工位的压制和在压制过程中的浮动梁的下移，大幅度提高了电极块的压制效率；并且通过上述浮动式的压制可以达到双向压制的效果，进而保证了电极块的质密均匀度。
【权利要求】
1.一种双工位浮动式钛电极压制液压机，包括由支柱、上横梁、下横梁通过拉杆和锁母紧固构成的压机机身，所述上横梁上装有回程缸和带缸滑块，其特征在于:所述带缸滑块下端连接有两个上冲头，所述下横梁上固定有浮动缸和与所述上冲头对应的下冲头，所述浮动缸上装有浮动梁，所述浮动梁内设有模具。
2.根据权利要求1所述的双工位浮动式钛电极压制液压机，其特征在于:所述下横梁上还固装有用于浮动梁上下移动的导向柱。
【文档编号】B30B11/04GK104275483SQ201310278065
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月4日 优先权日:2013年7月4日
【发明者】辛社党 申请人:天津市天锻压力机有限公司