一种智能榨油的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种智能榨油机，包括壳体、第一电机、第二电机、炒锅、搅料杆、漏料口、加热管、螺旋榨杆、榨膛、漏油口、出渣口、接油盒、接渣盒以及出油口，还包括操作盘、盖板和榨油控制器，操作盘和盖板分别安装于炒锅侧部和上方，盖板上开有对应于炒锅的出气加料口，盖板上方安装有温度表，操作盘内部安装有榨油控制器，榨油控制器分别与第一电机、第二电机和加热管电连接，操作盘上对应有榨油控制器控制的炒料、电源、语音器、手动以及复数个榨油原材料触摸键。有益效果是能够对不同的物料有针对性的进行榨油，智能化地实现时间、温度的调控，自动化程度高，使用方便。
【专利说明】一种智能榨油机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种榨油机，尤其涉及一种智能榨油机。
【背景技术】
[0002]食用油作为生活必不可少的物质，其质量直接影响着人们的身体健康，在食品安全事件层出不穷的情况下，使用榨油机能够解决食用油安全问题；世界卫生组织提倡，人的食用油多样化才对健康更有利，而市面上的榨油机不仅体积庞大，结构复杂，自动化程度低，翻炒物料不均匀，不同的物料进行榨油时温度、火候的需求不同，市面上的榨油机不能够对不同的物料有针对性的进行榨油。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种智能榨油机，通过触摸屏上的按键选择，智能化地实现不同物料的榨油功能。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种智能榨油机，包括壳体、第一电机、第二电机、炒锅、搅料杆、漏料口、加热管、螺旋榨杆、榨膛、漏油口、出渣口、接油盒、接渣盒以及出油口，所述壳体上安装有炒锅，炒锅内设有搅料杆及漏料口，炒锅底部外壁安装有加热管，壳体内的第二电机与搅料杆相连，炒锅下部设有榨膛且榨膛通过漏料口与炒锅相通，螺旋榨杆安装于榨膛内部且与第一电机相连，榨膛底部具有漏油口和出渣口，漏油口下方设有接油盒，出渣口下方对应有接渣盒，接油盒上设有出油口 ；还包括操作盘、盖板和榨油控制器，操作盘和盖板分别安装于炒锅侧部和上方，盖板上开有对应于炒锅的出气加料口，盖板上方安装有温度表，操作盘内部安装有榨油控制器，榨油控制器分别与第一电机、第二电机和加热管电连接，操作盘上对应有榨油控制器控制的炒料、电源、手动、复数个榨油原材料触摸键以及语音器，漏料口处具有由榨油控制器控制的挡片，当原材料炒制完成后，榨油控制器控制挡片打开，原材料通过漏料口进入榨膛。
[0005]所述操作盘为触摸屏，质感好，节省空间。
[0006]所述操作盘和盖板采用微晶玻璃，化学性能高，耐酸碱，强度高。
[0007]榨油原材料触摸键包括用于榨油的花生、芝麻、葵花子、菜籽、核桃的触摸键，可以针对不同的原材料，进行不同的温度、时间控制。
[0008]本发明通过对原材料触摸键的选择能够对不同的物料有针对性的进行榨油，智能化地实现时间、温度的调控，自动化程度高，并且有全自动榨油和手动榨油两种模式，根据使用者的不同需要进行选择，使用方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]图中:1、壳体,2、第一电机,3、第二电机,4、操作盘,5、盖板,6、出气加料口，7、温度表，8、榨油控制器，9、炒锅，10、搅料杆，11、漏料口，12、加热管，13、螺旋榨杆，14、榨膛，15、 漏油口，16、出渣口，17、接油盒，18、接渣盒，19、出油口。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
[0012]如图1所示:本发明包括壳体1、第一电机2、第二电机3、炒锅9、搅料杆10、漏料口 11、加热管12、螺旋榨杆13、榨膛14、漏油口 15、出渣口 16、接油盒17、接渣盒18以及出油口 19，所述壳体I上安装有炒锅9，炒锅9内设有搅料杆10及漏料口 11，炒锅9底部外壁安装有加热管12，壳体I内的第二电机3与搅料杆10相连，炒锅9下部设有榨膛14且榨膛14通过漏料口 11与炒锅9相通，螺旋榨杆13安装于榨膛14内部且与第一电机2相连，榨膛14底部具有漏油口 15和出渣口 16，漏油口 15下方设有接油盒17，出渣口 16下方对应有接渣盒18，接油盒17上设有出油口 19 ;还包括操作盘4、盖板5和榨油控制器8，操作盘4和盖板5分别安装于炒锅9侧部和上方，盖板5上开设有对应于炒锅9的出气加料口6，盖板5上方安装有温度表7，操作盘4内部安装有榨油控制器8，榨油控制器8分别与第一电机2、第二电机3和加热管12电连接，操作盘4上对应有榨油控制器8控制的炒料、电源、手动、复数个榨油原材料触摸键以及语音器，漏料口 11处具有由榨油控制器8控制的挡片，当原材料炒制完成后，榨油控制器8控制挡片打开，原材料通过漏料口 11进入榨膛14。
[0013]实施例一:
全自动榨油时，将原材料加入炒锅里，盖上盖板5，按榨油的原材料选择操作盘4上对应的榨油原材料触摸键，语音提示触摸键的名称，智能榨油机按照榨油控制器8中针对相应原材料所设定的温度、炒料时间、榨油时间自动进行工作，加热管12开始加热，第二电机3运转带动所连接的搅料杆10工作，搅料杆10在炒锅9内旋转工作，温度达到榨油控制器8设定的温度后加热管12停止加热工作，第二电机3继续带动搅料杆10工作，热气从出气加料口 6出来，到达榨油控制器8设定的炒料时间后，榨油控制器8控制漏料口 11处的挡片打开，原材料慢慢连续的从漏料口 11漏进榨膛14里面，连接榨膛14内螺旋榨杆13的第一电机2运转工作，第一电机2运转带动螺旋榨杆13旋转把原材料从榨膛14内进行挤压，接油盒17用于容纳榨膛14的漏油口 15流出的油，接渣盒18用于容纳出渣口 16下落的原料渣。炒锅里的原材料使用完后，榨油控制器进行语音提示，并且第一电机2和第二电机3停止工作。
[0014]实施例二:
手动榨油时，原材料加入炒锅9里，盖上盖板5，选择操作盘4上的炒料触摸键，同时语音器语音提示，加热管12开始加热，第二电机3运转带动连接的搅料杆10工作，搅料杆10在炒锅9旋转工作，原材料炒制到能榨油程度后，再次选择炒料触摸键，加热管12停止加热，此时选择手动触摸键，第二电机3运转带动连接的搅料杆10继续工作，榨油控制器8控制漏料口 11处的挡片打开，原材料慢慢连续的从炒锅9的漏料口 11漏进榨膛14里面，连接榨膛14内螺旋榨杆13的第一电机2运转工作，第一电机2运转带动螺旋榨杆13旋转把原材料从榨膛14内进行挤压，接油盒17用于容纳榨膛14的漏油口 15流出的油，接渣盒18用于容纳出渣口 16下落的原料渣。炒锅9里的原材料使用完后，通过出气加料口 6继续加料可以持续进行榨油工作。
【权利要求】
1.一种智能榨油机，包括壳体(I)、第一电机(2)、第二电机(3)、炒锅(9)、搅料杆(10)、漏料口(11)、加热管(12)、螺旋榨杆(13)、榨膛(14)、漏油口(15)、出渣口(16)、接油盒(17 )、接渣盒(18)以及出油口(19)，所述壳体(I)上安装有炒锅(9 )，炒锅(9 )内设有搅料杆(10 )及漏料口( 11)，炒锅(9 )底部外壁安装有加热管(12 )，壳体(I)内的第二电机(3 )与搅料杆(10 )相连，炒锅(9 )下部设有榨膛(14)且榨膛(14)通过漏料口( 11)与炒锅(9 )相通，螺旋榨杆(13)安装于榨膛(14)内部且与第一电机(2)相连，榨膛(14)底部具有漏油口(15)和出渣口(16)，漏油口(15)下方设有接油盒(17)，出渣口(16)下方对应有接渣盒(18)，接油盒(17)上设有出油口(19);其特征在于还包括操作盘(4)、盖板(5)和榨油控制器(8)，操作盘(4)和盖板(5)分别安装于炒锅(9)侧部和上方，盖板(5)上开有对应于炒锅(9 )的出气加料口( 6 )，盖板(5 )上方安装有温度表(7 )，操作盘(4)内部安装有榨油控制器(8)，榨油控制器(8)分别与第一电机(2)、第二电机(3)和加热管(12)电连接，操作盘(4)上对应有榨油控制器(8)控制的炒料、电源、手动、复数个榨油原材料触摸键以及语音器，漏料口(11)处具有由榨油控制器(8)控制的挡片。
2.根据权利要求1所述的一种智能榨油机，其特征在于，所述操作盘(4)为触摸屏。
3.根据权利要求1所述的一种智能榨油机，其特征在于，所述操作盘(4)和盖板(5)采用微晶玻璃。
4.根据权利要求1所述的一种智能榨油机，其特征在于，所述榨油原材料触摸键包括用于榨油的花生、芝麻、葵花子、菜籽、核桃的触摸键。
【文档编号】B30B15/26GK103434175SQ201310377675
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】宋忠红, 宋佳楠, 王春华 申请人:徐州市佳谷环保科技有限公司