一种粘合剂温控加热设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种粘合剂温控加热设备，包括容器，该容器内壁设有测温器，该测温器与控制单元通过信号联接，该控制单元与加热器通过信号联接；该加热器包括发热盘和感应线圈，该感应线圈均匀缠绕在发热盘上。该发热盘为中心设有内孔的圆环结构，该容器的底板厚度为3-5mm。本发明的有益效果在于：结构简单，加热速度快，散热速度快，避免热惯性现象出现。
【专利说明】一种粘合剂温控加热设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及软包装复合工艺混胶前处理【技术领域】，尤其是一种粘合剂温控加热设备。
【背景技术】
[0002]在包装产业中，软包装以绚丽的色彩、丰富的功能、形式多样的表现力，成为货架销售最主要的包装形态之一。随着功能性软包装材料的发展和加工技术的不断提高，软包装在食品、医药、日化等领域正扮演着越来越重要的角色。软包装材料大多通过复合工艺生产。复合工艺，就是将两种以上具有不同特性的材料复合在一起，形成在性能上更优的新材料的工艺。
[0003]软包装行业复合工艺中所常用的胶粘剂大多采用溶剂型胶水，但由于溶剂具有毒性和挥发性，在生产过程中易污染空气和直接危害生产工人的的健康，而且残留的溶剂还易混入产品内，影响产品质量。随着国家环保要求的严格和消费者健康意识的提高，软包装生产厂家在积极进行技术创新，普遍采用无溶剂复合来替代原来的溶剂复合技术。
[0004]无溶剂粘合剂一般由双组分的粘合剂组成，其中所占比例较大的称为主剂或A胶，所占比例小的称为固定剂或B胶。该粘合剂在室温下的粘度较高，但仍具有一定流动性，处于半固态，当要进行复合时，A胶和B胶按比例进行配比混合，通过涂布辊涂到基材上去。由于每种复合膜有自己固定的A/B胶配比比例，膜之间不能混用配比比例，所以A/B胶的配比比例成为配胶工艺的关键技术。A/B胶在配比混合前都需要进行加热处理，而加热温度对胶体的密度有影响:温度过高，胶体密度减小，单位时间内输送胶体量减小，A/B胶的相对配比比例降低；温度过低，胶体密度大，单位时间内输送胶体量增加，配比比例升高，A/B胶的相对配比比例升高，过高、过低，都会影响后续复合膜的质量，所以把A/B胶加热到预定的温度内，并保持恒温，是配胶工艺的高要求。
[0005]传统的粘合剂加热方式是采用在胶桶外底面添加一种加热装置，该装置由一块具有一定厚度的内部中空的铝板，电热管，控制器和布置在胶桶内的热电阻组成。电热管布置在铝板内部。当粘合剂需要加热时，在控制器上预设一个温度值，然后控制器发出供电信号，电热管开始得电发热，发出的热量传导给铝板，铝板再通过桶底板传热给粘合剂。粘合剂的温度开始上升，该热电阻将实时数据传回控制器；当实时温度达到预设温度时，控制器发出断电指令，电热管断电，停止加热。由于电热管和铝板都存在热惯性的物理现象，它们自身的热量不能瞬间散失，所以它们的余热还会传导给粘合剂，使桶内的粘合剂温度过热，影响粘合剂的密度，进而影响A/B胶的相对配比比例。
【发明内容】
[0006]本发明要解决的技术问题是提供一种粘合剂温控加热设备，具有结构简单，加热速度快，散热速度快，避免热惯性现象出现的特点。
[0007]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为:一种粘合剂温控加热设备，包括容器，其特征在于:该容器内壁设有测温器，该测温器与控制单元通过信号联接，该控制单元与加热器通过信号联接，该加热器包括发热盘和感应线圈，该感应线圈均匀缠绕在发热盘上。
[0008]进一步的，该发热盘为中心设有内孔的圆环结构。
[0009]进一步的，该容器的底板厚度为3_5m。
[0010]进一步的，该容器的底板中心还设有出口管。
[0011 ] 进一步的，该容器由铁磁性材料制成。
[0012]进一步的，该铁磁性材料为不锈钢。
[0013]进一步的，该出口管穿过发热盘内孔，该发热盘与容器的底板紧密配合。
[0014]进一步的，该测温器为热电偶。
[0015]本发明的有益效果:一种粘合剂温控加热设备，该设备解决了传统加热方式中出现的热惯性现象，同时整体结构简单，操作方便，加、散热速度快，能保持粘合剂处于恒温状态，满足A/B胶按目标配比比例输送的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0017]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的控制单元示意图；
图中标记，I为粘合剂，2为容器，3为发热盘，4为出口管，5为感应线圈，6为底板，7为测温器。
【具体实施方式】
[0018]下列非限制性实施例用于说明本发明。
[0019]如图1和2所示，描述其实施例:一种粘合剂温控加热设备，粘合剂I盛放在容器2内，为达到电磁感应加热方式的技术要求，该容器2需要用铁磁性材料加工，优选采用不锈钢材料焊接成桶型；不锈钢桶底板6的厚度设置为3-5mm，达到快速加热、散热目的；为方便桶内粘合剂I的排放，在底板6中心还设有出口管4。该设备还设有执行测试粘合剂I温度的测温器7，该测温器7为热电偶，热电偶斜插安装在不锈钢桶壁，其导线再与控制单元通过信号联接，控制单元再与加热器通过信号联接。该加热器包括发热盘3和感应线圈5，该发热盘3是中心设有内孔的圆环结构，这种结构一是方便使感应线圈5均匀缠绕在发热盘3上，形成电磁感应结构；二是出口管4穿过发热盘3内孔，发热盘3与底板6紧密配合，方便加热。
[0020]该控制单元为包括CPU、温度显示、功率放大器、信号放大器、目标值输入和过载输入的集成控制模块，通过与测温器7信号交换，控制加热器进行加热处理。
[0021]本发明工作原理为:首先在控制单元的目标值输入栏设置粘合剂I需要达到的温度值，接着控制单元发出供电信号，该加热器得电立即开始加热。该感应线圈5和发热盘3利用电磁感应原理在交变电流的作用下产生交变磁场，其交变磁场作用在盛胶容器2的底板6上，该底板6会产生大量的感应涡流电。根据焦耳定律，该底板6自身发热，所产生的热量传导给粘合剂1，该粘合剂I内部分子热运动加快，其自身温度开始上升；该测温器7将实时测得的温度值传送给控制单元，并在温度显示栏显示；当粘合剂I温度达到预设温度，该控制单元发出断电信号，该加热器失电停止加热，电磁感应现象消失，该底板6立即停止发热，粘合剂I温度稳定在预设值范围，不会出现超温现象。若粘合剂I温度低于预设温度范围，该设备按照上述工作过程开始重新加热，保持粘合剂温度稳定。
[0022]该设备还有过载保护功能，在过载输入栏输入预定温度值，当达到该温度值，该设备立即失电停止加热。
[0023]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种粘合剂温控加热设备，包括容器，其特征在于:所述容器内壁设有测温器，所述测温器与控制单元通过信号联接，所述控制单元与加热器通过信号联接，所述加热器包括发热盘和感应线圈，所述感应线圈均匀缠绕在所述发热盘上。
2.按照权利要求1所述的粘合剂温控加热设备，其特征在于:所述发热盘为中心设有内孔的圆环结构。
3.按照权利要求1或2所述的粘合剂温控加热设备，其特征在于:所述容器由铁磁性材料制成。
4.按照权利要求3所述的粘合剂温控加热设备，其特征在于:所述铁磁性材料为不锈钢。
5.按照权利要求3所述的粘合剂温控加热设备，其特征在于:所述容器的底板厚度为3-5mm。
6.按照权利要求4或5所述的粘合剂温控加热设备，其特征在于:所述容器的底板中心还设有出口管。
7.按照权利要求6所述的粘合剂温控加热设备，其特征在于:所述出口管穿过所述发热盘内孔，所述发热盘与所述容器的底板紧密配合。
8.按照权利要求1所述的粘合剂温控加热设备，其特征在于:所述测温器为热电偶。
【文档编号】H05B6/06GK103442472SQ201310388727
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】李永才, 罗朝建, 李明友 申请人:重庆鑫仕达包装设备有限公司