一种手拉葫芦的制作方法

文档序号:8073658阅读:544来源:国知局
一种手拉葫芦的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种手拉葫芦,属于机械【技术领域】。它解决了现有手拉葫芦稳定性和可靠性较差等技术问题。本手拉葫芦包括分别与起重链轮和手拉链轮啮合的起重链条和手拉链条,左墙板和右墙板通过轴承与起重链轮相连,起重链轮与长轴固连,手拉链轮套设在长轴上且能够相对长轴旋转,左罩壳和右罩壳之间连接有至少三根支撑杆一,支撑杆一穿设在左墙板和右墙板上,支撑杆一上具有一定位轴肩一,定位轴肩一的两侧面分别与左墙板和右墙板的内侧面抵靠;左墙板和右墙板之间还设有至少两根支撑杆二,支撑杆二上具有一定位轴肩二,定位轴肩二的两侧面分别与左墙板和右墙板的内侧面抵靠。本发明具有较好的稳定性和可靠性等优点。
【专利说明】一种手拉葫芦
【技术领域】
[0001]本发明属于机械【技术领域】,涉及一种手拉葫芦。
【背景技术】
[0002]手拉葫芦又叫神仙葫芦、斤不落,是一种使用简单、携带方便的手动起重机械,也称"环链葫芦"或"倒链"。它适用于小型设备和货物的短距离吊运,起重量一般不超过100T,手拉葫芦通过拽动手拉链条、手链轮转动,将摩擦片棘轮、制动器座压成一体共同旋转,齿长轴便转动片齿轮、齿短轴和花键孔齿轮。这样,装置在花键孔齿轮上的起重链轮就带动起重链条,从而平稳地提升重物。采用棘轮摩擦片式单向制动器,在载荷下能自行制动,棘爪在弹簧的作用下与棘轮啮合,制动器安全工作。
[0003]手拉葫芦经常用于施工现场等环境较为恶劣的场合,由于其本身较重,施工人员经常会在使用完手拉葫芦后掷扔在地,与地面或其他硬质物件碰撞等,导致手拉葫芦的左右罩壳受损变形,从而对保持起重链轮等传动部件的运动空间的左右墙板受压变形,致使手拉葫芦在使用过程中出现时卡时松、时重时轻等情况,严重时会出现起重链轮、长轴或其他传动部件卡死,不能运转等,不但使手拉葫芦的使用寿命较短,还有可能出现施工事故。
[0004]为提高手拉葫芦的使用安全性、稳定性和可靠性,而提出本方案,致力于提高手拉葫芦的受撞能力。

【发明内容】

[0005]本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种手拉葫芦,本发明所要解决的技术问题是如何防止手拉葫芦受撞后变形,提高葫芦的稳定性和可靠性。
[0006]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种手拉葫芦,包括左罩壳、右罩壳、左墙板、右墙板、起重链轮、手拉链轮和长轴,所述手拉葫芦还包括分别与起重链轮和手拉链轮啮合的起重链条和手拉链条,所述左墙板和右墙板通过轴承与所述起重链轮相连,所述起重链轮与长轴固连,所述手拉链轮套设在长轴上且能够相对长轴旋转,其特征在于,所述左罩壳和右罩壳之间连接有至少三根支撑杆一,所述支撑杆一穿设在左墙板和右墙板上,所述支撑杆一上具有一定位轴肩一,所述定位轴肩一的两侧面分别与左墙板和右墙板的内侧面抵靠;所述左墙板和右墙板之间还设有至少两根支撑杆二,所述支撑杆二上具有一定位轴肩二,所述定位轴肩二的两侧面分别与左墙板和右墙板的内侧面抵靠。
[0007]手拉葫芦还包括上吊钩和下吊钩,上吊钩与左墙板和右墙板固连,下吊钩与起重链条的一端固连,长轴上还固设有位于起重链轮与手拉链轮之间的制动器座,制动器座上套设有能够相对制动器座左右旋转的棘轮,左墙板上设有与棘轮啮合的棘齿,棘轮的两侧面固设有分别与手拉链轮和制动器座抵靠的摩擦片一和摩擦片二;将上吊钩挂在支架等固定件上,将待起重的物件挂在下吊钩上,拉动手拉链条使手拉链轮旋转,棘齿容许棘轮旋转,力矩经过手拉链轮、摩擦片一、棘轮、摩擦片二、制动器座和长轴,传递至起重链轮和起重链条,从而带动下吊钩上的物件上升;物件下降时,反向拉动手拉链条,此时,棘齿不容许棘轮旋转,依靠摩擦片一和摩擦片二分别与手拉链轮和制动器座之间的摩擦力,使物件缓慢下降;手拉葫芦这种施工工具经常会出现以下情况:较为杂乱的放置、使用后被掷摔在地、安装和使用过程中与外部物件相碰撞等,恶劣的储存和工作环境对手拉葫芦的强度带来考验,手拉葫芦的左墙板和右墙板受撞后变形,会使左墙板和右墙板与起重链轮之间的轴承受损,从而使得手拉葫芦在使用过程中出现时卡时松、时重时轻等情况,严重时会出现起重链轮、长轴或其他传动部件卡死,不能运转等,不但使手拉葫芦的使用寿命较短,还有可能出现施工事故;本方案中,在左墙板和右墙板之间设置有支撑杆一和支撑杆二,支撑杆一对左罩壳和右罩壳进行固定,而且支撑杆一上设置的定位轴肩一能够保持左墙板和右墙板之间的距离,加上支撑杆二上定位轴肩二再次对左墙板和右墙板之间进行支撑,对左墙板和右墙板之间进行支撑和定位,保证左墙板和右墙板之间的强度,在手拉葫芦受撞时,不会出现左墙板或右墙板变形等问题,延长了手拉葫芦的使用寿命、提高了手拉葫芦的使用安全性、可靠性和稳定性。
[0008]在上述的一种手拉葫芦中,所述左墙板的外侧设有与左墙板抵靠的棘轮罩壳,所述支撑杆一穿设在所述棘轮罩壳上,每根所述支撑杆一上均套设有一支撑套,所述支撑套的两端分别与棘轮罩壳的外侧面和左罩壳的内侧面抵靠;所述支撑杆一的左右两端均螺纹连接有锁紧螺母一。棘轮罩壳套设在手拉链轮上,并将棘轮罩住,该棘轮罩壳将手拉链轮与棘轮隔开,对手拉葫芦棘轮和棘齿进行保护,在支撑杆一上套设有支撑套,增大了支撑杆一与左罩壳和手拉链轮之间的距离,对左墙板和左罩壳之间起到支撑和定位的作用;支撑套可以保持左墙板与左罩壳之间的间距,使此手拉葫芦在各种倾斜角度的状态下使用多不会出现跳链(手拉链条的后一环跳到前一环的位置)、卡链(卡住手拉链条)等情况,提高了稳定性和可靠性。
[0009]在上述的一种手拉葫芦中,所述右墙板上设有两根短轴,两根所述短轴上分别设置有一片齿轮,所述长轴的右端部设有一定位齿轮,所述定位齿轮与两个所述片齿轮啮合。片齿轮和定位齿轮对长轴的位置进行定位,保持长轴的中心度,使各传动部件传动平稳,摩擦小。
[0010]在上述的一种手拉葫芦中,所述右墙板的外侧设有与右墙板抵靠的外墙板,所述支撑杆二穿设在所述外墙板上,所述支撑杆二的左右两端均螺纹连接有锁紧螺母二,所述锁紧螺母二的内侧设有套设在支撑杆二上的弹性垫片。外墙板将片齿轮和定位齿轮包裹,使片齿轮和定位齿轮与右罩壳之间隔离开来,能有效的避免右罩壳变形对长轴和片齿轮的影响。
[0011]在上述的一种手拉葫芦中,所述支撑杆一和支撑杆二各有三根,三根所述支撑杆一呈等腰三角形分布在左罩壳和右罩壳之间,三根所述支撑杆二呈等腰三角形分布在左墙板和右墙板之间。支撑杆一和支撑杆二均匀支撑左墙板和右墙板,提高左墙板和右墙板之间的连接强度。
[0012]在上述的一种手拉葫芦中,其中一根所述支撑杆二位于起重链轮的下方,另外两根所述支撑杆二分别位于起重链轮的左上方和右上方。
[0013]在上述的一种手拉葫芦中,所述左墙板和右墙板之间连接有一吊钩销,所述上吊钩的下端具有一个圆饼状的铰接头,所述吊钩销上穿设有两块位于左墙板和右墙板之间的构架片,所述构架片上具有一凹口,所述铰接头卡接在两个凹口之间。下吊钩与起重链条之间具有类似的结构,该结构的好处在于,铰接头通过两块构架片之间的凹口实现与吊钩销之间的连接,安装方便,而且上吊钩上的铰接头能够在两个凹口形成的腔室内自由旋转,减小起重时上吊钩受到的外应力。
[0014]在上述的一种手拉葫芦中,所述外墙板的中部与所述长轴的端部铰接,所述右罩壳的中部设有若干个伸出右罩壳内侧面且与所述外墙板的外侧面相抵靠的凸块,所述凸块周向分布,且所述长轴的轴线与所述凸块围呈的圆圈的中心线重合,所述长轴的右端部与外墙板之间设有间隙。这些凸块将外墙板与右罩壳之间隔开,使长轴的端部与右罩壳之间不容易相抵靠,防止长轴与右罩壳之间接触而出现卡死的现象。
[0015]在上述的一种手拉葫芦中,所述左墙板和右墙板之间还固设有一挡板销,所述挡板销位于起重链轮的下方,所述挡板销和位于起重链轮下方的支撑杆二上套设有一块挡板。该挡板销和其中一个支撑杆二之间连接的挡板能够对起重链条进行导向和限位,使两端起重链条不会相互发生碰撞。
[0016]在上述的一种手拉葫芦中,所述支撑套为碳素钢材质制成。支撑套的作用是维持左罩壳与手拉链轮和左墙板之间的距离,其材料具有一定刚度和强度即可,使用价格较为便宜,且加工简单的Q235碳素钢,可以降低成本和加工难度。
[0017]与现有技术相比,本发明具有以下优点:
[0018]1、本方案中,在左墙板和右墙板之间设置有支撑杆一和支撑杆二,支撑杆一对左罩壳和右罩壳进行固定,而且支撑杆一上设置的定位轴肩一能够保持左墙板和右墙板之间的距离,加上支撑杆二上定位轴肩二再次对左墙板和右墙板之间进行支撑,对左墙板和右墙板之间进行支撑和定位,保证左墙板和右墙板之间的强度,在手拉葫芦受撞时,不会出现左墙板或右墙板变形等问题,延长了手拉葫芦的使用寿命、提高了手拉葫芦的使用安全性、可靠性和稳定性。
[0019]2、棘轮罩壳套设在至少三根支撑杆一上,位于手拉链轮下面,并将棘轮罩住,该棘轮罩壳将手拉链轮与棘轮隔开,对手拉葫芦棘轮和棘齿进行保护,在支撑杆一上套设有支撑套,增大了支撑杆一与左罩壳的接触面积和调整与手拉链轮的间距,对左墙板和左罩壳之间起到支撑和定位的作用;支撑套可以保持左墙板与左罩壳之间的间距,使此手拉葫芦在各种倾斜角度的状态下使用多不会出现跳链(手拉链条的后一环跳到前一环的位置)、卡链(卡住手拉链条)等情况,提高了稳定性和可靠性。
【专利附图】

【附图说明】
[0020]图1是本手拉葫芦的剖视图。
[0021]图2是图1中A-A方向的截面图。
[0022]图3是图1中E-E方向的截面图。
[0023]图4是本手拉葫芦去除上下吊钩后的局部剖视图。
[0024]图5是图2去除下吊钩后的放大图。
[0025]图中,1、左罩壳;2、右罩壳;3、上吊钩;4、下吊钩;5、左墙板;6、右墙板;7、起重链轮;8、手拉链轮;9、长轴;10、手拉链条;11、起重链条;12、制动器座;13、棘轮;14、棘齿;15、摩擦片一 ;16、摩擦片二 ;17、支撑杆一 ;18、支撑杆二 ;19、定位轴肩一 ;20、定位轴肩二 ;21、棘轮罩壳;22、支撑套;23、锁紧螺母一 ;24、短轴;25、片齿轮;26、定位齿轮;27、外墙板;28、锁紧螺母二 ;29、弹性垫片;30、吊钩销;31、铰接头;32、构架片;33、凹口 ;34、凸块;35、挡板;36、挡板销。
【具体实施方式】
[0026]以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
[0027]如图1、图2和图5所示,一种手拉葫芦,包括左罩壳1、右罩壳2、上吊钩3、下吊钩
4、左墙板5、右墙板6、起重链轮7、手拉链轮8和长轴9,手拉葫芦还包括分别与起重链轮7和手拉链轮8啮合的起重链条11和手拉链条10,左墙板5和右墙板6通过轴承与起重链轮?相连,起重链轮7与长轴9固连,手拉链轮8套设在长轴9上且能够相对长轴9旋转,长轴9上还固设有位于起重链轮7与手拉链轮8之间的制动器座12,制动器座12上套设有能够相对制动器座12左右旋转的棘轮13,左墙板5上设有与棘轮13啮合的棘齿14,棘轮13的两侧面固设有分别与手拉链轮8和制动器座12抵靠的摩擦片一 15和摩擦片二 16,左罩壳I和右罩壳2之间连接有至少三根支撑杆一 17,支撑杆一 17穿设在左墙板5和右墙板
6上,支撑杆一 17上具有一定位轴肩一 19,定位轴肩一 19的两侧面分别与左墙板5和右墙板6的内侧面抵靠;左墙板5和右墙板6之间还设有至少两根支撑杆二 18,支撑杆二 18上具有一定位轴肩二 20,定位轴肩二 20的两侧面分别与左墙板5和右墙板6的内侧面抵靠;上吊钩3与左墙板5和右墙板6固连,下吊钩4与起重链条11的一端固连。
[0028]如图3和图5所示,支撑杆一 17和支撑杆二 18各有三根,三根支撑杆一 17呈等腰三角形分布在左罩壳I和右罩壳2之间,三根支撑杆二 18呈等腰三角形分布在左墙板5和右墙板6之间,支撑杆一 17和支撑杆二 18均匀支撑左墙板5和右墙板6,提高左墙板5和右墙板6之间的连接强度。
[0029]进一步的,其中一根支撑杆二 18位于起重链轮7的下方,另外两根支撑杆二 18分别位于起重链轮7的左上方和右上方。
[0030]如图1和图5所不,左墙板5的外侧设有与左墙板5抵靠的棘轮罩壳21,支撑杆一17穿设在棘轮罩壳21上,每根支撑杆一 17上均套设有一支撑套22,支撑套22的两端分别与棘轮罩壳21的外侧面和左罩壳I的内侧面抵靠;支撑杆一 17的左右两端均螺纹连接有锁紧螺母一 23,棘轮罩壳21套设在手拉链轮8上,并将棘轮13罩住,该棘轮罩壳21将手拉链轮8与棘轮13隔开,对手拉葫芦棘轮13和棘齿14进行保护,在支撑杆一 17上套设有支撑套22,增大了支撑杆一 17与左罩壳I的接触面积和调整与手拉链轮8的间距,对左墙板5和左罩壳I之间起到支撑和定位的作用;支撑套22可以保持左墙板5与左罩壳I之间的间距,使此手拉葫芦在各种倾斜角度的状态下使用多不会出现跳链(手拉链条10的后一环跳到前一环的位置)、卡链(卡住手拉链条10)等情况,提高了稳定性和可靠性。
[0031]支撑套22为碳素钢材质制成。支撑套22的作用是维持左罩壳I与手拉链轮8和左墙板5之间的距离,其材料具有一定刚度和强度即可,使用价格较为便宜,且加工简单的Q235碳素钢,可以降低成本和加工难度。
[0032]如图3和图4所示,右墙板6上设有两根短轴24,两根短轴24上分别设置有一片齿轮25,长轴9的右端部设有一定位齿轮26,定位齿轮26与两个片齿轮25啮合。片齿轮25和定位齿轮26对长轴9的位置进行定位,保持长轴9的中心度,使各传动部件传动平稳,摩擦小,右墙板6的外侧设有与右墙板6抵靠的外墙板27,支撑杆二 18穿设在外墙板27上,支撑杆二 18的左右两端均螺纹连接有锁紧螺母二 28,锁紧螺母二 28的内侧设有套设在支撑杆二 18上的弹性垫片29。外墙板27将片齿轮25和定位齿轮26包裹,使片齿轮25和定位齿轮26与右罩壳2之间隔离开来,能有效的避免右罩壳2变形对长轴9和片齿轮25的影响。
[0033]如图1所示,左墙板5和右墙板6之间连接有一吊钩销30,上吊钩3的下端具有一个圆饼状的铰接头31,吊钩销30上穿设有两块位于左墙板5和右墙板6之间的构架片32,构架片32上具有一凹口 33,铰接头31卡接在两个凹口 33之间,下吊钩4与起重链条11之间具有类似的结构,该结构的好处在于,铰接头31通过两块构架片32之间的凹口 33实现与吊钩销30之间的连接,安装方便,而且上吊钩3上的铰接头31能够在两个凹口 33形成的腔室内自由旋转,减小起重时上吊钩3受到的外应力,外墙板27的中部与长轴9的端部铰接,右罩壳2的中部设有若干个伸出右罩壳2内侧面且与外墙板27的外侧面相抵靠的凸块34,凸块34周向分布,且长轴9的轴线与凸块34围呈的圆圈的中心线重合,长轴9的右端部与外墙板27之间设有间隙,这些凸块34将外墙板27与右罩壳2之间隔开,使长轴9的端部与右罩壳2之间不容易相抵靠,防止长轴9与右罩壳2之间接触而出现卡死的现象。
[0034]如图2所示,左墙板5和右墙板6之间还固设有一挡板销36,挡板销36位于起重链轮7的下方,挡板销36和位于起重链轮7下方的支撑杆二 18上套设有一块挡板35。该挡板销36和其中一个支撑杆二 18之间连接的挡板35能够对起重链条11进行导向和限位,使两端起重链条11不会相互发生碰撞。
[0035]本手拉葫芦的工作原理是:将上吊钩3挂在支架等固定件上,将待起重的物件挂在下吊钩4上,拉动手拉链条10使手拉链轮8旋转,棘齿14容许棘轮13旋转,力矩经过手拉链轮8、摩擦片一 15、棘轮13、摩擦片二 16、制动器座12和长轴9,传递至起重链轮7和起重链条11,从而带动下吊钩4上的物件上升;物件下降时,反向拉动手拉链条10,此时,棘齿14不容许棘轮13旋转,依靠摩擦片一 15和摩擦片二 16分别与手拉链轮8和制动器座12之间的摩擦力,使物件缓慢下降;手拉葫芦这种施工工具经常会出现以下情况:较为杂乱的放置、使用后被掷摔在地、安装和使用过程中与外部物件相碰撞等,恶劣的储存和工作环境对手拉葫芦的强度带来考验,手拉葫芦的左墙板5和右墙板6受撞后变形,会使左墙板5和右墙板6与起重链轮7之间的轴承受损,从而使得手拉葫芦在使用过程中出现时卡时松、时重时轻等情况,严重时会出现起重链轮7、长轴9或其他传动部件卡死,不能运转等,不但使手拉葫芦的使用寿命较短,还有可能出现施工事故;本方案中,在左墙板5和右墙板6之间设置有支撑杆一 17和支撑杆二 18,支撑杆一 17对左罩壳I和右罩壳2进行固定,而且支撑杆一 17上设置的定位轴肩一 19能够保持左墙板5和右墙板6之间的距离,加上支撑杆二 18上定位轴肩二 20再次对左墙板5和右墙板6之间进行支撑,对左墙板5和右墙板6之间进行支撑和定位,保证左墙板5和右墙板6之间的强度,在手拉葫芦受撞时,不会出现左墙板5或右墙板6变形等问题,延长了手拉葫芦的使用寿命、提高了手拉葫芦的使用安全性、可靠性和稳定性。
[0036]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种手拉葫芦,包括左罩壳(I)、右罩壳(2)、左墙板(5)、右墙板(6)、起重链轮(7)、手拉链轮(8)和长轴(9),所述手拉葫芦还包括分别与起重链轮(7)和手拉链轮(8)啮合的起重链条(11)和手拉链条(10),所述左墙板(5)和右墙板(6)通过轴承与所述起重链轮(7)相连,所述起重链轮(7)与长轴(9)固连,所述手拉链轮(8)套设在长轴(9)上且能够相对长轴(9)旋转,其特征在于,所述左罩壳(I)和右罩壳(2)之间连接有至少三根支撑杆一(17),所述支撑杆一(17)穿设在左墙板(5 )和右墙板(6 )上,所述支撑杆一(17)上具有一定位轴肩一(19),所述定位轴肩一(19)的两侧面分别与左墙板(5)和右墙板(6)的内侧面抵靠;所述左墙板(5)和右墙板(6)之间还设有至少两根支撑杆二(18),所述支撑杆二(18)上具有一定位轴肩二(20),所述定位轴肩二(20)的两侧面分别与左墙板(5)和右墙板(6)的内侧面抵靠。
2.根据权利要求1所述的手拉葫芦,其特征在于,所述左墙板(5)的外侧设有与左墙板(5)抵靠的棘轮罩壳(21),所述支撑杆一(17)穿设在所述棘轮罩壳(21)上,每根所述支撑杆一(17)上均套设有一支撑套(22),所述支撑套(22)的两端分别与棘轮罩壳(21)的外侧面和左罩壳(I)的内侧面抵靠;所述支撑杆一(17)的左右两端均螺纹连接有锁紧螺母一(23)。
3.根据权利要求1或2所述的手拉葫芦,其特征在于,所述右墙板(6)上设有两根短轴(24),两根所述短轴(24)上分别设置有一片齿轮(25),所述长轴(9)的右端部设有一定位齿轮(26),所述定位齿轮(26)与两个所述片齿轮(25)啮合。
4.根据权利要求1或2所述的手拉葫芦,其特征在于,所述右墙板(6)的外侧设有与右墙板(6 )抵靠的外墙板(27 ),所述支撑杆二( 18 )穿设在所述外墙板(27 )上,所述支撑杆二(18)的左右两端均螺纹连接有锁紧螺母二(28),所述锁紧螺母二(28)的内侧设有套设在支撑杆二(18)上的弹性垫片(29)。
5.根据权利要求1或2所述的手拉葫芦,其特征在于,所述支撑杆一(17)和支撑杆二(18)各有三根,三根所述支撑杆一(17)呈等腰三角形分布在左罩壳(I)和右罩壳(2)之间,三根所述支撑杆二(18)呈等腰三角形分布在左墙板(5)和右墙板(6)之间。
6.根据权利要求5所述的手拉葫芦,其特征在于,其中一根所述支撑杆二(18)位于起重链轮(7)的下方,另外两根所述支撑杆二(18)分别位于起重链轮(7)的左上方和右上方。
7.根据权利要求1或2所述的手拉葫芦,其特征在于,所述左墙板(5)和右墙板(6)之间连接有一吊钩销(30),所述上吊钩(3)的下端具有一个圆饼状的铰接头(31),所述吊钩销(30)上穿设有两块位于左墙板(5)和右墙板(6)之间的构架片(32),所述构架片(32)上具有一凹口(33),所述铰接头(31)卡接在两个凹口(33)之间。
8.根据权利要求4所述的手拉葫芦,其特征在于,所述外墙板(27)的中部与所述长轴(9)的端部铰接,所述右罩壳(2)的中部设有若干个伸出右罩壳(2)内侧面且与所述外墙板(27)的外侧面相抵靠的凸块(34),所述凸块(34)周向分布,且所述长轴(9)的轴线与所述凸块(34)围呈的圆圈的中心线重合,所述长轴(9)的右端部与外墙板(27)之间设有间隙。
9.根据权利要求1或2所述的手拉葫芦,其特征在于,所述左墙板(5)和右墙板(6)之间还固设有一挡板销(36),所述挡板销(36)位于起重链轮(7)的下方,所述挡板销(36)和位于起重链轮(7)下方的支撑杆二(18)上套设有一块挡板(35)。
10.根据权利要求2所述的手拉葫芦,其特征在于,所述支撑套(22)为碳素钢材质制成。
【文档编号】B66D3/16GK103466493SQ201310456568
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】赵万明 申请人:江苏超联机械有限公司
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