一种用于钢条吊运的翻转钳结构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于钢条吊运的翻转钳结构，包括互为铰接的活动板及钳舌，位于所述活动板的一端设置第一齿牙，齿条座横向设置在纵向布置的钳舌的一端，使所述齿条座与钳舌的一端交叉形成“十”字形。本发明结构简单，连接可靠，设置方便，活动板对称布置在钳舌的两端，并通过转动销与钳舌铰接，有效的实现了活动板相对于钳舌的转动，灵活性高，能满足复杂多样的吊运环境，通过在活动板上设置第一齿牙，使活动板在转动过程中能与钳舌上齿条座的啮合，从而实现钳舌中钢条两侧的固定，起限位作用，大大提高了吊运效率。
【专利说明】 一种用于钢条吊运的翻转钳结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及吊运设备，尤其涉及一种用于钢条吊运的翻转钳结构。
【背景技术】
[0002]目前，钢条在制造生产后由于其长度较长，重量较大，因此需要通过吊运设备来进行吊装运送。传统用于钢条吊运的为平吊钳，其结构均为焊接件，焊接材料选取受限制，焊接难度大，重量大，给操作及设计带来很大的难度，该种结构的吊钳不具备翻转功能，无法适应复杂多变的吊运环境。
【发明内容】
[0003]本 申请人:针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于钢条吊运的翻转钳结构，具有结构设计简单，连接可靠，重量轻的优点。
[0004]本发明所采用的技术方案如下:
[0005]一种用于钢条吊运的翻转钳结构，包括互为铰接的活动板及钳舌，位于所述活动板的一端设置第一齿牙，齿条座横向设置在纵向布置的钳舌的一端，使所述齿条座与钳舌的一端交叉形成“十”字形。
[0006]其进一步技术方案在于:
[0007]所述钳舌弯曲形成“U”形；
[0008]所述活动板对称布置在所述钳舌的两端，位于所述活动板的一端还开有吊装孔；
[0009]所述活动板一端第一齿牙的数量与齿条座上第二齿牙的数量成正比；
[0010]所述活动板及钳舌均采用低碳合金钢制成。
[0011]本发明的有益效果如下:
[0012]本发明结构简单，连接可靠，设置方便，活动板对称布置在钳舌的两端，并通过转动销与钳舌铰接，有效的实现了活动板相对于钳舌的转动，灵活性高，能满足复杂多样的吊运环境，通过在活动板上设置第一齿牙，使活动板在转动过程中能与钳舌上齿条座的啮合，从而实现钳舌中钢条两侧的固定，起限位作用，大大提高了吊运效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明的主视图。
[0014]图2为图1的侧视图。
[0015]图3为本发明的立体结构示意图。
[0016]其中:1、活动板;2、转动销；3、齿条座；4、钳舌；101、吊装孔；102、第一齿牙；103、
转动销安装孔；301、第二齿牙。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。[0018]如图1、图2所示，一种用于钢条吊运的翻转钳结构，包括通过转动销2铰接的活动板I及钳舌4，活动板I对称布置在钳舌4的两端，位于活动板I的一端还开有吊装孔101及转动销安装孔103。钳舌4弯曲形成“U”形。位于活动板I的一端设置第一齿牙102，齿条座3横向设置在纵向布置的钳舌4的一端，使齿条座3与钳舌4的一端交叉形成“十”字形。活动板I端部的第一齿牙102的数量与齿条座3上第二齿牙301的数量成正比。
[0019]本发明的具体工作过程如下:
[0020]如图3所示，通过吊具(如链条等)穿入活动板I的吊装孔101内，然后将需要吊运的钢条嵌入钳舌4的开口内(本发明分别设置在钢条的两端)，通过起重行车连接吊具带动活动板I及钳舌4上升，由于活动板I与钳舌4通过转动销2铰接,在吊运过程中活动板I以转动销2为转动点旋转，直至活动板I上的第一齿牙102与齿条座3上的第二齿牙301相啮合，从而实现了活动板I相对于钳舌4的定位，保证了钢条吊运过程的平稳性。
[0021]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种用于钢条吊运的翻转钳结构，包括互为铰接的活动板(I)及钳舌(4)，其特征在于:位于所述活动板(I)的一端设置第一齿牙(102)，齿条座(3)横向设置在纵向布置的钳舌(4)的一端，使所述齿条座(3)与钳舌(4)的一端交叉形成“十”字形。
2.如权利要求1所述的一种用于钢条吊运的翻转钳结构，其特征在于:所述钳舌(4)弯曲形成“U，，形。
3.如权利要求1所述的一种用于钢条吊运的翻转钳结构，其特征在于:所述活动板(I)对称布置在所述钳舌(4)的两端，位于所述活动板(I)的一端还开有吊装孔(101)。
4.如权利要求1所述的一种用于钢条吊运的翻转钳结构，其特征在于:所述活动板(I)一端第一齿牙(102)的数量与齿条座(3)上第二齿牙(301)的数量成正比。
5.如权利要求1所述的一种用于钢条吊运的翻转钳结构，其特征在于:所述活动板(I)及钳舌(4)均采用低碳合金钢制成。
【文档编号】B66C1/36GK103663108SQ201310710620
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】唐卫强 申请人:苏州市宏晟锻造有限公司