一种闭式双曲轴精密冲床的制作方法
【专利摘要】本发明公布了一种闭式双曲轴精密冲床，包括机架和设置于机架一侧的工作台，所述机架顶部设置有平衡台，所述平衡台下端固定有设置在机架中部的曲轴；所述曲轴的输入端与设置在机架外侧的驱动机构连接，所述曲轴的输出端依次通过曲柄连杆、球头连杆与蜗轮连接，所述蜗轮的输出端与调整板连接；所述调整板输出端与滑块连接，用于带动所述滑块上下移动。本发明的闭式双曲轴底上部动高精密冲床，结构简单，稳定性高，体积小，成本低；且蜗轮的输出端是通过调整板与滑块连接的，这样可以方便调整滑块的相对位置，减小位移误差，提高了工作效率。
【专利说明】一种闭式双曲轴精密冲床
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种闭式双曲轴精密冲床。
【背景技术】
[0002]目前闭式双曲轴高精密冲床在制罐领域得到广泛应用，且双曲轴结构一般都布置在冲床的上部或者底部，这都需要较多的支撑结构，而冲床下部也需要很多支撑结构，这样会导致冲床质量很大，成本很高，稳定性差。且传统的闭式双曲轴高精密冲床中的蜗轮是直接与滑块连接的，这样长期运行后，滑块运行误差就会变得很大，相对位置也不宜调整，使得其工作效率降低。
【发明内容】
[0003]本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种闭式双曲轴精密冲床。
[0004]本发明为实现上述目的，采用如下技术方案:一种闭式双曲轴精密冲床，包括机架和设置于机架一侧的工作台，所述机架顶部设置有平衡台，所述平衡台下端固定有设置在机架中部的曲轴；所述曲轴的输入端与设置在机架外侧的驱动机构连接，所述曲轴的输出端依次通过曲柄连杆、球头连杆与蜗轮连接，所述蜗轮的输出端与调整板连接；所述调整板输出端与滑块连接，用于带动所述滑块上下移动。
[0005]进一步的，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出端依次连接离合器、传动轴和大齿轮，所述大齿轮的输出端与所述曲轴连接。
[0006]进一步的，所述球头连杆的末端设置有球头座，所述球头座的下方设置有蜗轮箱。
[0007]进一步的，所述大齿轮上设置有编码器。
[0008]本发明的有益效果:本发明的双曲轴结构设置在机架的中部，使得设备整体体积小，稳定性高，成本更低；且蜗轮的输出端是通过调整板与滑块连接的，这样可以方便调整滑块的相对位置，减小位移误差，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]图1所示，为一种闭式双曲轴精密冲床，包括机架9和设置于机架9 一侧的工作台10，所述机架9顶部设置有平衡台1，所述平衡台1下端固定有设置在机架9中部的曲轴23 ；所述曲轴23的输入端与设置在机架9外侧的驱动机构连接，所述曲轴23的输出端依次通过曲柄连杆21、球头连杆19与蜗轮17连接，所述蜗轮17的输出端与调整板13连接；所述调整板13输出端与滑块12连接，用于带动所述滑块12上下移动。
[0011]其中，所述驱动机构包括电机7，所述电机7的输出端依次连接离合器5、传动轴6和大齿轮2，所述大齿轮2的输出端与所述曲轴23连接。所述球头连杆19的末端设置有固定球头连杆19的球头座16，在所述球头座16的下方还设置有安装蜗轮的17的蜗轮箱15。另外，在所述大齿轮3上还设置有用于控制该大齿轮3角度位移的编码器4。
[0012]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种闭式双曲轴精密冲床，包括机架和设置于机架一侧的工作台，其特征在于，所述机架顶部设置有平衡台，所述平衡台下端固定有设置在机架中部的曲轴；所述曲轴的输入端与设置在机架外侧的驱动机构连接，所述曲轴的输出端依次通过曲柄连杆、球头连杆与蜗轮连接，所述蜗轮的输出端与调整板连接；所述调整板输出端与滑块连接，用于带动所述滑块上下移动。
2.如权利要求1所述的一种闭式双曲轴精密冲床，其特征在于，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出端依次连接离合器、传动轴和大齿轮，所述大齿轮的输出端与所述曲轴连接。
3.如权利要求1所述的一种闭式双曲轴精密冲床，其特征在于，所述球头连杆的末端设置有球头座，所述球头座的下方设置有蜗轮箱。
4.如权利要求1所述的一种闭式双曲轴精密冲床，其特征在于，所述大齿轮上设置有编码器。
【文档编号】B30B1/26GK103737953SQ201310738605
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】郑庆树, 刘秀龙, 刘开 申请人:江苏汇田数控机械有限公司