专利名称：大型机床安装吊具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械设备制造技术领域，尤其是一种用于吊装大型机床及其附件的吊具。
背景技术：
对于安装大型机床及其附件，在采用普通吊具进行吊装时，往往由于吊具比较少，特别是对较为规则具有多个对称吊点的物件吊装，因吊具结构的限制而不能充分利用这些吊点，吊装过程中调整不便，影响所吊大型物件的转动；同时由于吊具本身重量普遍较重，吊装灵活性差，使用不方便，效率较低且在吊装过程中容易划伤被吊物体表面、易造成钢绳断裂，发生工件摔坏甚至造成安全事故。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大型机床安装吊具，它可以解决吊装大型机床及其附件时吊具吊装灵活性差，使用不方便，效率低且容易划伤被吊物体表面、易造成钢绳断裂，甚至造成安全事故的问题。为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是:这种大型机床安装吊具，包括有起吊部和插入起吊物的插装部，所述起吊部与所述插装部连为一体；所述起吊部设置有多个环槽。上述技术方案中，更为具体的方案还可以是:所述插装部为杆件。所述杆件的横截面为“T”形或者圆形。所述起吊部横截面大于所述插装部的横截面。所述起吊部为具有凹部的回转体。由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果:1、本实用新型是根据所吊装物件上相应的较规则的孔槽作为依据设置吊具的插装部和所采用吊具的数量，所以可选起吊点较多，吊装过程中调整方便，所吊大型物件反转方便。2、本实用新型吊具重量轻，结构简单，因而吊装灵活，使用方便，效率高，在吊装过程中也不容易划伤被吊物体表面、避免钢绳断裂，工件摔坏等此类安全事故的发生。
图1是本实用新型应用在吊装机床工作台时的结构及位置示意图。图2是本实用新型结构示意图。图3是本实用新型插装部横截面的一种结构示意图。图4是本实用新型插装部横截面另一种结构示意图。图5是本实用新型插装部横截面另一种结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:图1和图2的大型机床安装吊具，包括有用于与起吊钢丝绳连接的起吊部I和插入起吊物槽或孔内的插装部2 ;起吊部I和插装部2为同一整杆体；插装部2的横截面形状是根据起吊物中槽或孔的横截面形状来设计，为了便于定位，起吊部I横截面大于插装部2横截面；起吊部2设置有三个环槽用于起吊钢丝的定位。优选的，起吊部I为具有凹部的回转体，位于中间的环槽设于该凹部的最低处。本实施例用于吊装具有T型安装槽的机床工作台3，本实用新型的插装部2横截面根据机床工作台T型安装槽的形状设计为“T”形，如图3，横截面为“T”形的插装部2与工作台T型安装槽间隙配合；对于具有六条T型槽的机床工作台3，采用六根安装吊具配合使用，满足平衡和灵活调整的需要；在其它实施例插装部可以是横截面为圆形的杆件，如图4 ;还可以是横截面为梯形的杆件，如图5 ;以及其它结构的杆件。
权利要求1.一种大型机床安装吊具，其特征在于:包括有起吊部和插入起吊物的插装部，所述起吊部与所述插装部连为一体；所述起吊部设置有多个环槽。
2.根据权利要求1所述的大型机床安装吊具，其特征在于:所述插装部为杆件。
3.根据权利要求2所述的大型机床安装吊具，其特征在于:所述杆件的横截面为“T”形或者圆形。
4.根据权利要求1或2或3所述的大型机床安装吊具，其特征在于:所述起吊部横截面大于所述插装部的横截面。
5.根据权利要求1或2或3所述的大型机床安装吊具，其特征在于:所述起吊部为具有凹部的回转体。
专利摘要本实用新型公开了一种大型机床安装吊具，涉及机械设备制造技术领域，它包括有起吊部和插入起吊物的插装部，所述起吊部与所述插装部连为一体；所述起吊部设置有多个环槽。本实用新型可以解决吊装大型机床及其附件时吊具吊装灵活性差，使用不方便，效率低且容易划伤被吊物体表面、易造成钢绳断裂，甚至造成安全事故的问题。
文档编号B66C1/10GK203033636SQ20132001178
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月10日 优先权日2013年1月10日
发明者董岩, 刘晓峰, 董志惠, 魏春祺 申请人:柳州正菱重型数控机床有限公司