专利名称：复合加热膜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加热膜，尤其涉及一种多层复合的加热膜。
背景技术：
现有的加热膜是由碳和银印刷到聚酯薄膜(简称PET膜)上，这个印刷的PET膜附着或复合一层醋酸乙烯(简称EVA)，将薄铜丝夹在上面所提的薄膜和另一层PET膜中。铜线和碳/银元素之间造成的短路或摩擦引起的火花，能引发加热元素无法控制的燃烧，因为加热元素PET膜和EVA本身易燃性，一经点燃就会持续燃烧。薄膜保护层的安装，延迟从薄膜向装饰层的热量转移。如果保护层的传热不良，这样可能会导致危险的情况发生，即加热元件耗费热量引起加热膜过热而导致自燃。因为加热膜PET薄膜的单面层厚度只达到200um，任何小的颗粒状物体或异物都可以穿透和破坏这个PET薄膜，从而损坏碳、银或铜丝。对印刷在薄膜上的电路线路有任何一点损伤将会导致加热膜的损坏，因为破损的电路仍需要消耗同样多的电量，最终导致整个电路瘫痪或电路起火。许多由PVC做成的地板材料由于温度的变化而引起收缩。这种温度变化频率的上升加大了地板材料在使用中移位的风险。装饰层和保护层的粘合更加困难，要正确牢固地粘合两种不同材料的费用很高。因为要一一安装每个层，即防潮层，保温层，加热层，保护层，装饰层，所以现有的加热膜安装方式很费时。
实用新型内容本实用新型的技术效果能够克服上述缺陷，提供一种复合加热膜，其提高了加热膜的耐用性，易于安装且 不易燃烧。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:其包括复合层，复合层的上端设有上PVC层，复合层的下端设有下PVC层，复合层封装在上PVC层、下PVC层之间，复合层包括下PET膜，下PET膜上交错印刷碳层、银层，下PET膜上附着一层醋酸乙烯层，下PET膜与醋酸乙烯层之间设有薄铜丝，下PET膜的下端由内到外依次设有下防电晕层、下底漆挂胶处理层，醋酸乙烯层的上端由内到外依次设有上PET膜、上防电晕层、上底漆挂胶处理层。本发明是由上下两个表层都是PVC层复合而成，而PVC层又与它下面的PET膜复合而成，PET膜要经过特殊处理，特别是电晕处理和底漆挂胶处理(丙烯酸或聚氨酯)。在PVC化合物混合的过程中，可以添加碳酸钙，黄土，玉粉或阻燃剂可以改进膜的功能，有益健康。此外，上PVC层和下PVC层可用不同的性状，满足不同的功能，如下PVC层使用发泡PVC可以很好地起到保温作用；上PVC层使用全塑PVC可以更好地传热。PVC层也可以采用类似的物质如聚乙烯醇缩丁醛(简称PVB )。PET与PVC相比，PET的成本较高，PVC尽可能多地代替PET会带来不错的成本效.、
Mo顶端的PVC层的上端还可以自带装饰面。[0011]上、下PVC层可以根据使用的不同要求而改变厚度。此外，在上PVC层上可以复合一层印刷装饰层(在PVC膜或PET膜上均可)以简化安装。上PVC层的边缘突出于复合层的边缘，与复合层错层设置。在表面的PVC层复合过程中，采用了偏移层压结构，使已复合的层在绑定其他加热膜时更安全牢固。采用偏移层压的顶部和底部层相邻的加热膜兀件可以被牢固地结合在一起，以形成一个稳定的结构。上表层和下表层都复合了 PVC层的产品有以下影响:将所有的薄膜加热元件封装在PVC层中，最终产品具有自熄性能，因为PVC本身具有自熄性。PVC层作为加热膜的保护层使安装更简单，不再需要原来安装过程中的保护膜了。由于大部分地板覆盖物即装饰层的主要成分是PVC，而加热薄膜的表层也是PVC，使得两部分可以更好地粘合在一起。因为PET的熔点和变形温度比PVC高，那么PET的变形特性就被转移到PVC地板覆盖物上，如果最上面的覆盖物即装饰层牢固地和本技术中的加热膜粘合在一起，使整体结构的抗变形能力更强。改进的加热膜既可以安装在单独的装饰层下，也可以自带装饰层，即在表层PVC上复合一层印刷膜。在本实用新型中的PVC层中可以添加一些有意义的添加剂用来增强其性能。也可以使上下不同的PVC表层呈现不同的性状来实现不同的功能。为了简化安装，可以在PVC或PET膜上印刷，然后复合在加热膜表面。本实用新型中的偏移层压连接结构，可以更安全地连接多个加热膜。
图1为本实用新型的加热膜安装结构示意图；图2为本实用新型的加热膜分解示意图。
图中:1.薄铜丝；2.银层；3.碳层；4.下PET膜；5.醋酸乙烯层；6.上防电晕层；
7.上底漆挂胶处理层；8.上PVC层；9.装饰层；10.下防电晕层；11.下底漆挂胶处理层；
12.下PVC层；13.上PET膜；14.复合层。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的复合加热膜，包括复合层14，复合层14的上端设有上PVC层8，复合层14的下端设有下PVC层12，复合层14封装在上PVC层8、下PVC层12之间，复合层14包括下PET膜4，下PET膜4上交错印刷碳层3、银层2，下PET膜4上附着一层醋酸乙烯层5，下PET膜4与醋酸乙烯层5之间设有薄铜丝1，下PET膜4的下端由内到外依次设有下防电晕层10、下底漆挂胶处理层11，醋酸乙烯层5的上端由内到外依次设有上PET膜13、上防电晕层6、上底漆挂胶处理层7。上PVC层8的上端可以设有装饰面9。如图2所示，上PVC层8的边缘突出于复合层14的边缘，与复合层14错层设置。为了与PVC层复合，PET层的表面要进行电晕处理和底漆挂胶处理(丙烯酸或聚氨酯)。复合可以直接压延贴合或在单独的贴合机中完成。在PVC层生产过程中，特别是在混合和配料时，放入一些添加剂如碳酸钙或黄土，玉，阻燃化学品可以提高PVC的性能。如果添加发泡剂，PVC层可以在发泡炉中发泡似海绵状提高保温性能。在上PVC层8的生产过程中，在其表面可以加一个单独的装饰层9，可以印刷在PVC或PET膜上，以构成装饰层。PVC化合物层或类似的物质如聚乙烯醇缩丁醛(简称PVB层)压在PET加热膜上部及底部提高耐久性，自熄性能，降低安装、整体安装成本。改进的加热膜可以通过在PVC层中加入添加剂改善功能特性，如添加碳酸钙、黄土、和玉为改善红外辐射及传热特性。也可加入其他添加剂如阻燃化学品等。加热膜，顶部和底部用不同的PVC层可以产生不同的功能特性，如可以用发泡的PVC层用作底部更好地保温；提高顶部PVC层的密度使表层更结实。在PVC层的复 合中，运用了偏移层压的结构，用以牢固连接多个加热膜。
权利要求1.一种复合加热膜，其特征在于，包括复合层(14),复合层(14)的上端设有上PVC膜(8)，复合层(14)的下端设有下PVC膜(12)，复合层(14)封装在上PVC膜(8)、下PVC膜(12)之间，复合层(14)包括下PET膜(4)，下PET膜(4)上交错印刷碳层(3)、银层(2)，下PET膜(4)上附着一层醋酸乙烯层(5)，下PET膜(4)与醋酸乙烯层(5)之间设有薄铜丝(1)，下PET膜(4)的下端由内到外依次设有下防电晕层(10)、下底漆挂胶处理层(11)，醋酸乙烯层(5)的上端由内到外依次设有上PET膜(13)、上防电晕层(6)、上底漆挂胶处理层(7)。
2.根据权利要求1所述的复合加热膜，其特征在于，上PVC膜(8)的上端设有装饰层(9)。
3.根据权利要求1所述的复合加热膜，其特征在于，上PVC膜(8)的边缘突出于复合层(14)的边缘，与复合层(14·)错层设置。
专利摘要本实用新型涉及一种加热膜，尤其涉及一种多层复合的加热膜。本实用新型的复合加热膜包括复合层，复合层的上端设有上PVC膜，复合层的下端设有下PVC膜，复合层封装在上PVC膜、下PVC膜之间，复合层包括下PET膜，下PET膜上交错印刷碳层、银层，下PET膜上附着一层醋酸乙烯层，下PET膜与醋酸乙烯层之间设有薄铜丝，下PET膜的下端由内到外依次设有下防电晕层、下底漆挂胶处理层，醋酸乙烯层的上端由内到外依次设有上PET膜、上防电晕层、上底漆挂胶处理层。本实用新型的复合加热膜，其提高了加热膜的耐用性，易于安装且不易燃烧。
文档编号H05B3/36GK203136194SQ20132004350
公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月25日 优先权日2013年1月25日
发明者权赫俊 申请人:(株)太-雅科仕