一种大型加工中心吊机固定槽装置制造方法

文档序号:8077691阅读:746来源:国知局
一种大型加工中心吊机固定槽装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大型加工中心吊机固定槽装置,包括底座本体、起吊孔,所述的底座本体由钢空腔注塑混泥土结构制成,底座本体两突起部分上各设有两个起吊孔。所述的起吊孔为圆柱形通孔。所述的起吊孔上下底面的圆周上设有倒角。本实用新型的底座本体两突起部分上均设有两个起吊孔,用四个点连接搬运,使得底座本体在搬运过程中稳定,不易晃动,起吊孔呈圆柱形通孔,在起吊时保持绳索永远在起吊孔最高点不会滑动,在起吊孔上下底面圆周上设有倒角,可使连接于起吊孔的绳索由于搬运过程中的搬动导致磨损而产生断裂。
【专利说明】—种大型加工中心吊机固定槽装置【技术领域】[0001]本实用新型涉及一种大型加工中心吊机固定槽装置。【背景技术】[0002]制造汽车、机器人、火箭、卫星,哪一个都离不开加工机床,为了达到人们的各种加 工需求,各种各样的加工机床被不断的制造出来,有大有小,然而制造好的机床发货和组装 时它的重量所带来的搬运问题成为了人们一直困扰的事,不知道如何下手,很多人实用叉 车来搬运机床,然而对于体型较大或较高或较长的机床搬运起来很有障碍,垫高也非常麻 烦,而且叉车又很耗油,也有人使用吊车,整体捆绑机床搬运,不仅捆绑麻烦,而且在搬运过 程中很容易由于机床在空中的晃动导致捆绑绳索的断裂。实用新型内容[0003]为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种连接方便、搬运时稳定、安全,在 搬运过程中能节省时间的大型加工中心吊机固定槽装置。[0004]为实现上述目的,本实用新型的技术方案:[0005]一种大型加工中心吊机固定槽装置,包括底座本体、起吊孔,所述的底座本体由钢 空腔注塑混泥土结构制成,底座本体两突起部分上各设有两个起吊孔。[0006]作为优选,所述的起吊孔为圆柱形通孔。[0007]作为优选,所述的起吊孔上下底面的圆周上设有倒角。[0008]本实用新型的底座本体两突起部分上均设有两个起吊孔,用四个点连接搬运,使 得底座本体在搬运过程中稳定,不易晃动,起吊孔呈圆柱形通孔,在起吊时保持绳索永远在 起吊孔最高点不会滑动,在起吊孔上下底面圆周上设有倒角,可使连接于起吊孔的绳索由 于搬运过程中的搬动导致磨损而产生断裂。【专利附图】

【附图说明】[0009]图1为本实用新型的主视图。[0010]图2为图1的剖面图。[0011]图3为图1的左视图。【具体实施方式】[0012]如图1、2、3所示,一种大型加工中心吊机固定槽装置,包括底座本体1、起吊孔2, 所述的底座本体I由钢空腔注塑混泥土结构制成,底座本体I两突起部分上各设有两个起 吊孔2。所述的起吊孔2为圆柱形通孔。所述的起吊孔上下底面的圆周上设有倒角3。本 实用新型的底座本体I两突起部分上均设有两个起吊孔2,用四个点连接搬运,使得底座本 体I在搬运过程中稳定,不易晃动,起吊孔2呈圆柱形通孔,在起吊时保持绳索永远在起吊 孔2最高点不会滑动,在起吊孔2上下底面圆周上设有倒角3,可使连接于起吊孔2的绳索由于搬运过程中的搬动导致磨损而产生断裂。
【权利要求】
1.一种大型加工中心吊机固定槽装置,包括底座本体(I)、起吊孔(2),其特征在于,所述的底座本体(I)由钢空腔注塑混泥土结构制成,底座本体(I)两突起部分上各设有两个起吊孔(2)。
2.根据权利要求1所述的一种大型加工中心吊机固定槽装置,其特征在于,所述的起吊孔(2)为圆柱形通孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种大型加工中心吊机固定槽装置,其特征在于,所述的起吊孔(2)上下底面的圆周上设有倒角(3)。
【文档编号】B66C1/22GK203411230SQ201320357320
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年6月21日 优先权日:2013年6月21日
【发明者】董继锋 申请人:杭州宏泰数控设备有限公司
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