一种电极圈的制作方法

文档序号:8078328阅读:404来源:国知局
一种电极圈的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电极圈,尤其用于加热管内起到与电极银浆圈化学键结合,其特征在于:所述电极圈由一片铜片弯曲成半圆状,该铜片的两端均再次向内弯折形成第一弹性片和第二弹性片,弯折处分别形成半径为R=2.5mm和r=1.5mm的圆弧,所述第一弹性片继续向内弯折到与自身平行,在弯折处形成焊接孔。本电极圈用于一新型加热管中,该加热管由电热膜载体以及在电热膜载体内涂有电极银浆圈,以及与电源电线连接的电极圈组成,本技术方案中的电极圈具有弹性好,快捷安装到指定电极银浆圈处的优点,与电极银浆圈紧密贴合,且寿命长。
【专利说明】—种电极圈
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电加热技术中传导元件的改进,尤其涉及一种电极圈。
【背景技术】
[0002]现在电加热技术中,尤其涉及到电加热器中,原有的具有传导电源的元器件中,电极圈直径较小,且为一个完整的圆形,导致对一些较长加热管无法完成电极圈安装到指定电极银浆圈内,导致整体加热管发热不均匀,热传导率降低。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种解决上述技术问题,提高安装效率,使用寿命长的一种电极圈。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种电极圈,尤其用于加热管内起到与电极银浆圈化学键结合,所述电极圈由一片铜片弯曲成半圆状,该铜片的两端均再次向内弯折形成第一弹性片和第二弹性片,弯折处分别形成半径为R和r的圆弧,所述第一弹性片继续向内弯折到与自身平行,在弯折处形成焊接孔。
[0005]进一步的,为了保证铜丝焊接后不会与电极圈产生间距,保证无焊缝产生,所述焊接孔的直径为1.44mm。
[0006]进一步的,为了保证整体电极圈的弹性,所述第一弹性片和第二弹性片弯折处的圆弧大小分别为:R = 2.5mm, r = 1.5mm。
[0007]本实用新型的有益效果是:本电极圈用于一新型加热管中,该加热管由电热膜载体以及在电热膜载体内涂有电极银浆圈,以及与电源电线连接的电极圈组成,本技术方案中的电极圈具有弹性好,快捷安装到指定电极银浆圈处的优点,与电极银浆圈紧密贴合,且寿命长。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的俯视图;
[0009]图2是本实用新型的立体图;
[0010]图3是本实用新型具体实施时的示意图。
[0011]图中:1、铜片11、第一弹性片12、第二弹性片13、焊接孔2、电热膜载体3、电极银浆圈。
【具体实施方式】
[0012]如图1和2所示一种电极圈,尤其用于加热管内起到与电极银浆圈3化学键结合,所述电极圈由一片铜片I弯曲成半圆状,该铜片的两端均再次向内弯折形成第一弹性片11和第二弹性片12,弯折处分别形成半径为R和r的圆弧,所述第一弹性片11继续向内弯折到与自身平行,在弯折处形成焊接孔13。[0013]进一步的,为了保证铜丝焊接后不会与电极圈产生间距,保证无焊缝产生,所述焊接孔13的直径为1.44mm。
[0014]进一步的,为了保证整体电极圈的弹性,所述第一弹性片11和第二弹性片12弯折处的圆弧大小分别为:R = 2.5mm, r = 1.5mm。
[0015]本电极圈用于一新型加热管中,该加热管由电热膜载体以及在电热膜载体内涂有电极银浆圈,以及与电源电线连接的电极圈组成,本技术方案中的电极圈具有弹性好,快捷安装到指定电极银浆圈处的优点,与电极银浆圈紧密贴合,且寿命长。
[0016]其中,加热管包括电热膜载体2,该电热膜载体为具有一通口的管子,在该管子内壁涂有高低位置的两个电极银浆圈3,与电极银浆圈电性连接的电极圈,从电极圈上焊接一铜线,该铜线外套接一玻璃管,由于该管子内的铜线有两根,避免造成两根铜线接触而产生短路现象,古玻璃管可有效的避开两根铜线缠绕、搭扣在一起的现象,所述铜线的另一端焊接到与外部电源连接的电线上。
[0017]需要强调的是,以上是本实用新型的较佳实施列而已,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种电极圈,尤其用于加热管内起到与电极银浆圈化学键结合,其特征在于:所述电极圈由一片铜片弯曲成半圆状,该铜片的两端均再次向内弯折形成第一弹性片和第二弹性片,弯折处分别形成半径为R = 2.5mm和r = 1.5mm的圆弧,所述第一弹性片继续向内弯折到与自身平行,在弯折处形成焊接孔。
2.根据权利要求1所述的一种电极圈,其特征在于:所述焊接孔的直径为144mm。
【文档编号】H05B3/03GK203446039SQ201320413732
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】罗日良, 徐叶霖, 高竹梅, 陈尔清 申请人:罗日良
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