双柱齿轮平衡提升的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种双柱齿轮平衡提升机，包括主机柱框，其特点主机柱框有两个，在每个主机柱框的一边安装齿条、另一边安装圆管轨道；在位于两个主机柱框之间安装有吊梁，吊梁的两头各设计一吊梁支座；每个吊梁支座套装在主机柱的外框上，在每个吊梁支座的左边上下位置安装一滚轮，在吊梁支座的右边上面安装有同步齿轮；在两个吊梁支座之间安装有同步轴，同步轴的两头分别安装有转动安装在吊梁支座的同步齿轮；每边吊梁支座内的滚轮相应能在主机柱框上的圆管轨道上滚动，每个吊梁支座内的同步齿轮相应能与主机柱框上的齿条啮合连接；在吊梁的两头分别安装了两个吊臂用于连接垃圾周转箱；顶升油缸带动吊梁进而带动吊梁支座能两头均衡地作上下滑行。
【专利说明】双柱齿轮平衡提升机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种提升机，尤其是属于一种双柱齿轮平衡提升机。
【背景技术】
[0002]目前国内垃圾压缩机相配套的垃圾周转箱提升机，大都采用4柱(即4个顶升油缸)、2柱(即两个顶升油缸)的垃圾周转箱提升机。油缸在顶升过程中的平衡性完全靠液压平衡阀来控制。由于液压平衡阀在实际运行过程中无法保证绝对平衡，造成提升机在上升或下降过程中经常会产生两边不平衡的现象。十几吨的垃圾箱因此卡在半空中，上又不能上，下又不能下，严重时会造成提升机架的断裂变形，发生危险。所以市场极其需要一种能绝对保证垃圾周转箱在上升过程中保持稳定又平衡的双柱齿轮平衡提升机。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种能减少两边平衡误差的双柱齿轮平衡提升机。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，所述的双柱齿轮平衡提升机，包括主机柱框、吊梁、吊梁支座、顶升油缸以及液压站和电气控制系统，其结构特点主机柱框有两个，两个主机柱框并排竖立且各自安装在主机柱框底板上,每个主机柱框底板与基础预埋件相连接；在每个主机柱框的一边安装有齿条、在主机柱框的另一边安装有圆管轨道；在两个主机柱框的上头内侧之间安装有连接架，连接架两头的连接架支座板分别与两个主机柱框的上部连接固定；在位于两个主机柱框之间安装有吊梁，在吊梁的两头各设计有一个吊梁支座；每个吊梁支座是套装在主机柱的外框上，在每个吊梁支座的左边上下位置处各安装一个滚轮，在吊梁支座的右边上面安装有同步齿轮、右边下面安装有滚动齿轮；在两个吊梁支座之间安装有同步轴，同步轴的两头分别安装有同步齿轮，同步齿轮通过转动轴安装在吊梁支座上；每边吊梁支座内的滚轮相应能在主机柱框上的圆管轨道上滚动，每个吊梁支座内的同步齿轮相应能与主机柱框上的齿条啮合连接；在吊梁的两头分别安装了两个吊臂，每个吊臂的尾部安装有吊链，吊链的下部还设计有吊耳，每个吊耳能与垃圾周转箱上的吊轴连接；在两个主机柱框内的下边安装有顶升油缸，顶升油缸通过顶升油缸上耳环与吊梁连接；顶升油缸的下面通过顶升油缸下耳环与主机柱框底板固定连接。圆管轨道和齿条的作用是能控制提升机的上下均衡。在液压站的作用下顶升油缸能缓缓升起，带动吊梁进而带动吊梁支座，并在通轴齿轮的控制下两头均衡地沿着主机柱框上的圆管轨道和齿条作上下滑行，所述的双柱齿轮平衡提升机的液压站为提升机提供液压动力。
[0005]本实用新型的优点:
[0006]本实用新型双柱齿轮平衡提升机其特点是:⑴设备为一个整体，结构紧凑、操作方便；⑵圆管式轨道与齿条相结合，能保证起吊箱体的稳定，并能承受强大的扭力；(3)采用液压顶升及同步轴和齿轮控制，大大地减少提升机的两边平衡误差，彻底杜绝了安全事故的发生。【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型主视图。
[0008]图1-1为本实用新型的液压站的结构示意图。
[0009]图2为本实用新型左视结构示意图。
[0010]图3为本实用新型俯视图。
[0011]图4为本实用新型工作图。
[0012]图5为本实用新型装车图。
[0013]图中:主机柱框底板1，主机柱框2，吊耳3，吊链4，顶升油缸5，吊梁支座6，吊臂7，吊梁8，齿条9，连接架支座板10，连接架11，圆管轨道12，滚轮13，顶升油缸上耳环14，顶升油缸下耳环15，同步轴16，基础预埋件17，同步齿轮18，液压站19，滚动齿轮20。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明
[0015]如附图所示，本实用新型的特点是用足够强度的型钢和钢板焊接成足够强度的两个主机柱框2，主机柱框2竖立安装在主机柱框底板I上,主机柱框底板I与基础预埋件17相连接、锁紧。在主机柱框2的一边安装有齿条9，齿条9的作用是用来配合同步齿轮18动作的。在主机柱框2的另一边安装有圆管轨道12，圆管轨道12能控制提升机上下滑动时，不会脱轨，而且又平稳。在两个主机柱框2之间安装有连接架11，连接架11两头的连接架支座板10与主机柱框2连接固定，使整个主机柱框2能经受十几吨的垃圾周转箱在提升过程的稳定。在两个主机柱框2之间还安装有吊梁8，在吊梁8的两头设计有吊梁支座6。吊梁支座6是套装在主机柱框2的外框上，在吊梁支座6的左边上下各安装一个滚轮13，在吊梁支座6的右边的上面安装有同步齿轮18，右边的下面安装有滚动齿轮20。在两个吊梁支座6之间安装有同步轴16，同步轴16的两头分别安装有同步齿轮18，同步齿轮18通过转动轴固定在吊梁支座6上；每边吊梁支座6内的滚轮13相应能在主机柱框2上的圆管轨道12上滚动，每个吊梁支座6内的同步齿轮18相应能与主机柱框2上的齿条9啮合连接；吊梁支座6右边内的同步齿轮18和滚动齿轮20以及左边的滚轮13安装好后分别与主机柱框2上的齿条9和圆管轨道12调整配合好后，吊梁支座6能在同步轴16和同步齿轮18控制下非常平稳、均衡地上下滑动。在吊梁8的两头共安装了 4个吊臂7，吊臂7的尾部安装有吊链4，吊链4的下部还设计有吊耳3，吊耳3的作用是能与垃圾周转箱上的吊轴连接。在每个主机柱框2的内下边还安装有顶升油缸5，顶升油缸5由顶升油缸上耳环14与吊梁8连接。下面通过顶升油缸下耳环15与主机柱框底板I连接固定，在液压站和控制阀的作用下顶升油缸5能带动吊梁8，进而带动吊梁支座6以及垃圾周转箱。在同步齿轮18控制下在圆管轨道12和齿条9上均衡地上下运动。所述的双柱齿轮平衡提升机的动力由液压站19提供，电气控制操作系统由一般技术人员均能实现的技术。
[0016]工作原理:
[0017]当垃圾运输车运载着垃圾周转箱进入提升机下部触及车辆定位板后，启动提升机控制阀，将控制阀手把转向下降位置，提升油缸缓缓收回并带动吊梁和吊臂以及安装在吊臂前头的吊链作下行动作，至设定位置，将控制阀转向停的位置，提升机停止下降。此时将4个吊链上的吊耳套进垃圾周转箱的吊轴内挂住，将控制阀转向上升位置。此时顶升油缸缓缓伸起并带动吊梁、吊臂以及垃圾周转箱(空箱)缓缓升起，至一定高度，将控制阀转向停止位置，吊梁将垃圾周转箱吊离了垃圾运输车，挂在提升机的下面。启动垃圾运输车，并把它开走。此时将控制阀转向下降位置，顶升油缸缓缓收回，并带动吊梁以及垃圾周转箱作下降运动，至设定位置，将控制阀转向停止位置，垃圾周转箱停止下行。停放在设定的底座上，并与垃圾压缩机对接固定，开始压装垃圾。当垃圾周转箱压满垃圾后再反复以上动作，将垃圾周转箱(装满垃圾的重箱)吊起放在垃圾运输车上并固定后运走，整个过程操作快捷方便。
[0018]整个操作工序如下:
[0019]垃圾运输车载着垃圾周转箱(空箱)至提升机底下定位一吊梁下降一吊耳固定垃圾周转箱(空箱)一提升机上升一垃圾车开走一提升机下降，垃圾周转箱(空箱)落地与压缩机对接装垃圾一垃圾周转箱装满垃圾一提升机带着装满垃圾的垃圾周转箱上升至设定位置一垃圾车开至垃圾周转箱底下一垃圾周转箱放置垃圾车上面并固定一垃圾周转箱运往垃圾处理场。
[0020]整个工序简单快捷。
【权利要求】
1.一种双柱齿轮平衡提升机，包括主机柱框(2)、吊梁(8)、吊梁支座(6)、顶升油缸以及液压站(19 )和电气控制系统，其特征在于主机柱框(2 )有两个，两个主机柱框(2 )并排竖立且各自安装在主机柱框底板(I)上，每个主机柱框底板(I)与基础预埋件(17 )相连接；在每个主机柱框(2)的一边安装有齿条(9)、在主机柱框(2)的另一边安装有圆管轨道(12)；在两个主机柱框(2)的上头内侧之间安装有连接架(11)，连接架(11)两头的连接架支座板(10)分别与两个主机柱框(2)的上部连接固定；在位于两个主机柱框之间安装有吊梁(8)，在吊梁(8 )的两头各设计有一个吊梁支座(6 );每个吊梁支座(6 )是套装在主机柱(2 )的外框上，在每个吊梁支座(6)的左边上下位置处各安装一个滚轮，在吊梁支座(6)的右边上面安装有同步齿轮(18)、右边下面安装有滚动齿轮(20);在两个吊梁支座(6)之间安装有同步轴(16)，同步轴(16)的两头分别安装有同步齿轮(18)，同步齿轮(18)通过转动轴安装在吊梁支座(6)上；每边吊梁支座(6)内的滚轮(13)相应能在主机柱框(2)上的圆管轨道(12)上滚动，每个吊梁支座(6)内的同步齿轮(18)相应能与主机柱框(2)上的齿条(9)啮合连接；在吊梁(8)的两头分别安装了两个吊臂，每个吊臂(7)的尾部安装有吊链(4)，吊链(4)的下部还设计有吊耳(3)，每个吊耳能与垃圾周转箱上的吊轴连接；在两个主机柱框(2)内的下边安装有顶升油缸(5)，顶升油缸(5)通过顶升油缸上耳环(14)与吊梁(8)连接；顶升油缸(5)的下面通过顶升油缸下耳环(15)与主机柱框底板(I)固定连接。
【文档编号】B66F7/08GK203486844SQ201320440154
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年7月23日 优先权日:2013年7月23日
【发明者】孙朝琼 申请人:孙朝琼