一种改进的散热模组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进的散热模组，其特征在于：包括导热组件以及散热底板，所述导热组件上涂有一层导热膏，所述散热底板上开有供放置导热组件的空腔，所述散热底板的端部设有安装孔，所述散热底板上空腔的水平方向上设有能卡住导热组件的卡槽，所述导热组件的四个角上各开有一个垂直形状的槽口。本实用新型的优点是：结构合理、外形美观、使用性能好。
【专利说明】 一种改进的散热模组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种改进的散热模组，属于散热装置【技术领域】。
【背景技术】
[0002]传统的散热模组，其导热组件和散热底板是通过铆接的方式连接的(如附图1和附图2所示)，具体的是在散热底板上开孔，在导热组件上打凸点的方式进行铆接。这种连接方式在使用性能上有所欠缺，另外客户单件出货的情况下外观也有所影响。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是:针对上述不足，提供一种结构合理、外形美观、使用性能好的改进的散热模组。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种改进的散热模组，包括导热组件以及散热底板，所述导热组件上涂有一层导热膏，所述散热底板上开有供放置导热组件的空腔，所述散热底板的端部设有安装孔，所述散热底板上空腔的水平方向上设有能卡住导热组件的卡槽。
[0006]上述技术方案中的有关内容解释如下:
[0007]上述方案中，所述导热组件的四个角上各开有一个垂直形状的槽口。
[0008]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0009]由于本实用新型将散热底板上的铆接孔以及导热组件上的凸点取消，在散热底板上设置卡槽，采用模具双向挤压的方式将导热组件和散热底板连接起来，一方面增加了产品的美观程度，另一方面使接触面增加，提高了产品的导热性能。
[0010]由于本实用新型在导热组件的四个角上各开有一个垂直形状的槽口，这样的结构设计可以提高导热组件的使用性能和导热效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]附图1为改进前导热组件结构示意图；
[0012]附图2为改进前散热底板结构示意图；
[0013]附图3为改进前散热模组整体结构示意图；
[0014]附图4为本实用新型实施例一导热组件结构示意图；
[0015]附图5为本实用新型实施例一散热底板结构示意图；
[0016]附图6为本实用新型实施例一散热模组整体结构示意图。。
[0017]以上附图中:1、导热组件；2、散热底板；3、导热膏；4、空腔；5、安装孔；6、卡槽；7、槽口。
【具体实施方式】[0018]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0019]实施例一:
[0020]参见附图4至6所示，本实用新型一种改进的散热模组，包括导热组件I以及散热底板2，导热组件I上涂有一层导热膏3，散热底板2上开有供放置导热组件的空腔4，空腔4的水平方向上设有能卡住导热组件I的卡槽6。散热底板2的端部设有安装孔5，导热组件I的四个角上各开有一个垂直形状的槽口 7。本实用新型将散热底板2上的铆接孔以及导热组件I上的凸点取消，在散热底板2上设置卡槽6，采用模具双向挤压的方式将导热组件I和散热底板2连接起来，一方面增加了产品的美观程度，另一方面使接触面增加，提高了产品的导热性能。在导热组件I的四个角上各开有一个垂直形状的槽口 7，这样的结构设计可以提高导热组件I的导热效果.[0021]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种改进的散热模组，其特征在于:包括导热组件以及散热底板，所述导热组件上涂有一层导热膏，所述散热底板上开有供放置导热组件的空腔，所述散热底板的端部设有安装孔，所述散热底板上空腔的水平方向上设有能卡住导热组件的卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种改进的散热模组，其特征在于:所述导热组件的四个角上各开有一个垂直形状的槽口。
【文档编号】G12B15/06GK203503302SQ201320456424
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】张申, 肖一飞 申请人:苏州腾宇电子有限公司