一种起重的制造方法

文档序号:8079307阅读:166来源:国知局
一种起重的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种起重机,包括主梁,主梁下方悬吊有沿直线延伸的挂梁,挂梁上沿挂梁延伸方向关于挂梁对称中心对称布置有两动滑轮,所述的起升机构还包括固定装配在主梁上的起升卷筒和与所述的两动滑轮对应布置的两换向定滑轮,起升卷筒上以相同的绕向缠绕有对应端固设于起升卷筒上的两根钢丝绳,其中一根钢丝绳在绕过所述两换向定滑轮中的一个换向定滑轮后与所述两动滑轮中的一个动滑轮联接,另一根钢丝绳在绕过另一个换向定滑轮后与所述挂梁上的另一个动滑轮联接。起升机构中仅设置一个起升卷筒,不仅便于实现两动滑轮同步移动以使得挂梁起落动作平稳,也大大减小了起升机构的自身重量,特别适用于起重量较小的起重机。
【专利说明】一种起重机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及ー种起重机。
【背景技术】
[0002]起重机是现代エ业生产不可缺少的设备,被广泛应用于各种物料的起重、运输、装卸等作业中,以减轻工人劳动强度,提供劳动生产率。而对应于不同的重物,起重机需要配置不同类型的起升机构,具体来说,需要采用不同的吊具。例如,在需要起吊尺寸较大的重物时,多采用长度较长的挂梁吊具,挂梁吊具的两端或沿挂梁吊具的长度方向上通常布置有多个相互配合以共同起吊重物的吊钩。在申请公布号为CN101982391A的中国发明专利申请中公开了ー种装配有上述挂梁吊具的起重机,该起重机包括由左右分布并沿前后方向延伸的两端梁和桥接在两端梁之间的前后分布并沿左右方向延伸的两主梁构成的桥架,两主梁上装配有用于起吊尺寸较大的重物的起升机构,起升机构包括挂梁吊具,挂梁吊具包括沿左右方向延伸的挂梁,挂梁上沿左右方向关于挂梁的对称中心分布有两动滑轮,主梁上沿左右方向对应两动滑轮分别安装有两起升卷筒,在两起升卷筒之间布置有ー个驱动电机,驱动电机通过双输出減速机、联轴器等组成的传动连接结构驱动两起升卷筒同步转动,在两起升卷筒和挂梁上的两动滑轮之间分别缠绕有钢丝绳。工作吋,由驱动电机带着两起升卷筒同步转动,通过钢丝绳起吊、下方挂梁吊具以实现对重物的起吊。因为上述挂梁吊具主要通过钢丝绳悬吊在起重机的主梁下方,在起落过程中容易出现摇摆,在挂梁和桥架之间于挂梁两端对应设有两个导向方向沿竖直方向的刚性导向结构以防止挂梁吊具在起落过程中出现大幅度的摇摆,刚性导向结构包括固设在桥架上的垂直导轨和固设在挂梁的对应端部的导向柱,导向柱通过导向轮沿垂直导轨的导向方向与垂直导轨导向移动配合。
[0003]但上述起重机的起升机构中设有两套起升卷筒,驱动电机通过传动连接结构驱动两起升卷筒同步转动,起升机构自身重量较重,结构比较复杂,设计制造成本高,不适用于起重量较小的起重机。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种起重机,以解决现有技术中的起重机的起升机构自身重量较重而不适用于起重量小的起重机的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型所提供的起重机的技术方案是:一种起重机,包括主梁,主梁下方悬吊有沿直线延伸的挂梁,挂梁上沿挂梁延伸方向关于挂梁对称中心对称布置有两动滑轮,所述的起升机构还包括固定装配在主梁上的起升卷筒和与所述的两动滑轮对应布置的两换向定滑轮,起升卷筒上以相同的绕向缠绕有对应端固设于起升卷筒上的两根钢丝绳,其中一根钢丝绳在绕过所述两换向定滑轮中的一个换向定滑轮后与所述两动滑轮中的ー个动滑轮联接,另ー根钢丝绳在绕过另一个换向定滑轮后与所述挂梁上的另ー个动滑轮联接。
[0006]所述的主梁和所述挂梁之间对应挂梁两端设有两套导向方向沿竖直方向延伸的刚性导向结构。
[0007]所述的起升卷筒布置在两换向定滑轮中间。
[0008]所述的主梁沿左右方向延伸并沿前后分布有两个,所述挂梁与所述主梁并行布置,所述两主梁之间固设有支撑架,所述起升卷筒装配在所述支撑架上。
[0009]本实用新型的有益之处是:本实用新型所提供的起重机工作吋,因为起升机构中仅设有ー个起升卷筒,起升卷筒上以相同的绕向缠绕有两根钢丝绳,钢丝绳在绕过换向定滑轮后与挂梁上的动滑轮联接,当起升卷筒转动时,通过两钢丝绳同步带着两动滑轮移动以实现挂梁的平稳起升、下落。本实用新型所提供的起升机构中仅设置ー个起升卷筒,且通过两换向定滑轮实现对相应钢丝绳的支撑换向,不仅便于实现两动滑轮同步移动以使得挂梁起落动作平稳,也大大减小了起升机构的自身重量,特别适用于起重量较小的起重机,特别是用来起吊ー些尺寸较大尺寸较大的轻型件,可有效降低企业的生产制造成本。
[0010]进ー步的,在挂梁和主梁之间设有刚性导向结构可引导挂梁的移动方向,防止挂梁在起升下落过程中发生摆动。
[0011]进ー步的,将起升卷筒设在两换向定滑轮之间,不仅外形美观,还可以改善主梁的受カ情況。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所提供的起重机的一种实施例的结构示意图;
[0013]图2是图1所示起重机的左侧视图;
[0014]图3是图1所示起重机的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]如图1至图3所示,一种起重机的实施例,该实施例中的起重机为桥式起重机,其包括由前方分布并沿左右方向并行延伸的两主梁100和左右分布并沿前后方形并行延伸的两端梁200构成的桥架,两主梁上装配有起升机构,起升机构包括用于悬吊在起重机的主梁100下方的挂梁吊具1,挂梁吊具I包括沿直线延伸的挂梁11,此处的挂梁11呈矩形框架结构,在挂梁11的四角各设有ー个用来钩挂重物的钩子12,在挂梁11上沿挂梁延伸方向关于挂梁对称中心对称布置有两个动滑轮6。
[0016]起升机构还包括用于固定装配在起重机的主梁100上并与挂梁11上的两动滑轮6对应布置的两换向定滑轮5。起升机构还包括用于通过支撑架31固定装配在起重机的主梁100上的电动葫芦3,电动葫芦3布置在两换向定滑轮5中间,在电动葫芦3中装配有起升卷筒,电动葫芦3中的起升卷筒上以相同的绕向缠绕有对应端分别固设在起升卷筒上的两根钢丝绳4,其中一根钢丝绳在绕过所述两换向定滑轮中的一个换向定滑轮后与所述两动滑轮中的ー个动滑轮联接,另ー根钢丝绳在绕过另一个换向定滑轮后与所述挂梁上的另ー个动滑轮联接。
[0017]另外,为防止起升机构中的挂梁吊具在吊运转动时出现摇摆,在挂梁11的两端对应固连有两套用于装配在挂梁11和起重机的主梁100之间的导向方向沿竖直方向延伸的刚性导向结构2,刚性导向结构2包括沿竖向并行延伸的竖向导轨22和导向柱21,竖向导轨22的中部与起重机的主梁100固定装配,而导向柱21的下端固连在挂梁11上,在竖向导轨22和导向柱21之间装配有使两者在竖直方向上移动配合的导向轮23。
[0018]使用吋,电动葫芦工作,通过两钢丝绳同步带着两动滑轮移动以实现挂梁吊具的平稳起升和下落,从而实现对重物的吊运。对应布置在挂梁两端的两套刚性导向结构可有效防止整个起升机构在吊装重物过程中出现摇摆。
[0019]上述实施例中,由电动葫芦通过钢丝绳控制挂梁吊具的起升和下落,在其他实施例中,也可以仅设置起升卷筒,而在起重机的主梁上另外设置驱动电机和減速机。
[0020]上述实施例中,起升卷筒布置在两换向定滑轮中间,在其他实施例中,起升卷筒也可以根据实际需要布置在两换向定滑轮的同一侧,只需要保证两钢丝绳在起升卷筒上的绕向相同即可。
[0021 ] 上述实施例中,挂梁与主梁并行延伸,在其他实施例中,挂梁的延伸方向也可以根据实际情况与主梁的延伸方向相垂直。
[0022]上述实施例中,起重机为具有两个主梁的桥式起重机,在其他实施例中,也可以将上述起升机构布置在具有双主梁的门式起重机上,或将上述起升机构布置在仅具有单主梁的们门式起重机上,此时,起升机构的电动葫芦和两换向定滑轮可以偏挂布置在主梁的一侦牝也可以固设在主梁的底部。
【权利要求】
1.一种起重机,包括主梁,主梁下方悬吊有沿直线延伸的挂梁,挂梁上沿挂梁延伸方向关于挂梁对称中心对称布置有两动滑轮,其特征在干:所述的起升机构还包括固定装配在主梁上的起升卷筒和与所述的两动滑轮对应布置的两换向定滑轮,起升卷筒上以相同的绕向缠绕有对应端固设于起升卷筒上的两根钢丝绳,其中一根钢丝绳在绕过所述两换向定滑轮中的一个换向定滑轮后与所述两动滑轮中的ー个动滑轮联接,另ー根钢丝绳在绕过另一个换向定滑轮后与所述挂梁上的另一个动滑轮联接。
2.根据权利要求1所述的起重机,其特征在于:所述的主梁和所述挂梁之间对应挂梁两端设有两套导向方向沿竖直方向延伸的刚性导向结构。
3.根据权利要求1所述的起重机,其特征在于:所述的起升卷筒布置在两换向定滑轮中间。
4.根据权利要求1或2或3所述的起重机,其特征在于:所述的主梁沿左右方向延伸并沿前后分布有两个,所述挂梁与所述主梁并行布置,所述两主梁之间固设有支撑架,所述起升卷筒装配在所述支撑架上。
【文档编号】B66D1/20GK203451136SQ201320466620
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】吴魁伟, 翟景运, 申长兰 申请人:河南卫华重型机械股份有限公司
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