固液分离的制造方法

文档序号:8079308阅读:335来源:国知局
固液分离的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种固液分离机,包括机壳,机壳内设有挤压装置,所述的挤压装置包括螺杆挤出机和驱动机构,所述的螺杆挤出机包括螺壳和设置在螺壳中的螺杆,所述的驱动机构包括电机和减速机,所述的减速机的输入端连接电机,减速机的输出端传动连接螺杆,所述的螺壳上具有进料口和出料口,所述的螺壳上靠近出料口的一侧的筒壁具有筛网,所述的筛网外套装有隔套,所述的隔套上设有排液口,所述的排液口上连接排液管。本实用新型的固液分离机,结构小巧,重量轻,使用方便,耗电量小,降低能耗,渣液分离速度快,去污能力强,耐腐蚀,节约养殖场的占地面积。
【专利说明】固液分离机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及固液分离设备【技术领域】,尤其是一种固液分离机。
【背景技术】
[0002]随着新农村建设的要求和人们环保节能意识的加强,现在,养殖场建沼气池和生化池处理粪尿,但是进入沼气池的粪类物料都未经固液分离,实际使用证明这样直接的沼气培养效果不甚理想。因为,未经处理的粪尿水进入沼气池,大大增加了沼气池单位容积的有机负荷量,因此沼气池的容积要增加很多。由于长期使用沼气池,发酵后留下大量残渣,使沼气池堵塞,容量减小而造成沼气池不能使用,而清洗沼气池即耗力又极不安全,同时增加开支费用。如果直接销售鲜粪便又很难运输。因此,我们发现应该对动物粪便进行固液分离措施,既可解决猪粪在沼气池的沉淀问题,极大增强沼气池的处理能力,又可大大减小沼气池、生化池的建设面积。节省环保处理的建设投资和土地使用面积,分离出的动物粪便还可直接作为果树、林木施肥和作为有机肥的原料。现有技术中的固液分离设备体积大,重量较重,使用不方便。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中固液分离设备体积大,重量较重,使用不方便的技术问题,提供一种固液分离机,结构小巧,能够高效的实现固液分离,使用方便。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种固液分离机,包括机壳,机壳内设有挤压装置,所述的挤压装置包括螺杆挤出机和驱动机构,所述的螺杆挤出机包括螺壳和设置在螺壳中的螺杆,所述的驱动机构包括电机和减速机,所述的减速机的输入端连接电机,减速机的输出端传动连接螺杆,所述的螺壳上具有进料口和出料口,所述的螺壳上靠近出料口的一侧的筒壁具有筛网,所述的筛网外套装有隔套,所述的隔套上设有排液口,所述的排液口上连接排液管。
[0005]进一步的,为了实现物料的含水量可控,所述的螺壳的出料口设有向渣料施加压力的调节压紧装置,所述的调节压紧装置包括压板和向压板施压的弹簧。压板压紧在螺壳的出料口,对渣料形成压力,使渣料的含水量满足要求。
[0006]为了实现物料的含水量可调节,所述的调节压紧装置还设有调节弹簧松紧的调节杆,所述的调节杆穿设于弹簧中,调节杆一端与压板固定连接、另一端与螺壳螺纹可调节连接。通过调节杆调节弹簧的松紧,实现压板施压的调节,从而实现渣料含水量的调节。
[0007]为实现渣液的快速排出,所述的排液管上连接有产生负压便于排液的液下泵。
[0008]进一步的,所述的筛网设置在螺壳筒壁朝下的一面,所述的筛网与螺壳可拆卸连接。
[0009]进一步的为便于上料,所述的进料口上设有进料斗。
[0010]具体的,所述的减速机的输出端通过齿轮机构或皮带轮机构传动连接螺杆。[0011]本实用新型的有益效果是,本实用新型的固液分离机,结构小巧,重量轻,使用方便,耗电量小,降低能耗,渣液分离速度快,去污能力强,耐腐蚀,节约养殖场的占地面积。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型的固液分离机优选实施例的结构示意图。
[0014]图中:1.机壳,2.驱动机构,3.螺壳,31.进料口,32.出料口,4.螺杆,5.隔套,
6.排液管,7.调节压紧装置,8.进料斗。
【具体实施方式】
[0015]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0016]如图1所示,本实用新型的一种固液分离机,包括机壳1,机壳I内设有挤压装置,所述的挤压装置包括螺杆挤出机和驱动机构2,所述的螺杆挤出机包括螺壳3和设置在螺壳3中的螺杆4,所述的驱动机构包括电机和减速机,所述的减速机的输入端连接电机,减速机的输出端传动连接螺杆4,所述的螺壳3上具有进料口 31和出料口 32,所述的螺壳3上靠近出料口 32的一侧的筒壁具有筛网,所述的筛网外套装有隔套5,所述的隔套5上设有排液口,所述的排液口上连接排液管6。
[0017]进一步的,为了实现物料的含水量可控,所述的螺壳3的出料口 32设有向渣料施加压力的调节压紧装置7,所述的调节压紧装置7包括压板和向压板施压的弹簧。压板压紧在螺壳3的出料口,对渣料形成压力,使渣料的含水量满足要求。
[0018]为了实现物料的含水量可调节,所述的调节压紧装置7还设有调节弹簧松紧的调节杆,所述的调节杆穿设于弹簧中,调节杆一端与压板固定连接、另一端与螺壳螺纹可调节连接。通过调节杆调节弹簧的松紧,实现压板施压的调节,从而实现渣料含水量的调节。
[0019]为实现渣液的快速排出,所述的排液管6上连接有产生负压便于排液的液下泵。
[0020]进一步的,所述的筛网设置在螺壳3筒壁朝下的一面,所述的筛网与螺壳3可拆卸连接。
[0021]进一步的为便于上料,所述的进料口 31上设有进料斗8。
[0022]具体的,所述的减速机的输出端通过齿轮机构或皮带轮机构传动连接螺杆。
[0023]使用时,将调节压紧装置7调节至合适的松紧,将物料从进料斗8加入到螺壳3,开启驱动机构2,物料在螺杆4的作用下向螺壳3的出料口 32运动,物料受到挤压,挤出渣液,渣液通过筛网经排液管6排出,渣料通过压板与出料口 32之间的间隙流出。
[0024]具体适用范围是猪、牛、鸡、羊、马等粪便的固液分离,但尽量避免在粪便浓度过低和环境温度过低导致液面冻结的情况下使用本设备。分离后的粪渣可用做有机肥的原料、鱼饲料和饲料厂不同成份的饲料原料(如草及精饲料),其粪渣便于运输。由于该机耗电量小,节约用电、渣液分离速度快、去污能力强、耐腐蚀、操作方便,节约养殖场的占地面积。
[0025]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种固液分离机,包括机壳,机壳内设有挤压装置,其特征是:所述的挤压装置包括螺杆挤出机和驱动机构,所述的螺杆挤出机包括螺壳和设置在螺壳中的螺杆,所述的驱动机构包括电机和减速机,所述的减速机的输入端连接电机,减速机的输出端传动连接螺杆,所述的螺壳上具有进料口和出料口,所述的螺壳上靠近出料口的一侧的筒壁具有筛网,所述的筛网外套装有隔套,所述的隔套上设有排液口,所述的排液口上连接排液管。
2.如权利要求1所述的固液分离机,其特征是:所述的螺壳的出料口设有向渣料施加压力的调节压紧装置,所述的调节压紧装置包括压板和向压板施压的弹簧。
3.如权利要求2所述的固液分离机,其特征是:所述的调节压紧装置还设有调节弹簧松紧的调节杆,所述的调节杆穿设于弹簧中,调节杆一端与压板固定连接、另一端与螺壳螺纹可调节连接。
4.如权利要求1或2所述的固液分离机,其特征是:所述的排液管上连接有产生负压便于排液的液下泵。
5.如权利要求1或2所述的固液分离机,其特征是:所述的筛网设置在螺壳筒壁朝下的一面,所述的筛网与螺壳可拆卸连接。
6.如权利要求1或2所述的固液分离机,其特征是:所述的进料口上设有进料斗。
7.如权利要求1或2所述的固液分离机,其特征是:所述的减速机的输出端通过齿轮机构或皮带轮机构传动连接螺杆。
【文档编号】B30B9/14GK203401741SQ201320466632
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】范文林 申请人:范文林
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